CN211803532U - 一种立式空心线圈成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式空心线圈成型装置，其特征在于：包括下模和上模，所述下模上设置有线圈定位芯，线圈定位芯上能够套设立式空心线圈，所述上模包括线圈长引脚成型刀块、模柄、线圈短引脚成型刀块和上底板，其中，线圈长引脚成型刀块和线圈短引脚成型刀块成角度设置在上底板的第一面，模柄设置在上底板的第二面，线圈长引脚成型刀块上设置有第一凹槽，线圈短引脚成型刀块上设置有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽位于不同高度，分别对应卡置套设在线圈定位芯上的立式空心线圈的第一引脚和第二引脚。本实用新型提高了立式空心线圈的生产效率和产品合格率、降低了线圈绝缘层短路的风险，同时减少了生产立式空心线圈所需要的设备和模具成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心线圈制造、立式线圈成型模具制作技术领域，具体涉及一种线材直径大的立式空心线圈成型装置。
背景技术
目前电子行业中，虽然很多电感线圈都采用了贴片封装方式，对于变频领域中大量使用的大功率电感线圈还是立式插件方式更可靠合理。目前立式插件的空心线圈还是有很大的需求量，但是要生产这些大功率的线圈，在制造技术方面还存在着一些问题和缺点：
1)大功率的立式线圈都是采用直径大的电磁线制作的，要制作这些线材直径大的立式空心线圈，生产机器要具备有大功率的动力才可以进行，此类机器成本昂贵；长期生产此类线圈对设备的磨损和寿命影响很大，导致生产成本增加。
2)立式空心线圈线材直径大，制造时需要很大的力度推动电磁线才可以成型，很容易把电磁线的绝缘层擦破，导致线圈短路和氧化，用机器成型的模具，在制作上要有很高的精准度和光滑度，模具成本要比一般模具高很多，而且维修调试不方便。
由于线圈线径大，成型后引脚距离的尺寸存在较多的不一致性，会影响后期的PCB装配使用，往往需要后增加引脚反复校正工序，生产成本高、效率低。
实用新型内容
基于现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种立式空心线圈成型装置，用以提高立式空心线圈的生产效率和产品合格率、降低线圈绝缘层短路的风险，同时减少生产立式空心线圈所需要的设备和模具成本。
本实用新型的技术方案为：
一种立式空心线圈成型装置，其特征在于：包括下模1和上模2，所述下模1上设置有线圈定位芯12，线圈定位芯12上能够套设立式空心线圈7，所述上模2包括线圈长引脚成型刀块3、模柄4、线圈短引脚成型刀块5和上底板6，其中，线圈长引脚成型刀块3和线圈短引脚成型刀块5成角度设置在上底板6的第一面，模柄4设置在上底板6的第二面，线圈长引脚成型刀块3上设置有第一凹槽31，线圈短引脚成型刀块5上设置有第二凹槽51，第一凹槽31和第二凹槽位于不同高度，分别对应卡置套设在线圈定位芯12上的立式空心线圈7的第一引脚和第二引脚。
进一步地，所述模柄4还连接有驱动模柄往复运动的动力机构8。
进一步地，所述动力机构采用气缸。
进一步地，所述下模1上还设置有线圈定位块9，所述线圈定位块上挖设有针对线圈定位芯成弧形围栏式的线圈定位槽91，所述线圈定位芯12位于所述线圈定位槽91内，线圈定位槽91的内壁面距离线圈定位芯的外壁的距离不小于线圈的线径。
进一步地，位于线圈定位槽91两侧的线圈定位块上还各设置有一线圈脚距限位部，所述线圈脚距限位部用于限制在线圈的引脚被弯折下后两引脚的相对角度。
进一步地，所述下模1的下方还设置有底座10。
进一步地，所述线圈长引脚成型刀块3和线圈短引脚成型刀块5中至少有一个活动的设置在上底板6的第一面上。
进一步地，还包括线圈定位压板11，所述线圈定位压板11用于在线圈定位芯放入线圈后压盖住线圈。
本实用新型的有益效果为：提高了立式空心线圈的生产效率和产品合格率、降低了线圈绝缘层短路的风险，同时减少了生产立式空心线圈所需要的设备和模具成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的前视结构示意图；
