CN116137204A - 一种电感线圈快速缠绕设备 - Google Patents

一种电感线圈快速缠绕设备 Download PDF

Info

Publication number
CN116137204A
CN116137204A CN202310337831.7A CN202310337831A CN116137204A CN 116137204 A CN116137204 A CN 116137204A CN 202310337831 A CN202310337831 A CN 202310337831A CN 116137204 A CN116137204 A CN 116137204A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
fixed
electric telescopic
mounting
installation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310337831.7A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋浩杰
王洪艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Zhongci Intelligent Technology Co ltd
Original Assignee
Beijing Zhongci Intelligent Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Zhongci Intelligent Technology Co ltd filed Critical Beijing Zhongci Intelligent Technology Co ltd
Priority to CN202310337831.7A priority Critical patent/CN116137204A/zh
Publication of CN116137204A publication Critical patent/CN116137204A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding
    • H01F41/094Tensioning or braking devices
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

本发明涉及电感线圈加工技术领域,且公开了一种电感线圈快速缠绕设备,包括安装台,所述安装台的底端端部固定连接有支撑柱;本发明通过第二电动伸缩杆带动连接安装顶板和第三电动伸缩杆向下进行移动,使得连接安装顶板和第三电动伸缩杆能够对线芯定位机构的顶端位置进行限制,防止在运转时发生歪斜,同时第三电动伸缩杆能够向下进行伸长,能够对线芯定位机构进行作用,使得线芯定位机构的内部部件能够向外部进行扩张,从而能够对线芯进行固定,从而能够在伺服电机带动主动齿轮进行转动时,能够带动从动齿轮、线芯定位机构和线芯进行转动,能够将导线缠绕在线芯表面外侧,能够同时对多个线芯进行操作,能够高效率地进行操作。

