CN220372108U - 一种具有对中夹送功能的矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矫直机领域，公开了一种具有对中夹送功能的矫直机，包括底座，所述底座的上端面两端分别固定有第一导向机构和第二导向机构，所述底座的上端面中部处固定设置有矫直箱，靠近所述矫直箱出口处设置有对中机构，所述底座的上端面位于对中机构和第二导向机构之间固定设置有切断机构，所述第一导向机构和第二导向机构的结构相同均包括固定架和夹持轮，所述夹持轮转动连接在固定架的前端面下侧，所述底座的内侧固定设置有第二电机，所述第二导向机构的夹持轮的外侧固定连接有第二带轮。本实用新型中，设置有对中机构，能够对钢丝的位置进行矫正对中，能够将钢丝切断，并将钢丝抛出一段距离，便于收集。

Description

一种具有对中夹送功能的矫直机

技术领域

本实用新型涉及矫直机领域，尤其涉及一种具有对中夹送功能的矫直机。

背景技术

钢丝是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，在钢丝生产过程中往往需要对其进行矫直操作，而且在钢丝矫直时往往需要使用矫直机。

当遇到钢丝外形直度较差的情况时，钢丝经过矫直机时的跑偏问题是生产过程中的一个问题，钢丝跑偏易使得钢丝与矫直轮的边沿摩擦，易损伤磨损钢丝和矫直轮。因此，本领域技术人员提供了一种具有对中夹送功能的矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有对中夹送功能的矫直机，本矫直机设置有对中机构，能够对钢丝的位置进行矫正对中，能够将钢丝切断，并将钢丝抛出一段距离，便于收集。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有对中夹送功能的矫直机，包括底座，所述底座的上端面两端分别固定有第一导向机构和第二导向机构，所述底座的上端面中部处固定设置有矫直箱，靠近所述矫直箱出口处设置有对中机构，所述底座的上端面位于对中机构和第二导向机构之间固定设置有切断机构；

所述第一导向机构和第二导向机构的结构相同均包括固定架和夹持轮，所述夹持轮转动连接在固定架的前端面下侧，所述底座的内侧固定设置有第二电机，所述第二导向机构的夹持轮的外侧固定连接有第二带轮；

所述底座的上端面开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有移动座，所述对中机构的下端与移动座固定连接；

通过上述技术方案，若发现钢丝的位置出现偏移，通过改变对中机构的位置，通过对中转轮将钢丝的位置拉回中间。

进一步地，所述矫直箱的内部设置有轮架，所述轮架的内部转动连接有多个上矫直轮，所述矫直箱的内部转动连接有多个下矫直轮，所述矫直箱的中部处套接有矫直调节螺杆，所述矫直调节螺杆的下端与轮架转动连接；

通过上述技术方案，由上矫直轮和下矫直轮将钢丝夹持紧密从而矫直港式，转动矫直调节螺杆从而调节上矫直轮和下矫直轮之间的间距。

进一步地，所述底座的内侧固定设置有两个第一电机，所述矫直箱的外侧转动连接有两个第一带轮，两个所述第一带轮分别与两个下矫直轮固定连接，所述第一带轮与第一电机的输出端之间通过皮带传动；

通过上述技术方案，通过两个第一电机带动下矫直轮，从而输送钢丝。

进一步地，所述对中机构包括连接架，所述连接架的内侧滑动连接有连接座，所述连接座的上端面转动设置有多个对中转轮，所述连接架的上端套接有竖向调节螺杆，所述竖向调节螺杆下端与连接座转动连接；

通过上述技术方案，转动调节螺杆调节对中转轮的高度。

进一步地，所述滑槽的内部转动连接有横向调节螺杆，所述移动座套设在横向调节螺杆的外端；

通过上述技术方案，转动横向调节螺杆从而调节移动座的位置，从而改变对中机构的位置来拉动钢丝。

进一步地，所述固定架的内侧滑动设置有调节座，所述调节座的前端面转动连接有调节轮，所述固定架的上端套接有夹持调节螺杆，所述夹持调节螺杆的下端与调节座转动连接；

通过上述技术方案，转动夹持调节螺杆改变调节轮和夹持轮之间的距离，从而配合不同直径的钢丝。

进一步地，所述切断机构包括刀架，所述刀架的上端固定设置有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有上刀头，所述刀架的下侧固定设置有下刀头；