图2为本实用新型实施例的上模和下模的分开状态的结构示意图；
图3为本实用新型的下模的放大状态的结构示意图；
图4为本实用新型上模的放大状态的结构示意图。
图5为本实用新型的线圈短引脚成型刀块上的第二凹槽的结构示意图。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可相互组合。
如图1-4所示，一种立式空心线圈成型装置，包括下模1和上模2，所述下模1上设置有线圈定位芯12，线圈定位芯12上能够套设立式空心线圈7，所述上模2包括线圈长引脚成型刀块3、模柄4、线圈短引脚成型刀块5和上底板6，其中，线圈长引脚成型刀块3和线圈短引脚成型刀块5至少有一个活动的设置在底板6的第一面，模柄4设置在上底板6的第二面，线圈长引脚成型刀块3上设置有第一凹槽31，线圈短引脚成型刀块5上设置有第二凹槽51，第一凹槽31和第二凹槽51位于不同高度，分别对应卡置套设在线圈定位芯2上的立式空心线圈7的第一引脚和第二引脚。
其中，线圈长引脚成型刀块3和线圈短引脚成型刀块5至少有一个活动的设置在底板6的第一面中，活动设置可以使线圈长引脚成型刀块3和线圈短引脚成型刀块5之间的夹角角度可调，这样可以针对需要的第一引脚和第二引脚之间的夹角，调整线圈长引脚成型刀块3和线圈短引脚成型刀块5之间的夹角角度，也能够实现在线圈长引脚成型刀块3和线圈短引脚成型刀块5之间的夹角角度不能够对应第一引脚和第二引脚的夹角时，调整线圈长引脚成型刀块3和/或线圈短引脚成型刀块5，使之匹配。角度可调的实现方式，可以将线圈长引脚成型刀块3和/或线圈短引脚成型刀块5通过单个螺钉或螺栓的可拆卸连接部件固定在上底板的第一面上，也可以将线圈长引脚成型刀块3和/或线圈短引脚成型刀块5的上部的一端通过销钉等连接部件转动连接到上底板的第一面，然后在线圈长引脚成型刀块3和/或线圈短引脚成型刀块5的上部的另一端通过螺钉或螺栓连接一个引脚成型调节块13，引脚成型调节块13套设在线圈长引脚成型刀块3和/或线圈短引脚成型刀块5上，通过旋转引脚成型调节块13可调节线圈长引脚成型刀块3和/或线圈短引脚成型刀块5的夹角。
第一凹槽31设置在线圈长引脚成型刀块3的下底面，为长条状的U型槽，从线圈长引脚成型刀块3底面的一侧延伸至另一侧，且槽的横切面为弧形，这样可以与引脚线的周向形状匹配，在压制过程中，引脚线不宜掉漆。
如图5所示，第二凹槽51由构成线圈短引脚成型刀块5的两个长短不一且前后方向错开的两个板围成的卡部构成，其中，短板的底部还为一条底部为弧形、上部为线形的平滑的平面轨道，使用时，平面轨道与线圈短引脚直接压接，长板对短引脚进行左右限位。
所述模柄4还连接有驱动模柄往复运动的动力机构8，所述动力机构8采用气缸，模柄4与气缸的活动赛固定连接，给模柄提供动力。当然，也不限于气缸，电机也可以实现。
所述下模1还包括线圈定位块9，所述线圈定位块9上挖设有针对线圈定位芯成弧形围栏式的线圈定位槽91，所述线圈定位芯12位于所述线圈定位槽91内，线圈定位槽91的内壁面距离线圈定位芯的外壁的距离不小于线圈的线径。线圈定位槽91为线圈提供了合适的放置的空间，还可以将线圈的两个引脚引出线圈定位槽91之外，方便加工。
需要进一步说明的是，位于线圈定位槽91两侧的线圈定位块9上分别设置有第一线圈脚距限位部92和第二线圈脚距限位部93，所述线圈脚距限位部用于限制在线圈的引脚被弯折下后两引脚的相对角度，第一线圈脚距限位部92和第二线圈脚距限位部93可以有至少两种实现方式，第一，可以是在线圈定位块9上直接挖设的上下结构的凹槽；第二，可以是是在线圈定位块9上设置的凸起，凸起与线圈定位块的侧面构成限位部，限制落下的引脚的左右位置。
所述下模1的下方还设置有底座10，气缸的开关14可设置在底座上。
本装置还包括线圈定位压板11，所述线圈定位压板11用于在线圈定位芯放入线圈后压盖住线圈，线圈定位压板可通过支架活动设置在底座上或下模上，在支架的上部可使用螺钉或螺栓的连接部件将线圈定位压板的一端转动的设置在支架上，另外，线圈定位压板的端部为平板，方便盖在线圈定位芯的顶部。
本装置在使用时，首先将线圈7套设在线圈定位芯12上，调整线圈7的位置，然后再盖上线圈定位压板11，再下压上模，使线圈长引脚成型刀块3上的第一凹槽31和线圈短引脚成型刀块5上的第二凹槽分别对准线圈7上部的第一引脚和线圈7下部的第二引脚，开启气缸开关14，下压，完成后，气缸抬起，取出线圈，一个线圈引脚弯折成功。
以上所属实施例仅表达了本实用新型的集中实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种立式空心线圈成型装置，其特征在于：包括下模(1)和上模(2)，所述下模(1)上设置有线圈定位芯(12)，线圈定位芯(12)上能够套设立式空心线圈(7)，所述上模(2)包括线圈长引脚成型刀块(3)、模柄(4)、线圈短引脚成型刀块(5)和上底板(6)，其中，线圈长引脚成型刀块(3)和线圈短引脚成型刀块(5)成角度设置在上底板(6)的第一面，模柄(4)设置在上底板(6)的第二面，线圈长引脚成型刀块(3)上设置有第一凹槽(31)，线圈短引脚成型刀块(5)上设置有第二凹槽(51)，第一凹槽(31)和第二凹槽位于不同高度，分别对应卡置套设在线圈定位芯(12)上的立式空心线圈(7)的第一引脚和第二引脚。
2.如权利要求1所述的立式空心线圈成型装置，其特征在于：所述模柄(4)还连接有驱动模柄往复运动的动力机构(8)。
3.如权利要求2所述的立式空心线圈成型装置，其特征在于：所述动力机构(8)采用气缸。
4.如权利要求1所述的立式空心线圈成型装置，其特征在于：所述下模(1)上还设置有线圈定位块(9)，所述线圈定位块上挖设有针对线圈定位芯成弧形围栏式的线圈定位槽(91)，所述线圈定位芯(12)位于所述线圈定位槽(91)内，线圈定位槽(91)的内壁面距离线圈定位芯的外壁的距离不小于线圈的线径。
5.如权利要求4所述的立式空心线圈成型装置，其特征在于：位于线圈定位槽(91)两侧的线圈定位块上还各设置有一线圈脚距限位部，所述线圈脚距限位部用于限制在线圈的引脚被弯折下后两引脚的相对角度。
6.如权利要求1所述的立式空心线圈成型装置，其特征在于：所述下模(1)的下方还设置有底座(10)。
7.如权利要求1所述的立式空心线圈成型装置，其特征在于：所述线圈长引脚成型刀块(3)和线圈短引脚成型刀块(5)中至少有一个活动的设置在上底板(6)的第一面上。
8.如权利要求1所述的立式空心线圈成型装置，其特征在于：还包括线圈定位压板(11)，所述线圈定位压板(11)用于在线圈定位芯放入线圈后压盖住线圈。
Priority Applications (1)
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| CN201922012071.4U CN211803532U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种立式空心线圈成型装置 |
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| CN211803532U true CN211803532U (zh) | 2020-10-30 |
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| CN201922012071.4U Active CN211803532U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种立式空心线圈成型装置 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-20 CN CN201922012071.4U patent/CN211803532U/zh active Active
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