Description

一种电感线圈快速缠绕设备
技术领域
本发明涉及电感线圈加工技术领域,更具体地涉及一种电感线圈快速缠绕设备。
背景技术
线圈是由一圈靠一圈地绕在绝缘管上,导线彼此互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,随着技术的发展,电感线圈在电气中的作用极其重要,在对电感线圈进行加工的过程中,需要通过缠绕设备将导线缠绕在线圈内芯的表面外侧,从而对电感线圈进行生产加工。
现有的电感线圈缠绕设备在进行使用的过程中,为了提高缠绕的效率,通常会提高设备整体的输出功率,从而来达到快速缠绕的效果,提高生产加工的效率,但设备并不能够批量地对电感线圈进行缠绕,从而并不能够快速且高效率地对电感线圈进行加工,为此,急需一种电感线圈快速缠绕设备。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种电感线圈快速缠绕设备,以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案:一种电感线圈快速缠绕设备,包括安装台,所述安装台的底端端部固定连接有支撑柱,所述安装台的底端边缘固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有定位柱,所述安装台的顶部固定连接有安装框架,所述安装框架的顶部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接安装底板,所述安装框架的表面开设有第一固定通槽,所述连接安装底板的端部固定连接有连接升降台,所述连接升降台的顶部固定连接有轴承底座,所述轴承底座的顶部通过定位轴固定活动连接有从动齿轮,所述从动齿轮的顶部固定连接有线芯定位机构,所述连接升降台的一侧固定连接有定位套块,所述定位套块的表面固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接安装顶板,所述连接安装顶板的顶部固定连接有第三电动伸缩杆,所述从动齿轮的表面活动啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的顶部固定连接有伺服电机;
进一步的,所述伺服电机的一侧固定连接有电机安装座,所述连接升降台的内侧表面固定连接有固定定位机构,所述电机安装座的顶部固定连接有提拉把手。
进一步的,所述安装台的顶部边缘固定连接有导线定位导向机构。
进一步的,所述线芯定位机构包括空心柱,所述空心柱的表面开设有第二固定通槽,所述空心柱的内侧底端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定连接有连接安装块,所述连接安装块的顶部固定连接有活动下压块,所述第二固定通槽的内侧固定连接有固定定位轴,所述固定定位轴的表面外侧活动套接有偏转挤压块,所述活动下压块的顶端开设有固定插槽。
进一步的,所述固定插槽的内侧表面与第三电动伸缩杆的输出端表面外侧相互贴合,所述第三电动伸缩杆的输出端贯穿于连接安装顶板的内部,并延伸至外部。
进一步的,所述固定定位机构包括限位安装框,所述限位安装框的内部开设有固定安装卡槽,所述限位安装框的表面固定连接有连接套块,所述连接套块的内部活动连接有活动插杆,所述活动插杆的表面外侧固定套接有受力套环,所述受力套环的一侧固定连接有受力弹簧。
进一步的,所述活动插杆的端部贯穿于限位安装框的内部,并延伸至电机安装座的内部。
进一步的,所述固定安装卡槽的内侧表面与电机安装座的表面外侧相互贴合。
进一步的,所述导线定位导向机构包括固定定位板,所述固定定位板的顶部开设有安装通槽,所述安装通槽的内侧通过定位杆活动连接有导向滚轮。
进一步的,所述导向滚轮的边缘开设有半圆形凹槽。
本发明的技术效果和优点:
1.本发明通过第二电动伸缩杆带动连接安装顶板和第三电动伸缩杆向下进行移动,使得连接安装顶板和第三电动伸缩杆能够对线芯定位机构的顶端位置进行限制,防止在运转时发生歪斜,同时第三电动伸缩杆能够向下进行伸长,能够对线芯定位机构进行作用,使得线芯定位机构的内部部件能够向外部进行扩张,从而能够对线芯进行固定,从而能够在伺服电机带动主动齿轮进行转动时,能够带动从动齿轮、线芯定位机构和线芯进行转动,能够将导线缠绕在线芯表面外侧,能够同时对多个线芯进行操作,能够高效率地进行操作。
2.本发明通过设有的固定定位机构、提拉把手和电机安装座,能够对伺服电机的位置进行限制固定,使得伺服电机和主动齿轮能够稳定地进行使用,同时在对固定定位机构进行操作时能够快速的对提拉把手进行拉动,从而能够对电机安装座、伺服电机和主动齿轮进行拆卸,能够快速地对伺服电机进行拆卸维护,操作方便。
3.本发明通过设有的导线定位导向机构,能够通过导线定位导向机构能够对导线进行导向限制,使得导线只能够处于固定的高度向外部输出,从而能够提高对线圈的加工稳定性,操作方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的连接安装底板结构示意图。
图3为本发明地从动齿轮结构示意图。
图4为本发明的线芯定位机构结构示意图。
图5为本发明的固定定位机构结构示意图。
图6为本发明的导线定位导向机构结构示意图。
