CN209081033U - 一种稳定性能高的全自动卷筒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定性能高的全自动卷筒机,包括底座,底座的顶部固定有卷筒机架,且底座的左端固定有卷筒电机,卷筒电机的输出端固定有减速机,减速机的输出端固定有转轴,转轴远离所述减速机的一端设有齿轮盘,转轴和齿轮盘内的卷筒辊齿轮啮合连接,卷筒辊齿轮贯穿卷筒机架的一端固定有卷筒辊,卷筒机架的内部上方开设有压辊滑道;传输带上设置了可以夹持物料使其平稳输送的定位板,通过丝杆螺套上的丝杆螺动,可以调节传输带两端定位板的间距,用以对不同规格的物料进行夹持定位,既能对不同宽度的物料进行夹持,也可以使卷筒机稳定的加工出成品。
Description
技术领域
本实用新型属于卷筒机技术领域,具体涉及一种稳定性能高的全自动卷筒机。
背景技术
卷筒机采用齿轮减速箱传动,滚动卷曲,卷曲半径可以调节大小,适合大半径弯曲或卷曲,是一种经济实惠高质量,高效益的卷圆装置。
现有的卷筒机在进行卷筒操作时,需要操作人员将物料平整的放入卷筒机,存在上料不平整导致物料卷筒效果差的现象,影响物料的后续加工效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种稳定性能高的全自动卷筒机,具有上料平整,加工稳定的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定性能高的全自动卷筒机,包括底座,所述底座的顶部固定有卷筒机架,且底座的左端固定有卷筒电机,所述卷筒电机的输出端固定有减速机,所述减速机的输出端固定有转轴,所述转轴远离所述减速机的一端设有齿轮盘,所述转轴和所述齿轮盘内的卷筒辊齿轮啮合连接,所述卷筒辊齿轮贯穿所述卷筒机架的一端固定有卷筒辊,所述卷筒机架的内部上方开设有压辊滑道,所述压辊滑道的内部嵌入有压辊,所述压辊和所述压辊滑道滑动连接,所述底座的上表面后端固定有送料电机,所述送料电机的输出端设有皮带轮,所述皮带轮的外侧壁盘绕有传输带,所述传输带的顶部两端对应设有丝杆螺套,所述丝杆螺套的内部设有丝杆,所述丝杆贯穿所述丝杆螺套靠近所述传输带的一端固定有定位板。
作为本实用新型的优选技术方案,所述定位板共设有四个,两个所述定位板为一组,两组对应安装在所述传输带的两端。
作为本实用新型的优选技术方案,所述传输带的高度与所述卷筒辊的高度相同。
作为本实用新型的优选技术方案,所述卷筒辊共设有两个,且两个所述卷筒辊通过相同规格的两个所述卷筒辊齿轮安装在所述卷筒机架上;所述卷筒辊分别为进料辊与出料辊。
作为本实用新型的优选技术方案,所述皮带轮的两端设有支撑架,所述皮带轮和所述底座通过所述支撑架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在卷筒机架后方设置了上料用的传输带,传输带上设置了可以夹持物料使其平稳输送的定位板,通过丝杆螺套上的丝杆螺动,可以调节传输带两端定位板的间距,用以对不同规格的物料进行夹持定位,既能对不同宽度的物料进行夹持,也可以使卷筒机稳定的加工出成品。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的卷筒机正视结构示意图;
图2为本实用新型的卷筒机侧视结构示意图;
图3为本实用新型的传输带结构示意图;
图中:1、底座;2、卷筒机架;3、卷筒电机;4、减速机;5、齿轮盘; 6、卷筒辊;7、压辊;8、转轴;9、卷筒辊齿轮;10、压辊滑道;11、送料电机;12、皮带轮;13、传输带;14、丝杆螺套;15、丝杆;16、定位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种稳定性能高的全自动卷筒机,包括底座1,底座1的顶部焊接有卷筒机架2,且底座1的左端通过电机座固定有卷筒电机3,卷筒电机3的输出端转动连接有减速机4,减速机 4的输出端连接有转轴8,转轴8远离减速机4的一端设有齿轮盘5,齿轮盘 5与卷筒机架2焊接固定,转轴8和齿轮盘5内的卷筒辊齿轮9啮合连接,卷筒辊齿轮9贯穿卷筒机架2的一端固定有卷筒辊6,卷筒机架2的内部上方一体成型有压辊滑道10,压辊滑道10的内部嵌入有压辊7,压辊7和压辊滑道 10滑动连接,底座1的上表面后端通过第二电机座固定有送料电机11,送料电机11的输出端通过皮带传动连接皮带轮12,皮带轮12的外侧壁盘绕有传输带13,传输带13的顶部两端对应设有丝杆螺套14,丝杆螺套14采用底座螺接没在传输带13的两端,丝杆螺套14的内部设有丝杆15,丝杆15贯穿丝杆螺套14靠近传输带13的一端固定有定位板16,丝杆15和丝杆螺套14螺接。
