CN214927250U

CN214927250U - 一种平面口罩机的包边焊接装置

Info

Publication number: CN214927250U
Application number: CN202121661833.4U
Authority: CN
Inventors: 张金玲
Original assignee: Changchun Hengxiao Biotechnology Co ltd
Current assignee: Changchun Hengxiao Biotechnology Co ltd
Priority date: 2021-07-21
Filing date: 2021-07-21
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种平面口罩机的包边焊接装置，涉及口罩生产设备技术领域，包括工作台，所述工作台上固定连接切割组件，切割组件包括第一间距调节机构和切割刀片机构；工作台固定连接第二间距调节机构；第二间距调节机构固定连接压边轮机构；工作台上固定连接超声焊接机构和输送机构，本实用新型通过设置第一间距调节机构能够实现驱动切割刀片机构，进而实现对所要切割的边角宽度进行调节，通过设置第二间距调节机构能够带动压边轮机构移动，调节压边轮机构的间距，实现对口罩进行压边，结合超声焊接机构能够实现对口罩进行快速焊接，增加了口罩机包边焊接的效率，同时丰富了整体装置的功能。

Description

一种平面口罩机的包边焊接装置

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体是一种平面口罩机的包边焊接装置。

背景技术

口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。

现有技术中，通过控制装置、包边板、包边上料机构、包边焊接机构、压料机构和包边剪切机构的配合能自动完成平面口罩的包边焊接工序，自动化程度高，有利于提高工作效率；由于包边焊接过程中无需人工操作，这样能节省人工成本，降低生产成本；通过压料带、第一从动辊、第二从动辊、主动辊和第二驱动电机的配合能在焊接时压紧面罩本体，提高定位准确度，从而提高焊接质量；通过牵引辊、牵引带、第三从动辊、第四从动辊、主动辊和第二驱动电机的配合能使包边和面罩本体共同步进，这样能有利于提高定位准确度，提高焊接质量，但是现有技术不能够对不同大小的口罩进行切割包边，因此有一定的使用局限性，所以现有技术有较大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种平面口罩机的包边焊接装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平面口罩机的包边焊接装置，包括工作台，

所述工作台上固定连接切割组件，切割组件包括第一间距调节机构和切割刀片机构；

工作台固定连接第二间距调节机构；

第二间距调节机构固定连接压边轮机构；

工作台上固定连接超声焊接机构和输送机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一间距调节机构包括固定于工作台上的两块第一固定板，第一固定板固定连接第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接第一螺纹杆，第一固定板之间固定连接第一限位杆，第一螺纹杆螺纹连接两个第一间距调节块，第一间距调节块和第一限位杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀片机构包括开设于工作台上的移动槽，工作台上位于移动槽内固定连接滑杆，滑杆滑动连接滑块，滑块和第一间距调节块之间固定连接切割刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二间距调节机构包括固定于工作台上的两块第二固定板，第二固定板固定连接第二电机支架，第二电机支架固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接第二螺纹杆，第二固定板之间固定连接第二限位杆，第二螺纹杆螺纹连接两个第二间距调节块，第二间距调节块和第二限位杆滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压边轮机构包括固定于第二间距调节块上的压边轮固定板，压边轮固定板转动连接压边轮，第二固定板之间固定连接压边底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述超声焊接机构包括固定于工作台上的龙门架，龙门架固定连接下焊接板和气动推杆，气动推杆远离龙门架的一端固定连接上焊接板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机构包括固定于工作台上的第一输送座，第一输送座固定连接第三电机支架，第三电机支架固定连接第三电机，第三电机输出轴固定连接第一输送轮，第一输送轮和第一输送座转动连接，第一输送轮传动连接输送带，输送带传动连接第二输送轮，第二输送轮转动连接第二输送座，第二输送座和工作台固定连接。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置第一间距调节机构能够实现驱动切割刀片机构，进而实现对所要切割的边角宽度进行调节，通过设置第二间距调节机构能够带动压边轮机构移动，调节压边轮机构的间距，实现对口罩进行压边，结合超声焊接机构能够实现对口罩进行快速焊接，增加了口罩机包边焊接的效率，同时丰富了整体装置的功能。

附图说明

图1为一种平面口罩机的包边焊接装置的结构示意图。

图2为平面口罩机的包边焊接装置第二视角的结构示意图。

图3为平面口罩机的包边焊接装置的正视图。

图中：1、工作台；2、第一间距调节机构；201、第一固定板；202、第一电机支架；203、第一电机；204、第一螺纹杆；205、第一限位杆；206、第一间距调节块；3、切割刀片机构；301、移动槽；302、滑杆；303、滑块；304、切割刀片；4、第二间距调节机构；401、第二固定板；402、第二电机支架；403、第二电机；404、第二螺纹杆；405、第二限位杆；406、第二间距调节块；5、压边轮机构；501、压边轮固定板；502、压边轮；503、压边底板；6、超声焊接机构；601、龙门架；602、下焊接板；603、气动推杆；604、上焊接板；7、输送机构；701、第一输送座；702、第三电机支架；703、第三电机；704、第一输送轮；705、输送带；706、第二输送轮；707、第二输送座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种平面口罩机的包边焊接装置，包括工作台1，

