CN220349079U - 头戴式焊耳设备及口罩机 - Google Patents

头戴式焊耳设备及口罩机 Download PDF

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CN220349079U CN202322043308.1U CN202322043308U CN220349079U CN 220349079 U CN220349079 U CN 220349079U CN 202322043308 U CN202322043308 U CN 202322043308U CN 220349079 U CN220349079 U CN 220349079U
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刘伟权
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Abstract

本申请公开了一种头戴式焊耳设备及口罩机,包括:焊耳机、输送机构以及整形机构,焊耳机设有两组且每一组均包括有供料机构、移栽机构以及焊接机构,供料机构用于提供耳带,焊接机构用于将耳带焊接至布料上,移栽机构包括有第一转动机构和夹持机构,夹持机构包括有第一驱动件、固定件和转动件,固定件的上端固设于第一驱动件的本体上,下端设有凸起,凸起的上表面水平,第一驱动件的输出端可沿水平方向伸缩,并与转动件的上端铰接,以用于驱动转动件绕转动件的圆心转动,第一转动机构用于驱动夹持机构水平转动,焊接机构的焊接头朝下设置;输送机构用于输送布料;整形机构用于整理布料和耳带。本申请的头戴式焊耳设备能够提高耳带的焊接质量。

Description

头戴式焊耳设备及口罩机
技术领域
本申请涉及口罩加工设备领域,特别涉及一种头戴式焊耳设备及口罩机。
背景技术
相关技术中,头戴式口罩包括有口罩本体和耳带。在常见的焊接过程中,口罩本体置放于治具上,口罩本体的两侧垂落于治具座的两侧;通过两个气动夹爪夹持剪切好的耳带的两端后,两个气动夹爪移动至对应口罩本体两侧的位置,随后带动耳带的端部转动,以使得耳带的两端朝上,并且对应口罩本体的两侧,以方便位于治具座两侧的焊接头相互靠近以实现对耳带端部的焊接。
但是夹持耳带的夹爪结构以及这样的焊接方式容易导致耳带的端部歪斜或散落,从而导致焊接不良,影响口罩的品质。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种头戴式焊耳设备,能够提高耳带的焊接质量。
本实用新型还提出一种具有上述头戴式焊耳设备的口罩机。
根据本实用新型的第一方面实施例的头戴式焊耳设备,包括:焊耳机、输送机构以及整形机构,焊耳机设有两组且分别为第一焊耳机和第二焊耳机,每一组所述焊耳机均包括有供料机构、移栽机构以及焊接机构,所述供料机构用于提供耳带,所述焊接机构用于将所述耳带焊接至布料上,所述移栽机构包括有第一转动机构和夹持机构,所述夹持机构包括有第一驱动件、固定件和转动件,所述固定件和所述转动件均呈劣弧形,所述固定件的上端固设于所述第一驱动件的本体上,所述固定件的下端设有凸起,所述凸起的上表面水平,所述第一驱动件的输出端可沿水平方向伸缩,并与所述转动件的上端铰接,以用于驱动所述转动件绕所述转动件的圆心转动,以使所述转动件的下端靠近或远离所述凸起的上表面,所述焊接机构的焊接头朝下设置,所述第一转动机构的输出端连接所述第一驱动件的本体,并用于驱动所述夹持机构水平转动,以使所述夹持机构的夹持端经过所述供料机构和所述焊接头下方;输送机构设于焊耳机的两侧,且用于输送所述布料,以使所述布料经过所述焊接头的下方;整形机构穿设于所述焊耳机,且用于整理所述布料和所述耳带。
