CN117116649B - 一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，属于电感加工技术领域，该扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法包括工作台、限位机构和调节机构，所述工作台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱之间固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有第二支撑板。该扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的设置，启动驱动电机通过第二齿轮驱动第一齿轮转动从而带动固定槽内部的扁平铜线沿着电感工件作圆周运动，并且第二齿轮驱动第三齿轮转动将另一个放置台上的电感工件外表面进行扁平铜线缠绕，从而达到两个电感工件同时缠绕加工的目的，提高了电感工件的绕线效率且自动化程度高。

Description

一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法

技术领域

本发明属于电感加工技术领域，具体涉及一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。

现有技术中，电感线圈的绕线大多由人工完成，不仅加工效率低下，人工成本高，而且很难保证产品质量，并且现有的一些自动化绕线设备一次只能对一个电感工件进行绕线从而工作效率较低，且不能够根据电感工件尺寸的不同调节绕线的半径，适用范围较小，从而需要设计一种便于对多个电感工件同时绕线提高绕线效率的扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，因此设计一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，旨在解决现有技术中现有的一些自动化绕线设备一次只能对一个电感工件进行绕线从而工作效率较低，且不能够根据电感工件尺寸的不同调节绕线的半径，适用范围较小的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，包括工作台、限位机构和调节机构，所述工作台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱之间固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定连接有第二支撑板，所述工作台的上表面固定连接有操作台，所述操作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁活动连接有放置台，所述凹槽的两侧内壁均开设有移动槽，所述移动槽的内底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面活动连接有弹簧，所述支撑杆的外表面滑动连接有滑块，所述滑块固定连接在放置台的下表面，所述第一支撑板的上表面固定连接有步进电机，所述步进电机的下表面固定连接有第一转轴，所述第一转轴的下表面固定连接有限位机构，所述限位机构包括固定连接在第一转轴下表面的第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的下表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下表面固定连接有压块，所述第一支撑板的下表面固定连接有转动槽，所述转动槽的内壁转动连接有转动板，所述转动板的一侧设置有调节机构，所述调节机构的下表面固定连接有固定槽，所述转动板的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述步进电机的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的下表面固定连接在第二齿轮的下表面，所述第一齿轮的另一侧外表面啮合连接有第三齿轮，所述第二支撑板的上表面固定连接有转动轴，所述转动轴与第一转轴的外表面转动连接有皮带。

为了使得达到便于根据电感工件的直径调节缠绕直径的目的，该一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，作为本发明一种优选的，所述调节机构包括固定连接在转动板一侧的第一固定板，所述转动板远离第一固定板的一侧固定连接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿于第一固定板并转动连接在第二固定板的一侧，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有移动板，所述转动板贯穿于移动板，所述移动板的下表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下表面固定连接在固定槽的上表面。

为了使得达到便于转动第二螺杆的目的，该一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，作为本发明一种优选的，所述第二螺杆的一侧固定连接有第一旋钮。

为了使得达到便于拆卸更换第一扁平铜线盘和第二扁平铜线盘的目的，该一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，作为本发明一种优选的，所述工作台的一侧上表面对称固定连接有U形固定架，所述U形固定架的上表面搭接有固定杆，所述固定杆的外表面分别活动连接有第一扁平铜线盘和第二扁平铜线盘。

为了使得达到便于固定夹持扁平铜线的目的，该一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，作为本发明一种优选的，所述固定槽的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有限位杆，所述限位杆的下表面固定连接有限位块。

为了使得达到便于转动限位杆的目的，该一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，作为本发明一种优选的，所述限位杆的上表面固定连接有第二旋钮。

为了使得达到支撑的目的，该一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，作为本发明一种优选的，所述工作台的下表面以矩形阵列的方式设置有支撑腿，所述支撑腿的上表面开设有定位槽，所述定位槽的内底壁固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的上表面固定连接在工作台的下表面。

为了使得达到便于控制装置的目的，该一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，作为本发明一种优选的，所述工作台的一侧侧壁设置有控制面板。

