CN211111762U - 一种污泥堆肥预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污泥堆肥预处理装置，包括污泥仓、混合破碎机构、混料仓、发酵仓和将材料输送至发酵仓的传送机构，所述混合破碎机构包括电机、圆柱型的箱体和枢接于箱体内的主轴，所述电机驱动主轴转动；所述箱体划分为传输段和破碎段，位于传输段的主轴的圆柱面绕周设置有推动物料前进的螺旋叶，位于破碎段的主轴圆柱面绕周均布有破碎刀，位于传输段的箱体上端开设有第一投料口和第二投料口，位于传输段的箱体下端开设有第一出料口，所述污泥仓通过第一投料口向箱体供料，所述混料仓通过第二投料口向箱体供料，所述传送机构与第一出料口相配合；本实用新型具有对污泥的预处理程序相对比较简单、成本较低的优点。

Description

一种污泥堆肥预处理装置

技术领域

本实用新型涉及污泥预处理技术领域，尤其涉及一种污泥堆肥预处理装置。

背景技术

通过好氧堆肥技术处理污泥的技术因为可实现了污泥的稳定化、无害化和资源化，符合可持续发展的要求，故成为未来污泥处理的发展方向；好氧堆肥的发酵一般需要在好氧通风的条件下进行，由于污泥粘性较大，存在混合不均匀，大块污泥难以打碎、含传染病菌较多和含水量过高的问题，故需要在对污泥进行发酵之前进行预处理，传统的预处理普遍通过螺杆泵将污泥从污泥仓输送至混料仓，同时秸秆粒投加系统往混料仓内添加秸秆粒，然后搅拌器对污泥进行搅拌之后，混料通过螺杆泵输送至压滤机处理含水量，接着通过输送带将混料送至破碎机进行破碎，随后通过输送带送至发酵仓发酵；该方案的缺陷在于预处理的程序比较繁琐，导致预处理成本偏高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对污泥的预处理程序相对比较简单、成本较低的污泥堆肥预处理装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种污泥堆肥预处理装置，包括污泥仓、混合破碎机构、混料仓、发酵仓和将材料输送至发酵仓的传送机构，所述混合破碎机构包括电机、圆柱型的箱体和枢接于箱体内的主轴，所述电机驱动主轴转动；

所述箱体划分为传输段和破碎段，位于传输段的主轴的圆柱面绕周设置有推动物料前进的螺旋叶，位于破碎段的主轴圆柱面绕周均布有破碎刀，位于传输段的箱体上端开设有第一投料口和第二投料口，位于传输段的箱体下端开设有第一出料口，所述污泥仓通过第一投料口向箱体供料，所述混料仓通过第二投料口向箱体供料，所述传送机构与第一出料口相配合。

进一步地，所述破碎刀呈螺旋状，且其朝向传输段的侧边为刃口。

进一步地，所述破碎刀从靠近传输段的一端至远离传输段的一端的螺距逐渐增大。

进一步地，还包括降低污泥含水量并向第一投料口投料的压滤机，所述压滤机设置在污泥仓与第一投料口之间。

进一步地，还包括收集第二投料口内部粉尘的粉尘收集机构，所述粉尘收集机构与第二投料口相互配合。

进一步地，所述粉尘收集机构包括与传输段内部连通的收集室、过滤层和将收集室内的空气向外抽出的抽风机，所述收集室内的下部与第二投料口内的下部相互连通，所述过滤层设置在收集室内的中部，所述抽风机设置在收集室内的上部。

本实用新型的有益效果为：污泥仓内的污泥通过第一投料口投入箱体，混料仓内的颗粒混料通过第二投料口投入箱体，颗粒混料包括秸秆粒和花生壳等，与污泥混合后，使污泥密度变小，且秸秆粒和花生壳上可以附着发酵菌种，利于发酵，添加进来的原料通过螺旋叶来推动前进，然后破碎刀对大块污泥进行打碎的同时，亦对污泥进行搅拌，使之混合均匀，本实用新型中的电机带动主轴旋转时，带动螺旋叶和破碎刀同时转动，使混合破碎机构集输送、混合搅拌和破碎功能为一体，与传统技术相比，省去了污泥在混料仓、搅拌器和破碎机等各个机构之间的传输工作，从而简化了预处理程序，一定程度上降低了预处理成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图标记为：

污泥仓1，压滤机2，

混合破碎机构3，电机31，箱体32，第一投料口321，第二投料口322，第一出料口323，螺旋叶331，破碎刀332，

传输段H，破碎段L，

混料仓4，

收集室51，过滤层52，抽风机53，

发酵仓6，传送机构7。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明，如图1所示的一种污泥堆肥预处理装置，包括污泥仓1、降低污泥含水量的压滤机2、混合破碎机构3、混料仓4、粉尘收集机构、发酵仓6和将材料输送至发酵仓6的传送机构7，混合破碎机构3包括电机31、圆柱型的箱体32和枢接于箱体32内的主轴，电机31驱动主轴转动，箱体32划分为传输段H和破碎段L，其中传输段H长度为1.5m，破碎段L的长度为3.5m；位于传输段H的主轴的圆柱面绕周设置有推动物料前进的螺旋叶331，螺旋叶331的直径为400mm，螺距为320mm，厚度为8mm；位于破碎段L的主轴圆柱面绕周均布有破碎刀332，破碎刀332的长度为230mm，破碎刀332呈螺旋状，且其朝向传输段H的侧边为刃口；破碎刀332从靠近传输段H的一端至远离传输段H的一端的螺距逐渐增大。