所述工作台1上固定连接切割组件，切割组件包括第一间距调节机构2和切割刀片机构3；

工作台1固定连接第二间距调节机构4；

第二间距调节机构4固定连接压边轮机构5；

工作台1上固定连接超声焊接机构6和输送机构7。

所述第一间距调节机构2包括固定于工作台1上的两块第一固定板201，第一固定板201固定连接第一电机支架202，第一电机支架202固定连接第一电机203，第一电机203输出轴固定连接第一螺纹杆204，第一固定板201之间固定连接第一限位杆205，第一螺纹杆204螺纹连接两个第一间距调节块206，第一间距调节块206和第一限位杆205滑动连接。

具体的，开启第一电机203，第一电机203输出轴转动会带动第一螺纹杆204转动，进而实现带动两个第一间距调节块206沿第一限位杆205靠拢或远离。

所述切割刀片机构3包括开设于工作台1上的移动槽301，工作台1上位于移动槽301内固定连接滑杆302，滑杆302滑动连接滑块303，滑块303和第一间距调节块206之间固定连接切割刀片304。

具体的，随着第一间距调节块206位置移动，则会调动切割刀片304移动，同时滑块303同步移动，沿滑杆302进行移动。

所述第二间距调节机构4包括固定于工作台1上的两块第二固定板401，第二固定板401固定连接第二电机支架402，第二电机支架402固定连接第二电机403，第二电机403输出轴固定连接第二螺纹杆404，第二固定板401之间固定连接第二限位杆405，第二螺纹杆404螺纹连接两个第二间距调节块406，第二间距调节块406和第二限位杆405滑动连接。

所述压边轮机构5包括固定于第二间距调节块406上的压边轮固定板501，压边轮固定板501转动连接压边轮502，第二固定板401之间固定连接压边底板503。

所述超声焊接机构6包括固定于工作台1上的龙门架601，龙门架601固定连接下焊接板602和气动推杆603，气动推杆603远离龙门架601的一端固定连接上焊接板604。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述输送机构7包括固定于工作台1上的第一输送座701，第一输送座701固定连接第三电机支架702，第三电机支架702固定连接第三电机703，第三电机703输出轴固定连接第一输送轮704，第一输送轮704和第一输送座701转动连接，第一输送轮704传动连接输送带705，输送带705传动连接第二输送轮706，第二输送轮706转动连接第二输送座707，第二输送座707和工作台1固定连接。

本实用新型在实施过程中，首先根据所要切割的边角宽度调节第一间距调节机构2，第一间距调节机构2工作时会驱动切割刀片3，进而实现切割出不同宽度的边角料，接下来物料落在输送机构7上，到达压边轮机构5位置时，此时调节第二间距调节机构4选择包边宽度，包边完成后在输送机构7的带动下，物料至超声焊接机构6位置处，此时开启超声焊接机构6，用以实现对物料进行快速超声焊接。

本实用新型通过设置第一间距调节机构2能够实现驱动切割刀片机构3，进而实现对所要切割的边角宽度进行调节，通过设置第二间距调节机构4能够带动压边轮机构5移动，调节压边轮机构5的间距，实现对口罩进行压边，结合超声焊接机构6能够实现对口罩进行快速焊接，增加了口罩机包边焊接的效率，同时丰富了整体装置的功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种平面口罩机的包边焊接装置，其特征在于，包括工作台，

工作台固定连接第二间距调节机构；

第二间距调节机构固定连接压边轮机构；

工作台上固定连接超声焊接机构和输送机构。

2.根据权利要求1所述的平面口罩机的包边焊接装置，其特征在于，所述第一间距调节机构包括固定于工作台上的两块第一固定板，第一固定板固定连接第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接第一螺纹杆，第一固定板之间固定连接第一限位杆，第一螺纹杆螺纹连接两个第一间距调节块，第一间距调节块和第一限位杆滑动连接。

3.根据权利要求2所述的平面口罩机的包边焊接装置，其特征在于，所述切割刀片机构包括开设于工作台上的移动槽，工作台上位于移动槽内固定连接滑杆，滑杆滑动连接滑块，滑块和第一间距调节块之间固定连接切割刀片。

4.根据权利要求1所述的平面口罩机的包边焊接装置，其特征在于，所述第二间距调节机构包括固定于工作台上的两块第二固定板，第二固定板固定连接第二电机支架，第二电机支架固定连接第二电机，第二电机输出轴固定连接第二螺纹杆，第二固定板之间固定连接第二限位杆，第二螺纹杆螺纹连接两个第二间距调节块，第二间距调节块和第二限位杆滑动连接。

5.根据权利要求4所述的平面口罩机的包边焊接装置，其特征在于，所述压边轮机构包括固定于第二间距调节块上的压边轮固定板，压边轮固定板转动连接压边轮，第二固定板之间固定连接压边底板。

6.根据权利要求1所述的平面口罩机的包边焊接装置，其特征在于，所述超声焊接机构包括固定于工作台上的龙门架，龙门架固定连接下焊接板和气动推杆，气动推杆远离龙门架的一端固定连接上焊接板。

7.根据权利要求1所述的平面口罩机的包边焊接装置，其特征在于，所述输送机构包括固定于工作台上的第一输送座，第一输送座固定连接第三电机支架，第三电机支架固定连接第三电机，第三电机输出轴固定连接第一输送轮，第一输送轮和第一输送座转动连接，第一输送轮传动连接输送带，输送带传动连接第二输送轮，第二输送轮转动连接第二输送座，第二输送座和工作台固定连接。