CN220347073U - 新型折角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型折角装置，旨在解决当前不同圈数的电感线圈产生两端引线高低角的技术问题，包括横板和伸缩组件，横板底部设有连接块，连接块底部设有固定底座，横板上设有直线导轨，直线导轨一端固接有限位挡块，限位挡块固接在横板顶部一侧，直线导轨一端插接配合有固定挡块，固定挡块固接在横板顶部另一侧，固定挡块凸起处开设有第一圆孔并与伸缩组件固接，在直线导轨上分别安装有折角组件和定位组件，本实用新型具有气缸运行带动压缩杆向前移动，压缩杆带动滑座通过直线导轨向前运行，定位滑座移动到限位挡块停止，折角滑座继续运行，这样会让两个引线脚处于同高度，在成型过程中不容易被压伤或压断的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感线圈加工技术领域，尤其涉及一种新型折角装置。
背景技术
电感线圈是一种可在高频下使用的电感器，其结构简单，性能卓越，线材规格广泛，尤其适用于电感成型技术，一体成型电感由圆铜线绕置的线圈与铁粉采用特殊工艺压铸一次成型，具有耐大电流，低阻抗等特点，电感在成型前，需要将电感线圈点焊在导线架上，然后压铸绝缘铁粉，最后经剪切、折角等操作而成。
在现有技术中，传统的一体成型电感器的线圈均采用圆线绕制，但圆线占积比大，相同体积的电感器，采用圆线所能达到的性能远低于扁线所能达到的性能，扁线通常采用绕法进行绕制，绕完后在线圈的上下两侧有两个高低不同的引线伸出，此引线即为引脚剪切，完进行折角时，因为不同圈数的产品产生两端引线高低角，会让其中一个引线脚折角与另一个引线脚不处于同高度，这两个处于不同高度的引线，在成型过程中容易被压伤或压断。鉴于此，我们提出一种新型折角装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供新型折角装置，以解决当前不同圈数的电感线圈产生两端引线高低角的技术问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种新型折角装置，包括横板和伸缩组件，所述横板底部设有连接块，所述连接块底部设有固定底座，所述横板上设有直线导轨，所述直线导轨一端固接有限位挡块，所述限位挡块固接在横板顶部一侧，所述直线导轨一端插接配合有固定挡块，所述固定挡块固接在横板顶部另一侧，所述固定挡块凸起处开设有第一圆孔并与伸缩组件固接，所述直线导轨上分别安装有折角组件和定位组件。
优选地，所述折角组件包括定位滑座，所述定位滑座底部设有第一滑槽，所述第一滑槽与直线导轨滑动连接，所述定位滑座两侧均设有第一凸块，所述第一凸块上均设有第二圆孔，所述定位滑座顶部设有折角固定座，所述折角固定座上连接端固设有折角辅助刀，所述折角固定座顶部设有折角转座。
优选地，所述折角转座延伸部通过转轴与折角固定座转动连接，所述折角转座上端设有折角刀具，所述折角转座下端通过第一连接杆与折角推杆一端活动连接。
优选地，所述定位组件包括折角滑座，所述折角滑座底部设有第二滑槽，所述第二滑槽与直线导轨滑动连接，所述折角滑座两侧均设有第二凸块，所述第二凸块上均设有第三圆孔，所述第一凸块与第二凸块之前均连接有压缩杆，所述折角滑座顶部安装有固定块，所述固定块上设有多组第四圆孔，所述第四圆孔通过第二连接杆与折角推杆另一端活动连接。
优选地，所述伸缩组件包括气缸，所述气缸输出端固接在固定挡块凸起处第一圆孔外侧，所述气缸延伸端与一组压缩杆固接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型通过安装有折角组件、定位组件和伸缩组件，气缸运行带动压缩杆向前移动，压缩杆带动折角滑座、定位滑座通过直线导轨向前运行，定位滑座移动到限位挡块停止，折角滑座继续运行，折角推杆作用使定位滑座上折角刀具围绕转轴下压，折角刀具下压到折角辅助刀具贴合时，完成切角，这样会让两个引线脚处于同高度，在成型过程中不容易被压伤或压断。
2.本实用新型通过安装有定位组件，折角滑座上安装有固定块，固定块上设有多组圆孔，根据不同圈数的电感线圈，使折角推杆固定在不同位置的圆孔上，使折角角度根据实际需求进行调整。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；
图3为本实用新型的拆分结构示意图；
图4为本实用新型的折角组件拆分结构示意图；
图5为本实用新型的伸缩组件拆分结构示意图；
图中：1、横板；2、连接块；3、固定底座；4、直线导轨；5、限位挡块；6、固定挡块；7、折角组件；8、定位组件；9、伸缩组件；
701、定位滑座；702、折角固定座；703、折角辅助刀；704、折角转座；705、折角推杆；706、转轴；707、折角刀具；
801、折角滑座；802、固定块；803、压缩杆；
901、气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种新型折角装置，参见图1至图5，包括横板1和伸缩组件9，横板1底部设有连接块2，连接块2底部设有固定底座3，横板1上设有直线导轨4，直线导轨4一端固接有限位挡块5，限位挡块5固接在横板1顶部一侧，直线导轨4一端插接配合有固定挡块6，固定挡块6固接在横板1顶部另一侧，固定挡块6凸起处开设有第一圆孔并与伸缩组件9固接，直线导轨4上分别安装有折角组件7和定位组件8，