位于传输段H的箱体32上端开设有第一投料口321和第二投料口322，位于传输段H的箱体32下端开设有第一出料口323，压滤机2设置在污泥仓1与第一投料口321之间，污泥仓1向压滤机2提供污泥，压滤机2通过第一投料口321向箱体32投料，混料仓4通过第二投料口322向箱体32供料，混料仓4主要提供颗粒混料，颗粒混料通过第二投料口322投入箱体32，颗粒混料包括秸秆粒和花生壳等，与污泥混合后，使污泥密度变小，且秸秆粒和花生壳上可以附着发酵菌种，利于发酵，颗粒混料中也可以根据客户的需要添加适量石灰来杀灭污泥中的虫卵；电机31带动主轴旋转时，带动螺旋叶331和破碎刀332同时转动，螺旋叶331将混料推进至破碎段L，破碎刀332在高速旋转时，对混料进行搅拌、破碎和抛掷，被抛掷的混料碰到箱体32内壁后被进一步的破碎。

粉尘收集机构与第二投料口322相互配合，具体配合方式如下：粉尘收集机构包括与传输段H内部连通的收集室51、过滤层52和将收集室51内的空气向外抽出的抽风机53，收集室51内的下部与第二投料口322内的下部相互连通，过滤层52设置在收集室51内的中部，抽风机53设置在收集室51内的上部；粉尘收集机构主要用于收集第二投料口322内部粉尘，一定程度上避免添加石灰时，石灰飘扬至空气中，对人体健康不利，混料仓4向第二投料口322投石灰时，收集室51内的空气经过过滤层52过滤之后，再通过抽风机53向外抽出，由于收集室51内的下部与第二投料口322内的下部相互连通，此时对第二投料口322形成吸气的状态，可将飘扬起来的石灰吸入收集室51，在一定程度上避免了石灰向空中飘扬。

传送机构7与第一出料口323相配合；搅拌、破碎完成的混料通过第一出料口323排出至传送机构7上，传送机构7将混料输送至发酵仓6。

本实用新型的工作原理为：污泥仓1向压滤机2提供含水量超过百分之八十的污泥，压滤机2将污泥的含水量处理在百分之六十左右之后，通过第一投料口321投至箱体32内，同时混料仓4通过第二投料口322提供生石灰，电机31带动主轴转动，螺旋叶331将污泥和生石灰所形成的混料推进至破碎段L，破碎刀332在高速旋转时，对混料进行搅拌和破碎，加工完成的混料通过第一出料口323排至传送机构7上，传送机构7将混料送至发酵仓6。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种污泥堆肥预处理装置，包括污泥仓，其特征在于：还包括混合破碎机构、混料仓、发酵仓和将材料输送至发酵仓的传送机构，所述混合破碎机构包括电机、圆柱型的箱体和枢接于箱体内的主轴，所述电机驱动主轴转动；

所述箱体划分为传输段和破碎段，位于传输段的主轴的圆柱面绕周设置有推动物料前进的螺旋叶，位于破碎段的主轴圆柱面绕周均布有破碎刀，位于传输段的箱体上端开设有第一投料口和第二投料口，位于传输段的箱体下端开设有第一出料口，所述污泥仓通过第一投料口向箱体供料，所述混料仓通过第二投料口向箱体供料，所述传送机构与第一出料口相配合。

2.根据权利要求1所述的一种污泥堆肥预处理装置，其特征在于：所述破碎刀呈螺旋状，且其朝向传输段的侧边为刃口。

3.根据权利要求1所述的一种污泥堆肥预处理装置，其特征在于：所述破碎刀从靠近传输段的一端至远离传输段的一端的螺距逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的一种污泥堆肥预处理装置，其特征在于：还包括降低污泥含水量并向第一投料口投料的压滤机，所述压滤机设置在污泥仓与第一投料口之间。

5.根据权利要求1所述的一种污泥堆肥预处理装置，其特征在于：还包括收集第二投料口内部粉尘的粉尘收集机构，所述粉尘收集机构与第二投料口相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种污泥堆肥预处理装置，其特征在于：所述粉尘收集机构包括与传输段内部连通的收集室、过滤层和将收集室内的空气向外抽出的抽风机，所述收集室内的下部与第二投料口内的下部相互连通，所述过滤层设置在收集室内的中部，所述抽风机设置在收集室内的上部。

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