CN212120238U

CN212120238U - 一种污泥破碎装置

Info

Publication number: CN212120238U
Application number: CN201922444950.4U
Authority: CN
Inventors: 李希科; 徐坤; 周秀霞; 劳燕雯; 康兆雨
Original assignee: Guangzhou Zhongke Jianyu Environment Protection Co ltd
Current assignee: Guangzhou Zhongke Jianyu Environment Protection Co ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-12-11
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

一种污泥破碎装置，涉及破碎装置领域，具体涉及污泥的破碎装置,包括料仓，所述料仓的顶部设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有滚动刀组，所述滚动刀组位于料仓内，所述滚动刀组包括主动的刀辊和若干间隔设置在刀辊的径向上的第一刀片，相邻的第一刀片之间设置有第二刀片，第二刀片与相邻的第一刀片的侧面滑动的贴合设置，通过改变第一刀片之间的距离可以调整切割泥饼的大小，避免了过度破碎现象的出现；第一刀片在切割的过程中粘附的污泥则通过第二刀片进行剥离，防止污泥过多的粘附在第一刀片上，影响切割的效率，使破碎后的污泥粒径及长度适合污泥干化机处理，提高污泥干化机干化效果。

Description

一种污泥破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置领域，具体涉及污泥的破碎装置。

背景技术

随着市政污泥减量化的推动，现有一般压滤机污泥含水率只能降到80%左右，不符合污泥填埋及焚烧对其含水率需控制在30%~40%的要求。因此，需在现有污泥压滤系统基础上增加污泥干化处理系统，将含水率80%左右的污泥干化到30%~40%。

前大部分污泥干化处理系统均为采用一般压滤机压滤到80%，再经污泥干化机干化，使出泥含水率在30%~40%左右。但由于污泥从含水率80%干化到30%~40%过程中去除的水分较多，干化系统能耗太高，导致系统运行成本过高。因此高压压干机逐步进入人们的视线，以其污泥压干后含水率可达到40%~60%的高效性，逐步应用到市政污泥压滤领域，以降低污泥干化运行成本。

常规的破碎机应用高压压干污泥破碎领域后，由于泥饼含水率较低（含水率40%~60%左右），泥饼比较坚硬，要么破碎机无法将泥饼切割，造成污泥块颗粒过大，后续污泥干化机无法使颗粒内壁含水率达标；要么过度破碎将泥饼破碎为大量粉末，造成污泥干化机内部粉尘较多，对污泥干化机内部构造造成损坏，降低传热效率，不利于后续干化处理。

实用新型内容

为了使污泥破碎符合操作标准，本实用新型提供了一种污泥破碎装置的思路。

实用新型所采用的技术方案是：一种污泥破碎装置，包括料仓，所述料仓的顶部设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有滚动刀组，所述滚动刀组位于料仓内，所述滚动刀组包括主动的刀辊和若干间隔设置在刀辊的径向上的第一刀片，相邻的第一刀片之间设置有第二刀片，第二刀片与相邻的第一刀片的侧面滑动的贴合设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述滚动刀组为两个，两个所述滚动刀组相向转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一刀片包括纵截面为圆形的转轴，所述转轴在径向方向上设置有若干切刀，所述切刀的刀锋沿着顺时针方向均匀的远离转轴的转动中心。

作为本实用新型的进一步改进，还包括驱动电机，所述驱动电机驱动滚动刀组转动，所述滚动刀组的转动速度为15-50rpm。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动电机与滚动刀组之间还设置有用于调整转速的传动装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述料仓设置在支架平台上，所述料仓的底部开设有用于出料的出料口。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过改变第一刀片之间的距离可以调整切割泥饼的大小，避免了过度破碎现象的出现；第一刀片在切割的过程中粘附的污泥则通过第二刀片进行剥离，防止污泥过多的粘附在第一刀片上，影响切割的效率，使破碎后的污泥粒径及长度适合污泥干化机处理，提高污泥干化机干化效果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是第一刀片的结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示的一种污泥破碎装置，包括料仓1，料仓1用于破碎泥块，在料仓1内设置有滚动刀组3，具体来说滚动刀组3包括主动的刀辊31和设置在刀辊31的径向上设置的第一刀片32，若干第一刀片32之间间隔设置，在相邻的第一刀片32之间设置有第二刀片4，第二刀片4优选的长条形，第二刀片4与相邻的第一刀片32的侧面滑动的贴合设置，也就是说，第一刀片32在转动的过程中，第二刀片4会将第一刀片32表面上粘附的污泥刮落。