进一步地,定位板16共设有四个,两个定位板16为一组,两组对应安装在传输带13的两端,通过定位板16对进入卷筒机加工的物料进行限位,提升物料进入卷筒机内的平整性,提升卷筒质量。
进一步地,传输带13的高度与卷筒辊6的高度相同,使传输带13上运输的物料平稳的进入卷筒机内的卷筒辊6上进行卷筒加工。
进一步地,卷筒辊6共设有两个,且两个卷筒辊6通过相同规格的两个卷筒辊齿轮9安装在卷筒机架2上;卷筒辊6分别为进料辊与出料辊,物料在卷筒机内通过两个卷筒辊6的转动进行物料的输送前进,提升卷筒操作。
进一步地,皮带轮12的两端设有支撑架,皮带轮12和底座1通过支撑架固定连接,使皮带轮12稳定的固定在底座上,使皮带轮12可以稳定的带动传输带向前输送物料。
本实用新型中,卷筒电机3和送料电机11为台州朗博电机有限公司销售的Y2-160L-4型。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,根据待卷筒的物料厚度调整压辊7的安装高度,压辊7两端在压辊滑道10上滑动调节安装高度后,根据待加工物料的宽度调整传输带13上定位板16的间距,定位板16通过丝杆15在丝杆螺套14内螺动,调整至合适间距后,将物料平稳的放置在定位板16之间夹持的传输带13上,打开送料电机11,送料电机11通过输出端的皮带带动皮带轮12转动,传输带13平稳的将物料输送至卷筒机架2的卷筒辊6上,卷筒电机3通过减速机4驱动转轴8带动齿轮盘5内的卷筒辊齿轮9 啮合转动,卷筒辊6旋转配合压辊7旋转,对物料进行卷筒操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种稳定性能高的全自动卷筒机,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定有卷筒机架(2),且底座(1)的左端固定有卷筒电机(3),所述卷筒电机(3)的输出端固定有减速机(4),所述减速机(4)的输出端固定有转轴(8),所述转轴(8)远离所述减速机(4)的一端设有齿轮盘(5),所述转轴(8)和所述齿轮盘(5)内的卷筒辊齿轮(9)啮合连接,所述卷筒辊齿轮(9)贯穿所述卷筒机架(2)的一端固定有卷筒辊(6),所述卷筒机架(2)的内部上方开设有压辊滑道(10),所述压辊滑道(10)的内部嵌入有压辊(7),所述压辊(7)和所述压辊滑道(10)滑动连接,其特征在于:所述底座(1)的上表面后端固定有送料电机(11),所述送料电机(11)的输出端设有皮带轮(12),所述皮带轮(12)的外侧壁盘绕有传输带(13),所述传输带(13)的顶部两端对应设有丝杆螺套(14),所述丝杆螺套(14)的内部设有丝杆(15),所述丝杆(15)贯穿所述丝杆螺套(14)靠近所述传输带(13)的一端固定有定位板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的全自动卷筒机,其特征在于:所述定位板(16)共设有四个,两个所述定位板(16)为一组,两组对应安装在所述传输带(13)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的全自动卷筒机,其特征在于:所述传输带(13)的高度与所述卷筒辊(6)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的全自动卷筒机,其特征在于:所述卷筒辊(6)共设有两个,且两个所述卷筒辊(6)通过相同规格的两个所述卷筒辊齿轮(9)安装在所述卷筒机架(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种稳定性能高的全自动卷筒机,其特征在于:所述卷筒辊(6)分别为进料辊与出料辊。
6.根据权利要求1所述的一种稳定性能高的全自动卷筒机,其特征在于:所述皮带轮(12)的两端设有支撑架,所述皮带轮(12)和所述底座(1)通过所述支撑架固定连接。
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