根据本实用新型实施例的头戴式焊耳设备,至少具有如下有益效果:这种头戴式焊耳设备包括有焊耳机、输送机构和整形机构,输送机构设于焊耳机的两侧以用于将带有滚花的布料输送至焊耳机进行焊接耳带,而整形机构则穿设于焊耳机以用于整理布料以及焊接至布料上的耳带;使用时,先由焊耳机中的供料机构提供剪切好的耳带,随后夹持机构在第一转动机构的驱动下转动至耳带处,并使夹持机构的固定件的凸起位于耳带下方,随后,夹持机构的转动件在第一驱动件的驱动下,绕转动件的圆心转动,从而使得转动件的下端靠近凸起的上端面以夹紧耳带,由于凸起的上端面水平,因而位于转动件下端和凸起上端之间的耳带端部能够被夹平,随后夹持机构在第一转动机构的驱动下转动,使得耳带端部位于焊接头的下方,焊接头下行以将较为平整的耳带端部焊接至布料上,从而避免了耳带端部朝上时发生歪斜或散乱,从而提高了耳带端部焊接的有效性;另外,夹持机构的这种结构使得转动件和固定件之间的夹持位能够低于第一驱动件的下端面,从而能够避免第一驱动件与布料或其他零部件之间的干涉。
根据本实用新型的一些实施例,所述转动件开设有与所述转动件同心的弧形槽,所述固定件对应设有可沿所述弧形槽相对滑动的导向件。
根据本实用新型的一些实施例,所述移栽机构还包括有调节组件,所述调节组件包括有固设于所述第一转动机构输出端的第一板件和固设于所述第一驱动件本体的第二板件,所述第一板件设有腰型孔,所述第二板件沿水平方向设有多组定位孔,所述紧固件穿设于所述腰型孔和其中一组所述定位孔,以使所述第一板件与所述第二板件连接固定。
根据本实用新型的一些实施例,所述移栽机构还包括有第二转动机构,所述第二转动机构的输出端连接所述第一转动机构,并用于驱动所述第一转动机构带动所述夹持机构升降,以配合所述焊接机构的焊接头焊接。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二转动机构的输出端连接有安装板,所述第一转动机构和所述夹持机构分别设有对应连接的两组,且均通过所述安装板连接于所述第二转动机构的输出端,所述安装板沿自身长度方向设有多个安装孔,所述第一转动机构可安装于所述不同的安装孔,以调节两个夹持机构之间的距离。
根据本实用新型的一些实施例,还包括有工作台、滑台和第二驱动件,所述焊耳机和所述整形机构均设于所述滑台,所述滑台滑动连接于所述工作台,所述第二驱动件的输出端连接所述滑台,并用于驱动所述滑台沿所述输送机构的输送方向往复移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述第一焊耳机用于焊接第一耳带,所述第二焊耳机用于焊接第二耳带,所述整形机构包括有整形刷,所述整形刷设于所述第一焊耳机和所述第二焊耳机之间,且沿所述输送机构输送方向设置,并用于将所述第一耳带的中部向后扫,以便口罩成型后耳带的收纳。
根据本实用新型的一些实施例,还包括有支架,所述整形机构还包括有直角板,所述移栽机构和所述焊接机构均通过所述支架设于所述滑台,所述直角板固设于所述支架,且位于所述第一焊耳机的后侧和所述布料的上方,以用于配合所述滑台抚平所述布料。
根据本实用新型的一些实施例,所述供料机构包括有依次沿所述耳带的出料路径设置的出料组件、气动剪刀和拉料组件,所述出料组件用于提供所述耳带,所述气动剪刀用于剪切所述耳带,所述拉料组件包括有平移组件和气动手指,所述气动手指用于夹紧或释放所述耳带的一端,所述平移组件的驱动输出端连接所述气动手指,并用于驱动所述气动手指平移,以靠近或远离所述气动剪刀,所述气动手指的移动路径与所述输送机构的输送方向垂直。
根据本实用新型的第二方面实施例的口罩机,包括本实用新型上述第一方面实施例的头戴式焊耳设备。
根据本实用新型实施例的口罩机,至少具有如下有益效果:种口罩机包括第一方面实施例中的头戴式焊耳设备,这种口罩机生产出的口罩耳带焊接的牢固性更好,而且口罩具有统一的整齐度。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型其中一实施例的头戴式焊耳设备的整体结构示意图;
图2为图1中所示的头戴式焊耳设备中的第一焊耳机的结构示意图;
图3为图2中所示的第一焊耳机中的移栽机构和拉料组件的结构示意图;
图4为图3中所示的移栽机构中的第一转动机构、夹持机构以及调节组件的结构示意图;
图5为口罩机最终加工出的口罩成品。
附图标记:
第一焊耳机100;第二焊耳机200;供料机构300;出料组件310;气动剪刀320;拉料组件330;移栽机构400;第一转动机构410;夹持机构420;第一驱动件421;固定件422;凸起4221;导向件4222;转动件423;弧形槽4231;第二转动机构430;第一板件441;腰型孔4411;第二板件442;定位孔4421;安装板450;安装孔451;焊接机构500;焊接头510;模头520;整形机构600;整形刷610;直角板620;工作台700;滑台810;支架820;口罩本体910;第一耳带920;第二耳带930。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本申请的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。
本申请的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
下面参考图1至图5描述本实用新型实施例的头戴式焊耳设备及口罩机。
如图1至图5所示,根据本实用新型第一方面实施例的头戴式焊耳设备,包括:焊耳机、输送机构(图中未示出)以及整形机构600,焊耳机设有两组且分别为第一焊耳机100和第二焊耳机200,每一组焊耳机均包括有供料机构300、移栽机构400以及焊接机构500,供料机构300用于提供耳带,焊接机构500用于将耳带焊接至布料上,移栽机构400包括有第一转动机构410和夹持机构420,夹持机构420包括有第一驱动件421、固定件422和转动件423,固定件422和转动件423均呈劣弧形,固定件422的上端固设于第一驱动件421的本体上,固定件422的下端设有凸起4221,凸起4221的上表面水平,第一驱动件421的输出端可沿水平方向伸缩,并与转动件423的上端铰接,以用于驱动转动件423绕转动件423的圆心转动,以使转动件423的下端靠近或远离凸起4221的上表面,焊接机构500的焊接头510朝下设置,第一转动机构410的输出端连接第一驱动件421的本体,并用于驱动夹持机构420水平转动,以使夹持机构420的夹持端经过供料机构300和焊接头下方;输送机构设于焊耳机的两侧,且用于输送布料,以使布料经过焊接头510的下方;整形机构600穿设于焊耳机,且用于整理布料和耳带。
可以理解的是,这种头戴式焊耳设备包括有焊耳机、输送机构和整形机构600,输送机构设于焊耳机的两侧以用于将带有滚花的布料输送至焊耳机进行焊接耳带,而整形机构600则穿设于焊耳机以用于整理布料以及焊接至布料上的耳带;使用时,先由焊耳机中的供料机构300提供剪切好的耳带,随后夹持机构420在第一转动机构410的驱动下转动至耳带处,并使夹持机构420的固定件422的凸起4221位于耳带下方,随后,夹持机构420的转动件423在第一驱动件421的驱动下,绕转动件423的圆心转动,从而使得转动件423的下端靠近凸起4221的上端面以夹紧耳带,由于凸起4221的上端面水平,因而位于转动件423下端和凸起4221上端之间的耳带端部能够被夹平,随后夹持机构420在第一转动机构410的驱动下转动,使得耳带端部位于焊接头510的下方,焊接头510下行以将较为平整的耳带端部焊接至布料上,从而避免了耳带端部朝上时发生歪斜或散乱,从而提高了耳带端部焊接的有效性;另外,夹持机构420的这种结构使得转动件423和固定件422之间的夹持端能够低于第一驱动件421的下端面,从而能够避免第一驱动件421与布料或其他零部件之间的干涉。
应当理解的是,头戴式口罩包括有口罩本体910和耳带,口罩本体910由是从加工成卷材的布料中切出,而在从布料切出来之前,需要先在布料上加工出对应口罩本体910形状的滚花,随后由焊耳机将两条耳带焊接到滚花范围内的布料上,然后通过输送机构将焊接有耳带的布料输送至裁切机构,裁切机构沿着滚花的轨迹从布料上裁切下来后对其进行折叠,这样就完成了头戴式口罩的加工。
可以理解的是,转动件423开设有与转动件423同心的弧形槽4231,固定件422对应设有可沿弧形槽4231相对滑动的导向件4222。例如,如图4所示,在本实施例中,转动件423开设的弧形槽4231与转动件423同心,固定件422设有的导向件4222穿设于弧形槽4231,并且在第一驱动件421的驱动下,转动件423的弧形槽4231能够相对导向件4222转动,并且由于弧形槽4231与转动件423同心,也就使得转动件423能够绕圆心转动,确保了转动件423的转动路径,以使得转动件423的下端能够与凸起4221的上端配合夹持耳带。
可以理解的是,移栽机构400还包括有调节组件,调节组件包括有固设于第一转动机构410输出端的第一板件441和固设于第一驱动件421本体的第二板件442,第一板件441设有腰型孔4411,第二板件442沿水平方向设有多组定位孔4421,紧固件穿设于腰型孔4411和其中一组定位孔4421,以使第一板件441与第二板件442连接固定。例如,如图4所示,在本实施例中,移栽机构400还包括有调节组件,调节组件包括有相互连接第一板件441和第二板件442,第一板件441固设于第一转动机构410的输出端,并且第一板件441沿水平方向设有腰型孔4411,第二板件442与第一驱动件421的本体固接,并且第二板件442沿水平方向设有多组定位孔4421,定位孔4421和腰型孔4411能够通过紧固件实现连接,并且通过腰型孔4411与不同定位孔4421的连接实现夹持机构420相对于第一转动机构410转动时的转动半径的变化,以适应的焊接需求。
可以理解的是,移栽机构400还包括有第二转动机构430,第二转动机构430的输出端连接第一转动机构410,并用于驱动第一转动机构410带动夹持机构420升降,以配合焊接机构500的焊接头510焊接。例如,如图3所示,在本实施例中,移栽机构400包括有第二转动机构430,通过第二转动机构430驱动第一转动机构410升降,从而在夹持机构420夹持到耳带后,夹持机构420在第一转动机构410的驱动下转动,同时第一转动机构410在第二转动机构430的驱动下下行,以将耳带端部靠近布料,以供焊接机构500的焊接头510下行对准焊接,随后第二转动机构430驱动夹持机构420上行,以继续夹持后续的耳带。
可以理解的是,第二转动机构430的输出端连接有安装板450,第一转动机构410和夹持机构420分别设有对应连接的两组,且均通过安装板450连接于第二转动机构430的输出端,安装板450沿自身长度方向设有多个安装孔451,第一转动机构410可安装于不同的安装孔451,以调节两个夹持机构420之间的距离。例如,如图3所示,在本实施例中,第一转动机构410和夹持机构420均设有对应连接的两组,并且均通过安装板450连接第二转动机构430的输出端,安装板450沿自身长度方向设置多个安装孔451,第一转动机构410可设于不同的安装孔451,从而能够调节两个第一转动机构410之间的距离,以满足不同长度的耳带的夹取。
可以理解的是,还包括有工作台700、滑台810和第二驱动件,焊耳机和整形机构600均设于滑台810,滑台810滑动连接于工作台700,第二驱动件的输出端连接滑台810,并用于驱动滑台810沿输送机构的输送方向往复移动。例如,如图1至图2所示,在本实施例中,这种头戴式焊耳设备还包括有工作台700、滑台810以及第二驱动件,滑台810滑动连接于工作台700,而焊耳机和整形机构600均设置在滑台810上,第二驱动件能够驱动滑台810沿输送机构的输送方向往返移动,从而使得输送机构能够不停歇地持续输送布料,滑台810能够随机移动,移动过程中使得焊耳机能够相对布料静止,从而实现焊接。
应当理解的是,焊接机构还包括有连接于滑台且位于焊接头下方的模头520,模头下部连接有振动子,通过模头提供热量给布料,以便于模头上部的焊接头将耳带焊接于布料上。