通过上述技术方案，液压缸推动上刀头从而与下刀头闭合，从而将钢丝切断。

进一步地，所述第二带轮和第二电机的输出端之间通过皮带传动；

通过上述技术方案，第二电机能够带动第二导向机构的夹持轮转动，从而将切断的钢丝抛出一段距离。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种具有对中夹送功能的矫直机，该矫直机设置有对中机构，钢丝在矫直后会穿过对中机构的对中转轮之间，若发现钢丝的位置出现偏移，可以通过转动横向调节螺杆调节对中机构的位置，从而通过对中转轮将钢丝的位置拉回中间，从而保证矫直效果，防止矫直轮与钢丝之间出现磨损。

2、本实用新型提出的一种具有对中夹送功能的矫直机，设置有切断机构，通过液压缸下压刀头从而对矫直后钢丝切断，无需人工切断钢丝，功能更全面，同时切断后的钢丝还会被第二导向机构的夹持轮带动，输送一端距离，从而将钢丝抛至收集区域，便于收集的同时也避免了钢丝在矫直机前堆积较杂乱的情况。

3、本实用新型提出的一种具有对中夹送功能的矫直机，该矫直机的各个部件均能够进行调节，便于对不同直径的钢丝进行矫直，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有对中夹送功能的矫直机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种具有对中夹送功能的矫直机的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有对中夹送功能的矫直机的对中机构的结构示意图；

图4为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、底座；2、第一导向机构；3、矫直箱；4、轮架；5、矫直调节螺杆；6、对中机构；7、切断机构；8、第二导向机构；9、第一带轮；10、第二带轮；11、第一电机；12、移动座；13、横向调节螺杆；14、第二电机；15、固定架；16、夹持轮；17、调节轮；18、调节座；19、夹持调节螺杆；20、上矫直轮；21、下矫直轮；22、刀架；23、下刀头；24、上刀头；25、液压缸；26、连接架；27、竖向调节螺杆；28、连接座；29、对中转轮；30、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有对中夹送功能的矫直机，包括底座1，底座1的上端面两端分别固定有第一导向机构2和第二导向机构8，底座1的上端面中部处固定设置有矫直箱3，靠近矫直箱3出口处设置有对中机构6，底座1的上端面位于对中机构6和第二导向机构8之间固定设置有切断机构7。

第一导向机构2和第二导向机构8的结构相同均包括固定架15和夹持轮16，夹持轮16转动连接在固定架15的前端面下侧，底座1的内侧固定设置有第二电机14，第二导向机构8的夹持轮16的外侧固定连接有第二带轮10。

底座1的上端面开设有滑槽30，滑槽30内部滑动设置有移动座12，对中机构6的下端与移动座12固定连接。

矫直箱3的内部设置有轮架4，轮架4的内部转动连接有多个上矫直轮20，矫直箱3的内部转动连接有多个下矫直轮21，矫直箱3的中部处套接有矫直调节螺杆5，矫直调节螺杆5的下端与轮架4转动连接，由上矫直轮20和下矫直轮21将钢丝夹持紧密从而矫直港式，转动矫直调节螺杆5从而调节上矫直轮20和下矫直轮21之间的间距，底座1的内侧固定设置有两个第一电机11，矫直箱3的外侧转动连接有两个第一带轮9，两个第一带轮9分别与两个下矫直轮21固定连接，第一带轮9与第一电机11的输出端之间通过皮带传动，通过两个第一电机11带动下矫直轮21，从而输送钢丝，对中机构6包括连接架26，连接架26的内侧滑动连接有连接座28，连接座28的上端面转动设置有多个对中转轮29，连接架26的上端套接有竖向调节螺杆27，竖向调节螺杆27下端与连接座28转动连接，转动竖向调节螺杆27调节对中转轮29的高度，滑槽30的内部转动连接有横向调节螺杆13，移动座12套设在横向调节螺杆13的外端，转动横向调节螺杆13从而调节移动座12的位置，从而改变对中机构6的位置来拉动钢丝，固定架15的内侧滑动设置有调节座18，调节座18的前端面转动连接有调节轮17，固定架15的上端套接有夹持调节螺杆19，夹持调节螺杆19的下端与调节座18转动连接，转动夹持调节螺杆19改变调节轮17和夹持轮16之间的距离，从而配合不同直径的钢丝，切断机构7包括刀架22，刀架22的上端固定设置有液压缸25，液压缸25的下端固定连接有上刀头24，刀架22的下侧固定设置有下刀头23，液压缸25推动上刀头24从而与下刀头23闭合，从而将钢丝切断，第二带轮10和第二电机14的输出端之间通过皮带传动，第二电机14能够带动第二导向机构8的夹持轮16转动，从而将切断的钢丝抛出一段距离。

