CN112958726A - 一种用于对电感器进行成型整脚的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于对电感器进行成型整脚的装置，涉及电感器制作领域，该装置包括安装底板，所述安装底板上设置有剪脚成型机构，所述剪脚成型机构的两侧设置有第一气缸和第二气缸，所述剪脚成型机构包括磁芯容置区、第一成型压块和第二成型压块，所述第一成型压块和第二成型压块分布在磁芯容置区的两侧，所述第一成型压块、第二成型压块远离磁芯容置区的一侧均设置有剪脚切刀，所述剪脚切刀通过一气缸固定板与相应的第一气缸和第二气缸连接。本发明能够提高成品率，降低生产成本。

Description

一种用于对电感器进行成型整脚的装置
技术领域
本发明涉及电感器制作领域，具体涉及一种用于对电感器进行成型整脚的装置。
背景技术
电感器能够将电能转化为磁能存储起来，通常包括磁芯和缠绕在磁芯上的引线，在制备电感器时，通常将磁芯固定在相应固定装置上，引脚穿过剪角孔并伸出，通过人工将穿过剪角孔的铜线切断，然后取出安装在底板上，但是，成型后电感器上的PIN脚铜线难以插入对应的底板孔内，磁芯底部难以与底座贴平，需要点胶将磁芯与底座固定，但是点胶后烘烤干燥过程会使得底板翘起变形，导致电感器的成品率较低，成本较高，且制备过程较繁琐。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于对电感器进行成型整脚的装置，能够提高成品率，降低生产成本。
为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：
一种用于对电感器进行成型整脚的装置，包括安装底板，所述安装底板上设置有剪脚成型机构、，所述剪脚成型机构的两侧设置有第一气缸和第二气缸，所述剪脚成型机构包括磁芯容置区、第一成型压块和第二成型压块，所述第一成型压块和第二成型压块分布在磁芯容置区的两侧，所述第一成型压块、第二成型压块远离磁芯容置区的一侧均设置有剪脚切刀，所述剪脚切刀通过一气缸固定板与相应的第一气缸和第二气缸连接。
进一步的，所述安装底板上还设置有电控开关盒和气动控制阀，所述第一气缸、第二气缸、气动控制阀均与电控开关盒电连接。
进一步的，所述剪脚切刀的刀刃倾斜设置，倾斜角度为30°～60°。
进一步的，所述磁芯容置区呈工字型，中部为凹槽结构，用于容置磁芯，两侧有相对的空隙，用于绕制线圈。
进一步的，所述第一成型压块和剪脚切刀的顶部设置有切刀压块，底部设置有固定压板。
进一步的，所述第一成型压块、第二成型压块设置在相应剪脚切刀的顶部，剪脚切刀能够在切刀压块和固定压板之间滑动。
进一步的，所述剪脚切刀与对应的第一气缸、第二气缸通过连接杆连接，第一气缸、第二气缸推动连接杆运动，进而推动相应的剪脚切刀、第一成型压块、第二成型压块运动。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本发明中用于对电感器进行成型整脚的装置，将磁芯放置在磁芯容置区通过手动或者机器的方式在磁芯上缠绕线圈，通过气动控制阀控制第一气缸、第二气缸动作，进而推动第一成型压块、第二成型压块和剪脚切刀向磁芯容置区方向运动，第一成型压块、第二成型压块对线圈进行顶压成型，剪脚切刀对线圈的引脚进行剪切，一次性完成成型、剪脚的工序，且线圈的成型一致性较好，引脚切线较平整，能够快速插入对应的脚矩内，成品率较高，能够有效降低成本，提高效率。
附图说明
图1为本发明实施例中用于对电感器进行成型整脚的装置的结构示意图；
图2为图1的仰视图；
图3为剪脚切刀的结构示意图。
图中：1-安装底板，2-剪脚成型机构，3-第一气缸，4-第二气缸，5-磁芯容置区，6-第一成型压块，7-第二成型压块，8-剪脚切刀，9-气缸固定板，10-刀刃，11-气动控制阀，12-切刀压块，13-固定压板，14-电控开关盒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。