附图标记为:1、安装台;2、支撑柱;3、安装板;4、定位柱;5、安装框架;6、第一固定通槽;7、第一电动伸缩杆;8、连接安装底板;9、连接升降台;10、轴承底座;11、从动齿轮;12、线芯定位机构;13、定位套块;14、第二电动伸缩杆;15、连接安装顶板;16、第三电动伸缩杆;17、主动齿轮;18、伺服电机;19、电机安装座;20、固定定位机构;21、提拉把手;22、导线定位导向机构;23、空心柱;24、第二固定通槽;25、复位弹簧;26、固定定位轴;27、偏转挤压块;28、连接安装块;29、活动下压块;30、固定插槽;31、限位安装框;32、固定安装卡槽;33、连接套块;34、活动插杆;35、受力套环;36、受力弹簧;37、固定定位板;38、安装通槽;39、导向滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本发明所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1-6,本发明提供了一种电感线圈快速缠绕设备,包括安装台1,安装台1的底端端部固定连接有支撑柱2,安装台1的底端边缘固定连接有安装板3,安装板3的顶部固定连接有定位柱4,安装台1的顶部固定连接有安装框架5,安装框架5的顶部固定连接有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7的输出端固定连接有连接安装底板8,安装框架5的表面开设有第一固定通槽6,连接安装底板8的端部固定连接有连接升降台9,连接升降台9的顶部固定连接有轴承底座10,轴承底座10的顶部通过定位轴固定活动连接有从动齿轮11,从动齿轮11的顶部固定连接有线芯定位机构12,连接升降台9的一侧固定连接有定位套块13,定位套块13的表面固定连接有第二电动伸缩杆14,第二电动伸缩杆14的输出端固定连接有连接安装顶板15,连接安装顶板15的顶部固定连接有第三电动伸缩杆16,从动齿轮11的表面活动啮合连接有主动齿轮17,主动齿轮17的顶部固定连接有伺服电机18;
其中,伺服电机18的一侧固定连接有电机安装座19,连接升降台9的内侧表面固定连接有固定定位机构20,电机安装座19的顶部固定连接有提拉把手21。
其中,安装台1的顶部边缘固定连接有导线定位导向机构22,便于导线定位导向机构22能够对导线进行限制导向,从而能够稳定地对导线进行导向限制,操作方便。
其中,线芯定位机构12包括空心柱23,空心柱23的表面开设有第二固定通槽24,空心柱23的内侧底端固定连接有复位弹簧25,复位弹簧25的顶部固定连接有连接安装块28,连接安装块28的顶部固定连接有活动下压块29,第二固定通槽24的内侧固定连接有固定定位轴26,固定定位轴26的表面外侧活动套接有偏转挤压块27,活动下压块29的顶端开设有固定插槽30,便于第三电动伸缩杆16能够向下进行伸长,使得第三电动伸缩杆16的输出端能够插入固定插槽30的内部,并将活动下压块29向下进行移动,使得连接安装块28能够向下进行移动,对复位弹簧25造成压缩,使得活动下压块29的底端能够对偏转挤压块27的表面造成挤压,使得偏转挤压块27的底端能够向外部扩张,从而能够对线芯的内侧造成挤压,进而能够对线芯的位置进行限制固定,进而能够稳定地对线芯的表面进行缠绕导线,操作方便。
其中,固定插槽30的内侧表面与第三电动伸缩杆16的输出端表面外侧相互贴合,第三电动伸缩杆16的输出端贯穿于连接安装顶板15的内部,并延伸至外部,便于第三电动伸缩杆16的输出端能够穿过连接安装顶板15的内部,并插入固定插槽30的内侧,从而能够对活动下压块29造成下压,操作方便。
其中,固定定位机构20包括限位安装框31,限位安装框31的内部开设有固定安装卡槽32,限位安装框31的表面固定连接有连接套块33,连接套块33的内部活动连接有活动插杆34,活动插杆34的表面外侧固定套接有受力套环35,受力套环35的一侧固定连接有受力弹簧36,便于对活动插杆34进行拉动,带动受力套环35进行移动,对受力弹簧36造成压缩,使得活动插杆34的端部能够向连接套块33的内部进行收缩,对提拉把手21进行提拉,从而能够带动电机安装座19、伺服电机18和主动齿轮17进行移动,从而快速地进行拆卸,对伺服电机18进行维护,操作方便。
其中,活动插杆34的端部贯穿于限位安装框31的内部,并延伸至电机安装座19的内部,便于活动插杆34的端部能够快速地插入限位安装框31和电机安装座19的内部,对电机安装座19的位置进行限制固定,从而能够对电机安装座19、伺服电机18和主动齿轮17的位置进行限制固定,操作方便。
其中,固定安装卡槽32的内侧表面与电机安装座19的表面外侧相互贴合,便于电机安装座19能够稳定地卡在固定安装卡槽32的内侧,对电机安装座19的位置进行限制,操作方便。
其中,导线定位导向机构22包括固定定位板37,固定定位板37的顶部开设有安装通槽38,安装通槽38的内侧通过定位杆活动连接有导向滚轮39,便于导向滚轮39能够对导线进行导向限制,在导线进行移动的过程中能够带动导向滚轮39进行转动,操作方便。
其中,导向滚轮39的边缘开设有半圆形凹槽,方便导线能够位于导向滚轮39的边缘半圆形凹槽内侧进行移动,操作方便。
本发明的工作原理:在使用的过程中,将导线的收卷筒套在定位柱4的表面外侧,接着将导线的端部进行拉动,并从导向滚轮39的边缘半圆形凹槽的内侧穿过,接着将线芯套在空心柱23的表面外侧,接着第二电动伸缩杆14能够带动连接安装顶板15和第三电动伸缩杆16向下进行移动,使得第三电动伸缩杆16的输出端能够插入固定插槽30的内侧,接着第三电动伸缩杆16的输出端能够将活动下压块29向下进行挤压,使得活动下压块29带动连接安装块28向下进行移动,对复位弹簧25造成压缩,使得活动下压块29的底端能够对偏转挤压块27的内侧进行挤压,使得偏转挤压块27能够在第二固定通槽24的内侧向外部进行扩张,从而能够从线芯的内部对线芯进行限制固定,接着将导线的端部与线芯之间进行连接,在伺服电机18的作用下能够带动主动齿轮17进行转动,从而能够带动从动齿轮11、线芯定位机构12和线芯整体进行转动,从而能够使得导线缠绕在线芯的表面外侧,为了使得导线能够均匀地排列在线芯的表面外侧时,能够在第一电动伸缩杆7的作用下带动连接安装底板8和连接升降台9进行上下移动,从而能够带动线芯在缠绕的过程中进行上下移动,从而能够使得导线均匀地缠绕在线芯的表面外侧,当需要对伺服电机18进行拆卸维护时,将活动插杆34进行拉动,带动受力套环35进行移动,对受力弹簧36造成压缩,使得活动插杆34的端部能够向连接套块33的内部进行收缩,同时对提拉把手21进行提拉,从而能够带动伺服电机18、主动齿轮17和电机安装座19整体进行移动,能够快速的对伺服电机18进行拆卸,进而能够快速的对伺服电机18进行拆卸维护,操作方便快捷。