料仓1还包括进料斗2，进料斗2设置在料仓1的顶部，在进料斗2的下方设置滚动刀组3和第二刀片4。

具体的，滚动刀组3为两个，两个滚动刀组3相向转动，在本实施例中，第二刀片4固定在料仓1的内壁上。

第一刀片32包括纵截面为圆形的转轴321，该转轴321在径向方向上设置有若干切刀322，该切刀322的刀锋323沿着顺时针方向均匀的远离转轴321的转动中心。通过调整相邻的第一刀片32之间的距离可以决定破碎泥块的的宽度，第一刀片32刀锋323最远点（图中标示为D的距离）距离转轴321的转动中心的长度决定了破碎泥块的长度。刀锋323的末端具有后刺破泥块的作用。在本实施例中，切刀322采用弧形的切刀322。

主动刀辊31由驱动电机5控制，驱动电机5驱动滚动刀组3转动，并保持滚动刀组3的转动速度为15-50rpm。在驱动电机5与滚动刀组3之间还设置有传动装置6，传动装置6用于调节滚动刀组3的转动速度。传动装置6是较为常见的机械设备，在此就不多做赘述了。将料仓1设置在支架平台7上，料仓1的侧壁或底部开设有出料口用于出料。

在使用本设备时，通过输送装置输送至进料斗2内，进料斗2的尺寸应当可以完整的装下整块泥饼，泥饼落在料仓1的主动刀组和第二刀片4上，此时滚动刀组3转动，两组滚道刀组相向转动对污泥进行切割，弧形的切刀322勾住泥块，并且在将泥块送入主动刀辊31缝隙中时进行初步的破碎，随后泥块被主动刀组3和第二刀片4共同切割，破碎后的泥块落入料仓1底部的出料口。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。

Claims

1.一种污泥破碎装置，其特征在于：包括料仓（1），所述料仓（1）的顶部设置有进料斗（2），所述进料斗（2）的下方设置有滚动刀组（3），所述滚动刀组（3）位于料仓（1）内，所述滚动刀组（3）包括主动的刀辊（31）和若干间隔设置在刀辊（31）的径向上的第一刀片（32），相邻的第一刀片（32）之间设置有第二刀片（4），第二刀片（4）与相邻的第一刀片（32）的侧面滑动的贴合设置。

2.根据权利要求1所述的污泥破碎装置，其特征在于：所述滚动刀组（3）为两个，两个所述滚动刀组（3）相向转动。

3.根据权利要求1或2所述的污泥破碎装置，其特征在于：所述第一刀片（32）包括纵截面为圆形的转轴（321），所述转轴（321）在径向方向上设置有若干切刀（322），所述切刀（322）的刀锋（323）沿着顺时针方向均匀的远离转轴（321）的转动中心。

4.根据权利要求3所述的污泥破碎装置，其特征在于：还包括驱动电机（5），所述驱动电机（5）驱动滚动刀组（3）转动，所述滚动刀组（3）的转动速度为15-50rpm。

5.根据权利要求4所述的污泥破碎装置，其特征在于：所述驱动电机（5）与滚动刀组（3）之间还设置有用于调整转速的传动装置（6）。

6.根据权利要求5所述的污泥破碎装置，其特征在于：所述料仓（1）设置在支架平台（7）上，所述料仓（1）的底部开设有用于出料的出料口。