参见图1和图2所示，本发明实施例提供一种用于对电感器进行成型整脚的装置，包括安装底板1，安装底板1上设置有剪脚成型机构2、电控开关盒14和气动控制阀11，剪脚成型机构2的两侧设置有第一气缸3和第二气缸4，第一气缸3、第二气缸4、气动控制阀11均与电控开关盒14电连接。
剪脚成型机构2包括磁芯容置区5、第一成型压块6和第二成型压块7，第一成型压块6和第二成型压块7分布在磁芯容置区5的两侧，且第一成型压块6、第二成型压块7与磁芯容置区5之间有一定的间隙，第一成型压块6、第二成型压块7远离磁芯容置区5的一侧均设置有剪脚切刀8，每个剪脚切刀8通过一气缸固定板9与气缸10连接，参见图3所示，剪脚切刀8的刀刃10倾斜设置，倾斜角度为30°～60°。
磁芯容置区5呈工字型，中部为凹槽结构，用于容置磁芯，两侧有相对的空隙，用于绕制线圈，第一成型压块6、第二成型压块7与相应的剪脚切刀8固定，且剪脚切刀8与对应的第一气缸3、第二气缸4通过连接杆连接，第一气缸3、第二气缸4推动连接杆运动，进而推动相应的剪脚切刀8、第一成型压块6、第二成型压块7运动。
本实施例中，第一成型压块6和剪脚切刀8的顶部设置有切刀压块12，底部设置有固定压板13，第一成型压块6、第二成型压块7设置在相应剪脚切刀8的顶部，剪脚切刀8能够在切刀压块12和固定压板13之间滑动。
本发明在使用时，将磁芯放置在磁芯容置区5通过手动或者机器的方式在磁芯上缠绕线圈，通过气动控制阀11控制第一气缸3、第二气缸4动作，进而推动第一成型压块6、第二成型压块7和剪脚切刀8向磁芯容置区5方向运动，第一成型压块6、第二成型压块7对线圈进行顶压成型，剪脚切刀8对线圈的引脚进行剪切，一次性完成成型、剪脚的工序，且线圈的成型一致性较好，引脚切线较平整，能够快速插入对应的脚矩内，成品率较高，能够有效降低成本，提高效率。
本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于对电感器进行成型整脚的装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)上设置有剪脚成型机构(2)，所述剪脚成型机构(2)的两侧设置有第一气缸(3)和第二气缸(4)，所述剪脚成型机构(2)包括磁芯容置区(5)、第一成型压块(6)和第二成型压块(7)，所述第一成型压块(6)和第二成型压块(7)分布在磁芯容置区(5)的两侧，所述第一成型压块(6)、第二成型压块(7)远离磁芯容置区(5)的一侧均设置有剪脚切刀(8)，所述剪脚切刀(8)通过一气缸固定板(9)与相应的第一气缸(3)和第二气缸(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种用于对电感器进行成型整脚的装置，其特征在于：所述安装底板(1)上还设置有电控开关盒(14)和气动控制阀(11)，所述第一气缸(3)、第二气缸(4)、气动控制阀(11)均与电控开关盒(14)电连接。
3.如权利要求1所述的一种用于对电感器进行成型整脚的装置，其特征在于：所述剪脚切刀(8)的刀刃(10)倾斜设置，倾斜角度为30°～60°。
4.如权利要求1所述的一种用于对电感器进行成型整脚的装置，其特征在于：所述磁芯容置区(5)呈工字型，中部为凹槽结构，用于容置磁芯，两侧有相对的空隙，用于绕制线圈。
5.如权利要求1所述的一种用于对电感器进行成型整脚的装置，其特征在于：所述第一成型压块(6)和剪脚切刀(8)的顶部设置有切刀压块(12)，底部设置有固定压板(13)。
6.如权利要求1所述的一种用于对电感器进行成型整脚的装置，其特征在于：所述第一成型压块(6)、第二成型压块(7)设置在相应剪脚切刀(8)的顶部，剪脚切刀(8)能够在切刀压块(12)和固定压板(13)之间滑动。
7.如权利要求1所述的一种用于对电感器进行成型整脚的装置，其特征在于：所述剪脚切刀(8)与对应的第一气缸(3)、第二气缸(4)通过连接杆连接，第一气缸(3)、第二气缸(4)推动连接杆运动，进而推动相应的剪脚切刀(8)、第一成型压块(6)、第二成型压块(7)运动。
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