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电感线圈快速缠绕设备,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)的底端端部固定连接有支撑柱(2),所述安装台(1)的底端边缘固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的顶部固定连接有定位柱(4),所述安装台(1)的顶部固定连接有安装框架(5),所述安装框架(5)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有连接安装底板(8),所述安装框架(5)的表面开设有第一固定通槽(6),所述连接安装底板(8)的端部固定连接有连接升降台(9),所述连接升降台(9)的顶部固定连接有轴承底座(10),所述轴承底座(10)的顶部通过定位轴固定活动连接有从动齿轮(11),所述从动齿轮(11)的顶部固定连接有线芯定位机构(12),所述连接升降台(9)的一侧固定连接有定位套块(13),所述定位套块(13)的表面固定连接有第二电动伸缩杆(14),所述第二电动伸缩杆(14)的输出端固定连接有连接安装顶板(15),所述连接安装顶板(15)的顶部固定连接有第三电动伸缩杆(16),所述从动齿轮(11)的表面活动啮合连接有主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)的顶部固定连接有伺服电机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种电感线圈快速缠绕设备,其特征在于:所述伺服电机(18)的一侧固定连接有电机安装座(19),所述连接升降台(9)的内侧表面固定连接有固定定位机构(20),所述电机安装座(19)的顶部固定连接有提拉把手(21)。
3.根据权利要求1所述的一种电感线圈快速缠绕设备,其特征在于:所述安装台(1)的顶部边缘固定连接有导线定位导向机构(22)。
4.根据权利要求1所述的一种电感线圈快速缠绕设备,其特征在于:所述线芯定位机构(12)包括空心柱(23),所述空心柱(23)的表面开设有第二固定通槽(24),所述空心柱(23)的内侧底端固定连接有复位弹簧(25),所述复位弹簧(25)的顶部固定连接有连接安装块(28),所述连接安装块(28)的顶部固定连接有活动下压块(29),所述第二固定通槽(24)的内侧固定连接有固定定位轴(26),所述固定定位轴(26)的表面外侧活动套接有偏转挤压块(27),所述活动下压块(29)的顶端开设有固定插槽(30)。
5.根据权利要求4所述的一种电感线圈快速缠绕设备,其特征在于:所述固定插槽(30)的内侧表面与第三电动伸缩杆(16)的输出端表面外侧相互贴合,所述第三电动伸缩杆(16)的输出端贯穿于连接安装顶板(15)的内部,并延伸至外部。
6.根据权利要求2所述的一种电感线圈快速缠绕设备,其特征在于:所述固定定位机构(20)包括限位安装框(31),所述限位安装框(31)的内部开设有固定安装卡槽(32),所述限位安装框(31)的表面固定连接有连接套块(33),所述连接套块(33)的内部活动连接有活动插杆(34),所述活动插杆(34)的表面外侧固定套接有受力套环(35),所述受力套环(35)的一侧固定连接有受力弹簧(36)。
7.根据权利要求6所述的一种电感线圈快速缠绕设备,其特征在于:所述活动插杆(34)的端部贯穿于限位安装框(31)的内部,并延伸至电机安装座(19)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种电感线圈快速缠绕设备,其特征在于:所述固定安装卡槽(32)的内侧表面与电机安装座(19)的表面外侧相互贴合。
9.根据权利要求3所述的一种电感线圈快速缠绕设备,其特征在于:所述导线定位导向机构(22)包括固定定位板(37),所述固定定位板(37)的顶部开设有安装通槽(38),所述安装通槽(38)的内侧通过定位杆活动连接有导向滚轮(39)。
10.根据权利要求9所述的一种电感线圈快速缠绕设备,其特征在于:所述导向滚轮(39)的边缘开设有半圆形凹槽。
CN202310337831.7A 2023-03-31 2023-03-31 一种电感线圈快速缠绕设备 Pending CN116137204A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310337831.7A CN116137204A (zh) 2023-03-31 2023-03-31 一种电感线圈快速缠绕设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310337831.7A CN116137204A (zh) 2023-03-31 2023-03-31 一种电感线圈快速缠绕设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116137204A true CN116137204A (zh) 2023-05-19