为了使得达到防滑耐磨的目的，该一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，作为本发明一种优选的，所述支撑腿的下表面固定连接有耐磨垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的设置，启动驱动电机通过第二齿轮驱动第一齿轮转动从而带动固定槽内部的扁平铜线沿着电感工件作圆周运动，并且第二齿轮驱动第三齿轮转动将另一个放置台上的电感工件外表面进行扁平铜线缠绕，从而达到两个电感工件同时缠绕加工的目的，提高了电感工件的绕线效率且自动化程度高。

2、该扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，通过限位机构和调节机构的设置，通过限位机构将电感工件固定在放置台上使其中心点与电感工件的中心点在一条直线上，转动第一旋钮带动第二螺杆转动从而带动移动板在第二螺杆和转动板的外表面移动，从而调节固定槽的位置进而使扁平铜线紧贴在电感工件的外表面，调节方便，同时此种调节方式能够根据电感工件的半径调节固定槽沿着电感工件作圆周运动的半径，调节与限位固定较为方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明中的弹簧结构示意图；

图3为本发明中的第一支撑板结构示意图；

图4为本发明中的转动轴结构示意图；

图5为本发明中的第一齿轮结构示意图；

图6为本发明中的限位机构结构示意图；

图7为本发明中的图6中A处放大结构示意图；

图8为本发明中的限位杆结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、操作台；6、凹槽；7、放置台；8、移动槽；9、支撑杆；10、弹簧；11、滑块；12、步进电机；13、第一转轴；14、限位机构；1401、第一螺杆；1402、移动块；1403、第一电动伸缩杆；1404、压块；15、转动槽；16、转动板；17、调节机构；1701、第一固定板；1702、第二固定板；1703、第二螺杆；1704、移动板；1705、第二电动伸缩杆；18、固定槽；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、驱动电机；22、第二转轴；23、第三齿轮；24、转动轴；25、皮带；26、第一旋钮；27、U形固定架；28、固定杆；29、第一扁平铜线盘；30、第二扁平铜线盘；31、螺纹孔；32、限位杆；33、限位块；34、第二旋钮；35、支撑腿；36、定位槽；37、第三电动伸缩杆；38、控制面板；39、耐磨垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法，包括工作台1、限位机构14和调节机构17，工作台1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2之间固定连接有第一支撑板3，第一支撑板3的一侧固定连接有第二支撑板4，工作台1的上表面固定连接有操作台5，操作台5的上表面开设有凹槽6，凹槽6的内壁活动连接有放置台7，凹槽6的两侧内壁均开设有移动槽8，移动槽8的内底壁固定连接有支撑杆9，支撑杆9的外表面活动连接有弹簧10，支撑杆9的外表面滑动连接有滑块11，滑块11固定连接在放置台7的下表面，第一支撑板3的上表面固定连接有步进电机12，步进电机12的下表面固定连接有第一转轴13，第一转轴13的下表面固定连接有限位机构14，限位机构14包括固定连接在第一转轴13下表面的第一螺杆1401，第一螺杆1401的外表面螺纹连接有移动块1402，移动块1402的下表面固定连接有第一电动伸缩杆1403，第一电动伸缩杆1403的下表面固定连接有压块1404，第一支撑板3的下表面固定连接有转动槽15，转动槽15的内壁转动连接有转动板16，转动板16的一侧设置有调节机构17，调节机构17的下表面固定连接有固定槽18，转动板16的一侧固定连接有第一齿轮19，第一齿轮19的一侧啮合连接有第二齿轮20，步进电机12的一侧固定连接有驱动电机21，驱动电机21的输出端固定连接有第二转轴22，第二转轴22的下表面固定连接在第二齿轮20的下表面，第一齿轮19的另一侧外表面啮合连接有第三齿轮23，第二支撑板4的上表面固定连接有转动轴24，转动轴24与第一转轴13的外表面转动连接有皮带25。