可以理解的是,第一焊耳机100用于焊接第一耳带920,第二焊耳机200用于焊接第二耳带930,整形机构600包括有整形刷610,整形刷610设于第一焊耳机100和第二焊耳机200之间,且沿输送机构输送方向设置,并用于将第一耳带920的中部向后扫,以便口罩成型后耳带的收纳。例如,如图1、图2及图5所示,在本实施例中,第一焊耳机100用于将第一耳带920焊接至布料上,第二焊耳机200用于将第二耳带930焊接至布料上,其中第一耳带920为用于带在头上的耳带,第二耳带930则是用于带在脖颈处的耳带,第一焊耳机100和第二焊耳机200依次沿着输送机构的输送方向设置,因此,先由第一焊耳机100将第一耳带920焊接至布料上以后,随着输送机构的输送,位于第一焊耳机100和第二焊耳机200之间的整形刷610将第一耳带920扫向输送方向的后方,以使第一耳带920形成开口朝前的V型,随后第二耳带930机焊接第二耳带930时,第二耳带930落在第一耳带920上方,并且随着后续的口罩的折叠成型,第一耳带920位于口罩本体910的外侧,而不是上侧,从而对于耳带规整的口罩更加便于收纳,包装的口罩也更加整齐。如图5为最终加工出的口罩成品。
可以理解的是,还包括有支架820,整形机构600还包括有直角板620,移栽机构400和焊接机构500均通过支架820设于滑台810,直角板620固设于支架820,且位于第一焊耳机100的后侧和布料的上方,以用于配合滑台810抚平布料。例如,如图1至图2所示,在本实施例中,头戴式焊耳设备还包括有支架820,支架820固设在滑台810上,并且移栽机构400和焊接机构500均设置于支架820,整形机构600中的直角板620也设于支架820,并且直角板620的竖板连接支架820,直角板620的横板则连接在竖板的下端,从而位于横板和滑台810之间的布料能够被横板抚平,从而使得耳带焊接的位置更加准确,防止由于布料拱起而导致焊接位置的偏移。
可以理解的是,供料机构300包括有依次沿耳带的出料路径设置的出料组件310、气动剪刀320和拉料组件330,出料组件310用于提供耳带,气动剪刀320用于剪切耳带,拉料组件330包括有平移组件和气动手指,气动手指用于夹紧或释放耳带的一端,平移组件的驱动输出端连接气动手指,并用于驱动气动手指平移,以靠近或远离气动剪刀320,气动手指的移动路径与输送机构的输送方向垂直。例如,如图2所示,在本实施例中,耳带的出料路径依次经过出料组件310、气动剪刀320和拉料组件330,首先出料组件310用于提供卷材的布料,随后拉料组件330将布料经由气动剪刀320拉动至另一侧,从而使得气动剪刀和气动手指之间的耳带与输送机构的输送方向垂直,当夹持机构420夹紧布料的两端后,气动剪刀320将耳带剪断,以便移栽机构400将耳带移栽至焊接机构500下方进行焊接,从而使得第一耳带的两个焊接点的连线也与输送机构输送方向垂直。
根据本实用新型第二方面实施例的口罩机,包括上述第一方面实施例的头戴式焊耳设备。
可以理解的是,这种口罩机包括第一方面实施例中的头戴式焊耳设备,这种口罩机生产出的口罩耳带焊接的牢固性更好,而且口罩具有统一的整齐度。
上面结合附图对本申请实施例作了详细说明,但是本申请不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.头戴式焊耳设备,其特征在于,包括:
焊耳机,设有两组且分别为第一焊耳机(100)和第二焊耳机(200),每一组所述焊耳机均包括有供料机构、移栽机构(400)以及焊接机构(500),所述供料机构(300)用于提供耳带,所述焊接机构(500)用于将所述耳带焊接至布料上,所述移栽机构(400)包括有第一转动机构(410)和夹持机构(420),所述夹持机构(420)包括有第一驱动件(421)、固定件(422)和转动件(423),所述固定件(422)和所述转动件(423)均呈劣弧形,所述固定件(422)的上端固设于所述第一驱动件(421)的本体上,所述固定件(422)的下端设有凸起(4221),所述凸起(4221)的上表面水平,所述第一驱动件(421)的输出端可沿水平方向伸缩,并与所述转动件(423)的上端铰接,以用于驱动所述转动件(423)绕所述转动件(423)的圆心转动,以使所述转动件(423)的下端靠近或远离所述凸起(4221)的上表面,所述焊接机构(500)的焊接头(510)朝下设置,所述第一转动机构(410)的输出端连接所述第一驱动件(421)的本体,并用于驱动所述夹持机构(420)水平转动,以使所述夹持机构(420)的夹持端经过所述供料机构(300)和所述焊接头(510)下方;
输送机构,设于焊耳机的两侧,且用于输送所述布料,以使所述布料经过所述焊接头(510)的下方;
整形机构(600),穿设于所述焊耳机,且用于整理所述布料和所述耳带。
2.根据权利要求1所述的头戴式焊耳设备,其特征在于,所述转动件(423)开设有与所述转动件(423)同心的弧形槽(4231),所述固定件(422)对应设有可沿所述弧形槽(4231)相对滑动的导向件(4222)。
3.根据权利要求2所述的头戴式焊耳设备,其特征在于,所述移栽机构(400)还包括有调节组件,所述调节组件包括有紧固件、固设于所述第一转动机构(410)输出端的第一板件(441)以及固设于所述第一驱动件(421)本体的第二板件(442),所述第一板件(441)设有腰型孔(4411),所述第二板件(442)沿水平方向设有多组定位孔(4421),所述紧固件穿设于所述腰型孔(4411)和其中一组所述定位孔(4421),以使所述第一板件(441)与所述第二板件(442)连接固定。
4.根据权利要求3所述的头戴式焊耳设备,其特征在于,所述移栽机构(400)还包括有第二转动机构(430),所述第二转动机构(430)的输出端连接所述第一转动机构(410),并用于驱动所述第一转动机构(410)带动所述夹持机构(420)升降,以配合所述焊接机构(500)的焊接头(510)焊接。
5.根据权利要求4所述的头戴式焊耳设备,其特征在于,所述第二转动机构(430)的输出端连接有安装板(450),所述第一转动机构(410)和所述夹持机构(420)分别设有对应连接的两组,且均通过所述安装板(450)连接于所述第二转动机构(430)的输出端,所述安装板(450)沿自身长度方向设有多个安装孔(451),所述第一转动机构(410)可安装于不同的所述安装孔(451),以调节两个夹持机构(420)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的头戴式焊耳设备,其特征在于,还包括有工作台(700)、滑台(810)和第二驱动件,所述焊耳机和所述整形机构(600)均设于所述滑台(810),所述滑台(810)滑动连接于所述工作台(700),所述第二驱动件的输出端连接所述滑台(810),并用于驱动所述滑台(810)沿所述输送机构的输送方向往复移动。
7.根据权利要求6所述的头戴式焊耳设备,其特征在于,所述第一焊耳机(100)用于焊接第一耳带(920),所述第二焊耳机(200)用于焊接第二耳带(930),所述整形机构(600)包括有整形刷(610),所述整形刷(610)设于所述第一焊耳机(100)和所述第二焊耳机(200)之间,且沿所述输送机构输送方向设置,并用于将所述第一耳带(920)的中部向后扫,以便口罩成型后耳带的收纳。
8.根据权利要求7所述的头戴式焊耳设备,其特征在于,还包括有支架(820),所述整形机构(600)还包括有直角板(620),所述移栽机构(400)和所述焊接机构(500)均通过所述支架(820)设于所述滑台(810),所述直角板(620)固设于所述支架(820),且位于所述第一焊耳机(100)的后侧和所述布料的上方,以用于配合所述滑台(810)抚平所述布料。
9.根据权利要求1所述的头戴式焊耳设备,其特征在于,所述供料机构(300)包括有依次沿所述耳带的出料路径设置的出料组件(310)、气动剪刀(320)和拉料组件(330),所述出料组件(310)用于提供所述耳带,所述气动剪刀(320)用于剪切所述耳带,所述拉料组件(330)包括有平移组件和气动手指,所述气动手指用于夹紧或释放所述耳带的一端,所述平移组件的驱动输出端连接所述气动手指,并用于驱动所述气动手指平移,以靠近或远离所述气动剪刀(320),所述气动手指的移动路径与所述输送机构的输送方向垂直。
10.一种口罩机,其特征在于,包括上述权利要求1-9中任一所述的头戴式焊耳设备。
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