CN211099328U - 破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎设备技术领域，公开一种破碎机，包括机壳、进料口、叶片、叶片轴和控制叶片轴旋转的动力机构，叶片呈长条形，多片叶片呈间距平行设置在叶片轴上。结构及其简易，极易制作且制作成本低，多片长条形叶片同时工作，对物料进行高效切割破碎，达到优良的破碎效果；叶片结构及叶片在叶片轴上的布置方式相结合，在提升破碎效率的同时还可有效确保破碎机不堵不卡，进而保持持续高效运转。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎设备技术领域，具体地，涉及一种破碎机。
背景技术
目前市面上的破碎机通常结构复杂，一来叶片设计复杂，而来驱动叶片转动的驱动机构复杂，可能要分多级传动。叶片结构复杂一方面增大了叶片成型难度，另一方面可能造成果实在叶片切割处停留时间过久引发堵塞。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，提供一种结构简单、破碎效率高、破碎效果好且不会发生物料堵塞和卡阻的破碎机。
本实用新型的技术方案是：一种破碎机，包括机壳、进料口、叶片、叶片轴和控制叶片轴旋转的动力机构，叶片呈长条形，多片叶片呈间距平行设置在叶片轴上。
本实用新型进一步的技术方案是：叶片长度方向两端均呈梯形结构。
本实用新型进一步的技术方案是：多片叶片在叶片轴上的设置朝向一致。
本实用新型进一步的技术方案是：各叶片之间间距相等。
本实用新型更进一步的技术方案是：相邻叶片之间间距为5～10mm。
本实用新型进一步的技术方案是：叶片厚度为5～10mm。
本实用新型进一步的技术方案是：机壳内在叶片对应底部处设有筛网。
本实用新型更进一步的技术方案是：筛网呈凹曲面设计，凹曲面的凹部朝向叶片方向。
本实用新型再进一步的技术方案是：叶片中心到长度方向端部的长度比筛网的凹曲面弧度半径小5～10mm。
本实用新型进一步的技术方案是：机壳上的进料口开设在叶片轴正上方。
本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
1）结构及其简易，极易制作且制作成本低，多片长条形叶片同时工作，对物料进行高效切割破碎，达到优良的破碎效果；
2）叶片两端的梯形结构一方面增加了物料与叶片的接触面积，延长了破碎时间，另一方面又规避了叶片与机壳内表面可能发生的干涉；
3）筛网可将破碎未彻底的物料留在机壳内，便于叶片继续对物料产生切割破碎作用直至物料破碎至从筛网过滤出为止；
4）叶片结构及叶片在叶片轴上的布置方式相结合，在提升破碎效率的同时还可有效确保破碎机不堵不卡，进而保持持续高效运转。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
图1为实施例1所述的破碎机的结构示意图；
图2为图1中机壳在另一视图方向的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示，提供一种破碎机，一般针对果实类物料进行破碎，其包括机壳1、进料口2、叶片3、叶片轴4和控制叶片轴旋转的动力机构5，叶片3轴贯穿破碎机机壳1长度方向，叶片3呈长条形，叶片3长度几乎与破碎机机壳1宽度方向相等，多片叶片3呈间距平行设置在叶片轴上，动力机构5为电机。
本实施例的破碎机结构及其简易，极易制作且制作成本低，多片长条形叶片同时工作，对物料进行高效切割破碎，达到优良的破碎效果；简单的叶片结构及其在叶片轴上的间距布置方式可在有效提升破碎效率的同时还有效确保破碎机不堵不卡，保持破碎机持续高效运转。
叶片3在旋转过程中，被叶片切割的物料会有产生离心运动的趋势，为保证被转移到叶片长度边缘的物料的切割破碎效果，可将叶片3长度方向两端均设计为呈梯形结构31，该梯形结构相当于对落至其上的物料产生二次切割，加剧物料的破碎，此外，该梯形结构还可增加物料与叶片的接触面积，延长破碎时间，再者，该处的梯形斜坡又正好规避了叶片与机壳内表面可能发生的干涉。
叶片端部的梯形斜坡宜设置得较缓，以确保斜坡具有一定长度，切实起到增强破碎效果的作用。
为对物料进行集中破碎，使物料整体达到均匀的破碎效果，本实施例中多片叶片3在叶片轴4上的设置朝向一致，即所有叶片工作动向一致，从进料口落至叶片上的物料将随着叶片的转动而被带动转动或滑动，同一颗物料将有可能经受多片叶片的切割。
各叶片3之间间距相等，间距一般设为5～10mm，该间距便于破碎后的物料及时下落至机壳底部，避免物料在叶片间形成拥堵和阻塞。
为保证叶片3的切割强度，叶片厚度设计为5～10mm。
机壳1内在叶片3对应底部处还设有筛网6，破碎物料经过筛网的过滤后，可根据需要获得适宜的破碎粒度。筛网6呈凹曲面设计，凹曲面的凹部朝向叶片方向，而叶片中心到其梯形端部的长度通常设计为略小于筛网的凹曲面弧度半径，一般小5～10mm即可，如此可使得落至筛网上未破碎彻底的物料再次被旋转至机壳底部的叶片刮带直至再次与叶片发生接触并切割。
而由于粗物料再次被叶片带动发生破碎，筛网可继续发挥其优良的过滤功能，不会有因粗物料堵塞而导致理想粒度的破碎物料无法下落的情况发生。
此外，为使物料在被投入破碎机时即与叶片发生全方位接触，本实施例将机壳上的进料口2开设在叶片轴4正上方，且进料口长度与多片叶片在叶片轴上设置的长度匹配。
本实施例的破碎机尤其适于湿物料的破碎，特别是新鲜油茶籽的破碎。
本实用新型不局限于上述的具体结构或连接方式，只要是具有与本技术方案思路相同或相近的执行器结构就落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种破碎机，包括机壳（1）、进料口（2）、叶片（3）、叶片轴（4）和控制叶片轴旋转的动力机构（5），其特征是：叶片（3）呈长条形，多片叶片（3）呈间距平行设置在叶片轴上。
2.根据权利要求1所述的破碎机，其特征是：叶片长度方向两端均呈梯形结构（31）。
3.根据权利要求1所述的破碎机，其特征是：多片叶片（3）在叶片轴上的设置朝向一致。
4.根据权利要求1所述的破碎机，其特征是：各叶片（3）之间间距相等。
5.根据权利要求4所述的破碎机，其特征是：相邻叶片（3）之间间距为5～10mm。
6.根据权利要求1所述的破碎机，其特征是：叶片（3）厚度为5～10mm。
7.根据权利要求1所述的破碎机，其特征是：机壳（1）内在叶片对应底部处设有筛网（6）。
8.根据权利要求7所述的破碎机，其特征是：筛网（6）呈凹曲面设计，凹曲面的凹部朝向叶片方向。
9.根据权利要求8所述的破碎机，其特征是：叶片（3）中心到长度方向端部的长度比筛网（6）的凹曲面弧度半径小5～10mm。
10.根据权利要求1所述的破碎机，其特征是：机壳上的进料口（2）开设在叶片轴（4）正上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921658807.9U CN211099328U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921658807.9U CN211099328U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 破碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211099328U true CN211099328U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71686946
Family Applications (1)
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| CN201921658807.9U Active CN211099328U (zh) | 2019-09-30 | 2019-09-30 | 破碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211099328U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112570093A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-03-30 | 湖南大三湘茶油股份有限公司 | 破碎机 |
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2019
- 2019-09-30 CN CN201921658807.9U patent/CN211099328U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112570093A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-03-30 | 湖南大三湘茶油股份有限公司 | 破碎机 |
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