在本发明的具体实施例中，启动驱动电机21通过第二转轴22带动第二齿轮20转动，第二齿轮20转动驱动第一齿轮19转动从而带动转动板16在转动槽15的内部转动，从而带动固定槽18内部的扁平铜线沿着电感工件作圆周运动，并且第二齿轮20驱动第三齿轮23转动将另一个放置台7上的电感工件外表面进行扁平铜线缠绕，同时启动步进电机12通过第一转轴13带动第一螺杆1401转动，第一螺杆1401转动带动移动块1402向下移动从而带动放置台7向下移动，进而带动滑块11在移动槽8的内壁和支撑杆9的外表面移动并挤压弹簧10，并且步进电机12转动通过皮带25能够驱动转动轴24转动，从而达到两个电感工件同时缠绕加工的目的，根据第一齿轮19转动的速度调节步进电机12驱动放置台7向下移动的多少进而能够将扁平铜线紧密缠绕在电感工件的外表面，从而两个电感工件同时缠绕提高了加工效率。

具体的，调节机构17包括固定连接在转动板16一侧的第一固定板1701，转动板16远离第一固定板1701的一侧固定连接有第二固定板1702，第一固定板1701和第二固定板1702之间螺纹连接有第二螺杆1703，第二螺杆1703贯穿于第一固定板1701并转动连接在第二固定板1702的一侧，第二螺杆1703的外表面螺纹连接有移动板1704，转动板16贯穿于移动板1704，移动板1704的下表面固定连接有第二电动伸缩杆1705，第二电动伸缩杆1705的下表面固定连接在固定槽18的上表面。

本实施例中：通过调节机构17的设置，转动第二螺杆1703转动从而带动移动板1704在第二螺杆1703和转动板16的外表面移动，从而调节固定槽18的位置进而使扁平铜线紧贴在电感工件的外表面，调节方便且能够适用于不同直径大小的电感工件进行扁平铜线缠绕。

具体的，第二螺杆1703的一侧固定连接有第一旋钮26。

本实施例中：安装设置第一旋钮26，从而转动第一旋钮26即可带动第二螺杆1703转动，从而便于转动第二螺杆1703。

具体的，工作台1的一侧上表面对称固定连接有U形固定架27，U形固定架27的上表面搭接有固定杆28，固定杆28的外表面分别活动连接有第一扁平铜线盘29和第二扁平铜线盘30。

本实施例中：安装设置U形固定架27、固定杆28、第一扁平铜线盘29和第二扁平铜线盘30，从而需要将使用完毕后的第一扁平铜线盘29和第二扁平铜线盘30拆卸更换时只需将固定杆28从U形固定架27内壁向上抬起即可将第一扁平铜线盘29和第二扁平铜线盘30从固定杆28的外表面取下更换新的第一扁平铜线盘29和第二扁平铜线盘30，使用方便。

具体的，固定槽18的上表面开设有螺纹孔31，螺纹孔31的内壁螺纹连接有限位杆32，限位杆32的下表面固定连接有限位块33。

本实施例中：通过螺纹孔31、限位杆32和限位块33的设置，移动两个第一扁平铜线盘29和第二扁平铜线盘30的位置使其与固定槽18的位置相适配，拉动扁平铜线带动其分别穿过固定槽18，拧动限位杆32向下移动使限位块33抵接在扁平铜线上表面从而将扁平铜线固定在固定槽18的内壁，采用此种方式固定从而能够适用于不同厚度的扁平铜线缠绕使用，进而使用方便。

具体的，限位杆32的上表面固定连接有第二旋钮34。

本实施例中：安装设置第二旋钮34，从而转动第二旋钮34即可带动限位杆32转动，从而便于转动限位杆32。

具体的，工作台1的下表面以矩形阵列的方式设置有支撑腿35，支撑腿35的上表面开设有定位槽36，定位槽36的内底壁固定连接有第三电动伸缩杆37，第三电动伸缩杆37的上表面固定连接在工作台1的下表面。

本实施例中：通过支撑腿35、定位槽36和第三电动伸缩杆37的设置，启动第三电动伸缩杆37带动工作台1上下移动进而调节工作台1的高度，从而便于工作人员使用。

具体的，工作台1的一侧侧壁设置有控制面板38。

本实施例中：安装设置控制面板38，从而能够便于控制各个机构的启动与关闭，自动化程度高。

具体的，支撑腿35的下表面固定连接有耐磨垫39。

本实施例中：安装设置耐磨垫39，从而耐磨垫39能够增大与地面之间的摩擦力进而起到防滑耐磨的作用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本发明的工作原理及使用流程：该一种扁平线电感器成型绕线设备及绕线方法在使用时，启动驱动电机21通过第二转轴22带动第二齿轮20转动，第二齿轮20转动驱动第一齿轮19转动从而带动转动板16在转动槽15的内部转动，从而带动固定槽18内部的扁平铜线沿着电感工件作圆周运动，并且第二齿轮20驱动第三齿轮23转动将另一个放置台7上的电感工件外表面进行扁平铜线缠绕，同时启动步进电机12通过第一转轴13带动第一螺杆1401转动，第一螺杆1401转动带动移动块1402向下移动从而带动放置台7向下移动，进而带动滑块11在移动槽8的内壁和支撑杆9的外表面移动并挤压弹簧10，并且步进电机12转动通过皮带25能够驱动转动轴24转动，从而达到两个电感工件同时缠绕加工的目的，提高了电感工件缠绕的效率且缠绕方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种扁平线电感器成型绕线设备，包括工作台（1）、限位机构（14）和调节机构（17），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）之间固定连接有第一支撑板（3），所述第一支撑板（3）的一侧固定连接有第二支撑板（4），所述工作台（1）的上表面固定连接有操作台（5），所述操作台（5）的上表面开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内壁活动连接有放置台（7），所述凹槽（6）的两侧内壁均开设有移动槽（8），所述移动槽（8）的内底壁固定连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的外表面活动连接有弹簧（10），所述支撑杆（9）的外表面滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）固定连接在放置台（7）的下表面，所述第一支撑板（3）的上表面固定连接有步进电机（12），所述步进电机（12）的下表面固定连接有第一转轴（13），所述第一转轴（13）的下表面固定连接有限位机构（14），所述限位机构（14）包括固定连接在第一转轴（13）下表面的第一螺杆（1401），所述第一螺杆（1401）的外表面螺纹连接有移动块（1402），所述移动块（1402）的下表面固定连接有第一电动伸缩杆（1403），所述第一电动伸缩杆（1403）的下表面固定连接有压块（1404），所述第一支撑板（3）的下表面固定连接有转动槽（15），所述转动槽（15）的内壁转动连接有转动板（16），所述转动板（16）的一侧设置有调节机构（17），所述调节机构（17）的下表面固定连接有固定槽（18），所述转动板（16）的一侧固定连接有第一齿轮（19），所述第一齿轮（19）的一侧啮合连接有第二齿轮（20），所述步进电机（12）的一侧固定连接有驱动电机（21），所述驱动电机（21）的输出端固定连接有第二转轴（22），所述第二转轴（22）的下表面固定连接在第二齿轮（20）的下表面，所述第一齿轮（19）的另一侧外表面啮合连接有第三齿轮（23），所述第二支撑板（4）的上表面固定连接有转动轴（24），所述转动轴（24）与第一转轴（13）的外表面转动连接有皮带（25）；

所述调节机构（17）包括固定连接在转动板（16）一侧的第一固定板（1701），所述转动板（16）远离第一固定板（1701）的一侧固定连接有第二固定板（1702），所述第一固定板（1701）和第二固定板（1702）之间螺纹连接有第二螺杆（1703），所述第二螺杆（1703）贯穿于第一固定板（1701）并转动连接在第二固定板（1702）的一侧，所述第二螺杆（1703）的外表面螺纹连接有移动板（1704），所述转动板（16）贯穿于移动板（1704），所述移动板（1704）的下表面固定连接有第二电动伸缩杆（1705），所述第二电动伸缩杆（1705）的下表面固定连接在固定槽（18）的上表面；

所述第二螺杆（1703）的一侧固定连接有第一旋钮（26）；

所述工作台（1）的一侧上表面对称固定连接有U形固定架（27），所述U形固定架（27）的上表面搭接有固定杆（28），所述固定杆（28）的外表面分别活动连接有第一扁平铜线盘（29）和第二扁平铜线盘（30）；