工作原理：在使用时，钢丝依次通过第一导向机构2、矫直箱3、对中机构6、切断机构7，第二导向机构8，第一导向机构2通过夹持轮16和调节轮17将钢丝夹持并导向，通过上矫直轮20和下矫直轮21的配合，将钢丝矫直，其中两个下矫直轮21通过第二电机14带动旋转，从而带动钢丝进行输送，钢丝在矫直后会穿过对中机构6的对中转轮29之间，若发现钢丝的位置出现偏移，可以通过转动横向调节螺杆13调节对中机构6的位置，从而通过对中转轮29将钢丝的位置拉回中间位置，之后液压缸25下压上刀头24，通过上刀头24和下刀头23的配合将钢丝切断，由于第二导向机构8的夹持轮16在主动转动，切断后的钢丝会被带动，输送一端距离，从而将钢丝抛至收集区域，避免了钢丝在矫直机前堆积较杂乱的情况。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有对中夹送功能的矫直机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面两端分别固定有第一导向机构(2)和第二导向机构(8)，所述底座(1)的上端面中部处固定设置有矫直箱(3)，靠近所述矫直箱(3)出口处设置有对中机构(6)，所述底座(1)的上端面位于对中机构(6)和第二导向机构(8)之间固定设置有切断机构(7)；

所述第一导向机构(2)和第二导向机构(8)的结构相同均包括固定架(15)和夹持轮(16)，所述夹持轮(16)转动连接在固定架(15)的前端面下侧，所述底座(1)的内侧固定设置有第二电机(14)，所述第二导向机构(8)的夹持轮(16)的外侧固定连接有第二带轮(10)；

所述底座(1)的上端面开设有滑槽(30)，所述滑槽(30)内部滑动设置有移动座(12)，所述对中机构(6)的下端与移动座(12)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机，其特征在于：所述矫直箱(3)的内部设置有轮架(4)，所述轮架(4)的内部转动连接有多个上矫直轮(20)，所述矫直箱(3)的内部转动连接有多个下矫直轮(21)，所述矫直箱(3)的中部处套接有矫直调节螺杆(5)，所述矫直调节螺杆(5)的下端与轮架(4)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机，其特征在于：所述底座(1)的内侧固定设置有两个第一电机(11)，所述矫直箱(3)的外侧转动连接有两个第一带轮(9)，两个所述第一带轮(9)分别与两个下矫直轮(21)固定连接，所述第一带轮(9)与第一电机(11)的输出端之间通过皮带传动。

4.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机，其特征在于：所述对中机构(6)包括连接架(26)，所述连接架(26)的内侧滑动连接有连接座(28)，所述连接座(28)的上端面转动设置有多个对中转轮(29)，所述连接架(26)的上端套接有竖向调节螺杆(27)，所述竖向调节螺杆(27)下端与连接座(28)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机，其特征在于：所述滑槽(30)的内部转动连接有横向调节螺杆(13)，所述移动座(12)套设在横向调节螺杆(13)的外端。

6.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机，其特征在于：所述固定架(15)的内侧滑动设置有调节座(18)，所述调节座(18)的前端面转动连接有调节轮(17)，所述固定架(15)的上端套接有夹持调节螺杆(19)，所述夹持调节螺杆(19)的下端与调节座(18)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机，其特征在于：所述切断机构(7)包括刀架(22)，所述刀架(22)的上端固定设置有液压缸(25)，所述液压缸(25)的下端固定连接有上刀头(24)，所述刀架(22)的下侧固定设置有下刀头(23)。

8.根据权利要求1所述的一种具有对中夹送功能的矫直机，其特征在于：所述第二带轮(10)和第二电机(14)的输出端之间通过皮带传动。