具体的，折角组件7包括定位滑座701，定位滑座701底部设有第一滑槽，第一滑槽与直线导轨4滑动连接，定位滑座701两侧均设有第一凸块，第一凸块上均设有第二圆孔，定位滑座701顶部设有折角固定座702，折角固定座702上连接端固设有折角辅助刀703，折角固定座702顶部设有折角转座704，通过安装有定位滑座701，定位滑座701底部设有第一滑槽，使定位滑座701可以在直线导轨4进行滑动。
进一步的，折角转座704延伸部通过转轴706与折角固定座702转动连接，折角转座704上端设有折角刀具707，折角转座704下端通过第一连接杆与折角推杆705一端活动连接，
再进一步的，定位组件8包括折角滑座801，折角滑座801底部设有第二滑槽，第二滑槽与直线导轨4滑动连接，折角滑座801两侧均设有第二凸块，第二凸块上均设有第三圆孔，第一凸块与第二凸块之前均连接有压缩杆803，折角滑座801顶部安装有固定块802，固定块802上设有多组第四圆孔，第四圆孔通过第二连接杆与折角推杆705另一端活动连接，通过安装有定位组件8，折角滑座801上安装有固定块802，固定块802上设有多组圆孔，根据不同圈数的电感线圈，使折角推杆705固定在不同位置的圆孔上，使折角角度根据实际需求进行调整。
值得说明的是，伸缩组件9包括气缸901，气缸901输出端固接在固定挡块6凸起处第一圆孔外侧，气缸901延伸端与一组压缩杆803固接，气缸901运行带动压缩杆803向前移动，压缩杆803带动折角滑座801、定位滑座701通过直线导轨4向前运行，定位滑座701移动到限位挡块5停止，折角滑座801继续运行，折角推杆705作用使定位滑座701上折角刀具707围绕转轴706下压，折角刀具707下压到折角辅助刀703具贴合时，完成切角。
工作原理：使用时通过折角滑座801和定位滑座701固定在直线导轨4上，两个滑座之间有弹簧压缩杆803顶开固定距离，气缸901运行带动压缩杆803向前移动，压缩杆803带动折角滑座801、定位滑座701通过直线导轨4向前运行，定位滑座701移动到限位挡块5停止，折角滑座801继续运行，折角推杆705作用使定位滑座701上折角刀具707围绕转轴706下压，折角刀具707下压到折角辅助刀703具贴合时，完成材料切角，根据不同圈数的电感线圈，使折角推杆705固定在不同位置的圆孔上，使折角角度根据实际需求进行调整，气缸901回位，折角滑座801、定位滑座701退位，压缩杆803弹簧释放回位，各部位回到初始位置。
本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型折角装置，其特征在于，包括横板(1)和伸缩组件(9)，所述横板(1)底部设有连接块(2)，所述连接块(2)底部设有固定底座(3)，所述横板(1)上设有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)一端固接有限位挡块(5)，所述限位挡块(5)固接在横板(1)顶部一侧，所述直线导轨(4)一端插接配合有固定挡块(6)，所述固定挡块(6)固接在横板(1)顶部另一侧，所述固定挡块(6)凸起处开设有第一圆孔并与伸缩组件(9)固接，所述直线导轨(4)上分别安装有折角组件(7)和定位组件(8)。
2.如权利要求1所述的新型折角装置，其特征在于，所述折角组件(7)包括定位滑座(701)，所述定位滑座(701)底部设有第一滑槽，所述第一滑槽与直线导轨(4)滑动连接，所述定位滑座(701)两侧均设有第一凸块，所述第一凸块上均设有第二圆孔，所述定位滑座(701)顶部设有折角固定座(702)，所述折角固定座(702)上连接端固设有折角辅助刀(703)，所述折角固定座(702)顶部设有折角转座(704)。
3.如权利要求2所述的新型折角装置，其特征在于，所述折角转座(704)延伸部通过转轴(706)与折角固定座(702)转动连接，所述折角转座(704)上端设有折角刀具(707)，所述折角转座(704)下端通过第一连接杆与折角推杆(705)一端活动连接。
4.如权利要求3所述的新型折角装置，其特征在于，所述定位组件(8)包括折角滑座(801)，所述折角滑座(801)底部设有第二滑槽，所述第二滑槽与直线导轨(4)滑动连接，所述折角滑座(801)两侧均设有第二凸块，所述第二凸块上均设有第三圆孔，所述第一凸块与第二凸块之前均连接有压缩杆(803)，所述折角滑座(801)顶部安装有固定块(802)，所述固定块(802)上设有多组第四圆孔，所述第四圆孔通过第二连接杆与折角推杆(705)另一端活动连接。
5.如权利要求1所述的新型折角装置，其特征在于，所述伸缩组件(9)包括气缸(901)，所述气缸(901)输出端固接在固定挡块(6)凸起处第一圆孔外侧，所述气缸(901)延伸端与一组压缩杆(803)固接。
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2023
- 2023-06-12 CN CN202321482265.0U patent/CN220347073U/zh active Active
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