所述固定槽（18）的上表面开设有螺纹孔（31），所述螺纹孔（31）的内壁螺纹连接有限位杆（32），所述限位杆（32）的下表面固定连接有限位块（33）；

所述限位杆（32）的上表面固定连接有第二旋钮（34）；

所述工作台（1）的下表面以矩形阵列的方式设置有支撑腿（35），所述支撑腿（35）的上表面开设有定位槽（36），所述定位槽（36）的内底壁固定连接有第三电动伸缩杆（37），所述第三电动伸缩杆（37）的上表面固定连接在工作台（1）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种扁平线电感器成型绕线设备，其特征在于：所述工作台（1）的一侧侧壁设置有控制面板（38）。

3.根据权利要求2所述的一种扁平线电感器成型绕线设备，其特征在于：所述支撑腿（35）的下表面固定连接有耐磨垫（39）。

4.一种绕线方法，采用权利要求1-3任意一项所述的扁平线电感器成型绕线设备，具体以下步骤：

S1、启动第三电动伸缩杆（37）带动工作台（1）上下移动进而调节工作台（1）的高度，从而便于工作人员使用；

S2、所述扁平线电感器成型绕线设备与外部运输电感工件的设备相配合使用，首先通过外部设备将电感工件运输放置到两个放置台（7）的上表面，然后启动第一电动伸缩杆（1403）带动压块（1404）向下移动将电感工件限位固定在放置台（7）上；

S3、根据电感工件的直径调节固定槽的位置：转动第一旋钮（26）带动第二螺杆（1703）转动从而带动移动板（1704）在第二螺杆（1703）和转动板（16）的外表面移动，从而调节固定槽（18）的位置进而使扁平铜线紧贴在电感工件的外表面，调节方便且能够适用于不同直径大小的电感工件进行扁平铜线缠绕；

S4、将第一扁平铜线盘（29）和第二扁平铜线盘（30）上所缠绕的扁平铜线固定在两个固定槽（18）的内壁：移动两个第一扁平铜线盘（29）和第二扁平铜线盘（30）的位置使其与固定槽（18）的位置相适配，拉动扁平铜线带动其分别穿过固定槽（18），拧动第二旋钮（34）带动限位杆（32）向下移动使限位块（33）抵接在扁平铜线上表面从而将扁平铜线固定在固定槽（18）的内壁，采用此种方式固定从而能够适用于不同厚度的扁平铜线缠绕使用，进而使用方便；

S5、将电感工件外表面进行扁平铜线缠绕：启动驱动电机（21）通过第二转轴（22）带动第二齿轮（20）转动，第二齿轮（20）转动驱动第一齿轮（19）转动从而带动转动板（16）在转动槽（15）的内部转动，从而带动固定槽（18）内部的扁平铜线沿着电感工件作圆周运动，并且第二齿轮（20）驱动第三齿轮（23）转动将另一个放置台（7）上的电感工件外表面进行扁平铜线缠绕，同时启动步进电机（12）通过第一转轴（13）带动第一螺杆（1401）转动，第一螺杆（1401）转动带动移动块（1402）向下移动从而带动放置台（7）向下移动，进而带动滑块（11）在移动槽（8）的内壁和支撑杆（9）的外表面移动并挤压弹簧（10），并且步进电机（12）转动通过皮带（25）能够驱动转动轴（24）转动，从而达到两个电感工件同时缠绕加工的目的，根据第一齿轮（19）转动的速度调节步进电机（12）驱动放置台（7）向下移动的多少进而能够将扁平铜线紧密缠绕在电感工件的外表面；

S6、当对两个电感工件同时缠绕完毕后，将扁平铜线用剪刀或切断装置切断，然后拧动第二旋钮（34）带动限位杆（32）和限位块（33）向上移动，然后将另一端的扁平铜线从固定槽（18）的内壁移出，然后将电感工件从放置台（7）的上表面取下，然后在对新的电感工件进行上述步骤的重复操作。