Family

ID=86332876

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310337831.7A Pending CN116137204A (zh) 2023-03-31 2023-03-31 一种电感线圈快速缠绕设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116137204A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117116649A (zh) * 2023-09-09 2023-11-24 广东德鸿感应微电子有限公司 一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117116649A (zh) * 2023-09-09 2023-11-24 广东德鸿感应微电子有限公司 一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法
CN117116649B (zh) * 2023-09-09 2024-06-28 广东德鸿感应微电子有限公司 一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116137204A (zh) 一种电感线圈快速缠绕设备
CN108321996B (zh) 一种电机转子绕线方法
CN106531436A (zh) 伺服控制的绕线张力衰减装置、绕线机及其控制方法
CN112164581A (zh) 一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置
CN102368441B (zh) 一种绕线机的压线机构及具有其的绕线机
CN113746289B (zh) 定子绕线机
KR101112708B1 (ko) 스테이터의 조립방법 및 그 조립장치
CN108091479B (zh) 一种电力系统变压器绕组自动化生产设备
CN113102601A (zh) 一种变压器硅钢片组件成型冲裁机械及成型冲裁方法
CN217529070U (zh) 用于线圈加工的自动拉脚机
CN116130240A (zh) 一种变压器绕线设备
CN216084598U (zh) 一种多段压线系统
CN212334224U (zh) 一种便于拆卸的线圈卷绕结构
CN115189528A (zh) 一种电机定子的扁线分离设备
CN212183357U (zh) 一种定子上磁性线圈的卷绕装置
CN211016775U (zh) 一种改进型电感绕线机
CN202422995U (zh) 一种绕线机的压线机构及具有其的绕线机
CN116344198A (zh) 一种电感线圈绕制装置
CN210668092U (zh) 一种电抗器加工生产用连续式组装平台
CN218384817U (zh) 一种工字电感的绕线设备
CN213519601U (zh) 一种用于线圈生产的全自动绕线机
CN213340069U (zh) 一种可对漆包线进行锡焊的电感磁芯绕线装置
CN220629134U (zh) 一种转子辅助支撑机构
CN221269521U (zh) 一种电感自动折脚机
CN219936860U (zh) 基于缠脚机用缠脚机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination