CN208225703U - 一种变压器线圈绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器线圈绕线机，包括底座，所述底座的左侧顶部固定连接有左支撑柱，所述底座的右侧顶部固定连接有右支撑柱，所述左支撑柱、右支撑柱的顶部均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机框，所述底座的内壁底部固定连接有第一电机，本实用新型涉及变压器绕线技术领域。该一种变压器线圈绕线机，达到了在绕线时转速平稳可控，对线圈有序绕制，对绕制的圈数可进行实时观察，省时省力的，既能防止卷绕过紧，又便于卸下线圈，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，一定程度上降低了生产成本的目的，达到了导线圈可以移动，调节绕制的位置，防止卷绕过紧，提高工作效率的目的。

Description

一种变压器线圈绕线机

技术领域

本实用新型涉及变压器绕线技术领域，具体为一种变压器线圈绕线机。

背景技术

目前，随着国民经济的迅猛发展，对电力系统电力设备的质量、性能提出了更高的要求，特别是随着创建节约型社会的不断深入，节能减排降耗越来越受到我国的重视。变压器在电力行业的使用非常广泛，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的转换装置，具有电压变换、电流变换、阻抗变换等作用。电力企业的变压器车间通常包括绕线组、绝缘组、裁铁组、装配组以及实验站等。在制作变压器过程中，变压器内部的线圈需要进行绕制，在绕制过程中，需要绕制多少圈是有着严格规定的，变压器的频繁更换对绕线工作有着极大的考验，绕线工作是将铜线按照指定形式绕制成线圈，大多是通用型号变压器绕线机，也存在设备体积较大，速度较慢。传统的绕制工作通常采用人工绕制，但是人工绕制工作效率及其低下、浪费人力，严重影响生产效率，而且可能由于人员操作失误导致变压器的报废，为解决人工问题，市场上出现了机器绕制，但是机器绕制时，机器的绕制速度不可控，不能很好的控制绕制的圈数，导致绕制线圈指标不达标，给后期制作的变压器性能带来很大的降低。绕线过程中，不容易拆卸，同时无法精准的控制绕线的位置，影响生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器线圈绕线机，解决了现有的绕线机拆卸不方便，无法精准的控制绕制圈数，严重影响生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种变压器线圈绕线机，包括底座，所述底座的左侧顶部固定连接有左支撑柱，所述底座的右侧顶部固定连接有右支撑柱，所述左支撑柱、右支撑柱的顶部均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机框，所述底座的内壁底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与左支撑柱转动连接，所述转动轴位于左支撑柱的右侧固定连接有固定框，所述固定框的左侧固定连接有限位块，所述固定框滑动连接有移动杆，所述移动杆位于固定框内部的一端固定连接有限位板，所述限位板的左侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的右侧与固定框固定连接，所述限位块的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有固定块，所述固定块固定连接有紧固块，所述紧固块的右侧固定连接有卡爪，所述右支撑柱的左侧固定连接有液压伸缩棒，所述液压伸缩棒的输出端转动连接有固定爪，所述电机框的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轮，所述第三转轮通过第二皮带传动连接有第四转轮，所述第四转轮的轴心处固定连接有转动丝杠，所述转动丝杠螺纹连接有滑块，所述电机框的内壁固定连接有滑动杆，所述滑块与滑动杆滑动连接，所述滑块的中部设置有导线圈。

优选的，所述转动丝杠靠近第四转轮的一端固定连接有挡块。

优选的，所述滑动杆的数量为两个。

优选的，所述电机框的表面设置有移动槽，所述移动槽与导线圈相对应。

优选的，所述移动杆与紧固块相对应。

优选的，所述底座与左支撑柱、右支撑柱形成凹型结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种变压器线圈绕线机。具备以下有益效果：

(1)、该变压器线圈绕线机，通过底座的左侧顶部固定连接有左支撑柱，底座的右侧顶部固定连接有右支撑柱，底座的内壁底部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一转轮，第一转轮通过第一皮带传动连接有第二转轮，第二转轮的轴心处固定连接有转动轴，转动轴与左支撑柱转动连接，转动轴位于左支撑柱的右侧固定连接有固定框，固定框的左侧固定连接有限位块，固定框滑动连接有移动杆，移动杆位于固定框内部的一端固定连接有限位板，限位板的左侧固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧的右侧与固定框固定连接，限位块的内部固定连接有复位弹簧，复位弹簧的顶部固定连接有固定块，固定块固定连接有紧固块，紧固块的右侧固定连接有卡爪，右支撑柱的左侧固定连接有液压伸缩棒，液压伸缩棒的输出端转动连接有固定爪，达到了在绕线时转速平稳可控，对线圈有序绕制，对绕制的圈数可进行实时观察，省时省力的，既能防止卷绕过紧，又便于卸下线圈，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，一定程度上降低了生产成本的目的。

(2)、该变压器线圈绕线机，通过左支撑柱、右支撑柱的顶部均固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有电机框，电机框的内部固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第三转轮，第三转轮通过第二皮带传动连接有第四转轮，第四转轮的轴心处固定连接有转动丝杠，转动丝杠螺纹连接有滑块，电机框的内壁固定连接有滑动杆，滑块与滑动杆滑动连接，滑块的中部设置有导线圈，达到了导线圈可以移动，调节绕制的位置，防止卷绕过紧，提高工作效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹持架结构示意图；

图3为本实用新型电机框内部结构示意图；

图4为本实用新型电机框外部结构示意图。

图中：1底座、2左支撑柱、3右支撑柱、4支撑架、5电机框、6第一电机、7第一转轮、8第一皮带、9第二转轮、10转动轴、11固定框、12限位块、13移动杆、14限位板、15压缩弹簧、16复位弹簧、17固定块、18紧固块、19卡爪、20液压伸缩棒、21固定爪、22第二电机、23第三转轮、24第二皮带、25第四转轮、26转动丝杠、27挡块、28滑动杆、29滑块、30导线圈、31移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种变压器线圈绕线机，包括底座1，底座1的左侧顶部固定连接有左支撑柱2，底座1的右侧顶部固定连接有右支撑柱3，左支撑柱2、右支撑柱3的顶部均固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有电机框5，底座1的内壁底部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有第一转轮7，第一转轮7通过第一皮带8传动连接有第二转轮9，第二转轮9的轴心处固定连接有转动轴10，转动轴10与左支撑柱2转动连接，转动轴10位于左支撑柱2的右侧固定连接有固定框11，固定框11的左侧固定连接有限位块12，固定框11滑动连接有移动杆13，移动杆13位于固定框11内部的一端固定连接有限位板14，限位板14的左侧固定连接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的右侧与固定框11固定连接，限位块12的内部固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的顶部固定连接有固定块17，固定块17固定连接有紧固块18，紧固块18的右侧固定连接有卡爪19，右支撑柱3的左侧固定连接有液压伸缩棒20，液压伸缩棒20的输出端转动连接有固定爪21，达到了在绕线时转速平稳可控，对线圈有序绕制，对绕制的圈数可进行实时观察，省时省力的，既能防止卷绕过紧，又便于卸下线圈，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，一定程度上降低了生产成本的目的，电机框5的内部固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端固定连接有第三转轮23，第三转轮23通过第二皮带24传动连接有第四转轮25，第四转轮25的轴心处固定连接有转动丝杠26，转动丝杠26螺纹连接有滑块29，电机框5的内壁固定连接有滑动杆28，滑块29与滑动杆28滑动连接，滑块29的中部设置有导线圈，达到了导线圈可以移动，调节绕制的位置，防止卷绕过紧，提高工作效率的目的，转动丝杠26靠近第四转轮25的一端固定连接有挡块27，滑动杆28的数量为两个，电机框5的表面设置有移动槽，移动槽与导线圈相对应，移动杆13与紧固块18相对应，底座1与左支撑柱2、右支撑柱3形成凹型结构。

使用时，将带绕制的线圈安装，左边卡接在卡爪19上，压缩弹簧15处于压缩状态，带动限位板14运动，带动移动杆13运动，对紧固块18进行紧固，然后右侧的液压伸缩棒20运动，带动固定爪21运动，对线圈进行固定，第一电机6转动，带动第一转轮7转动，通过第一皮带8带动第二转轮9转动，带动转动轴10转动，带动线圈转动，进行绕线，达到了在绕线时转速平稳可控，对线圈有序绕制，对绕制的圈数可进行实时观察，省时省力的，既能防止卷绕过紧，又便于卸下线圈，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，一定程度上降低了生产成本的目的，第二电机22运动，带动第三转轮23转动，通过第二皮带24带动第四转轮25转动，带动转动丝杠26转动，带动滑块29运动，带动导线圈30运动，精准控制绕线的位置，达到了导线圈可以移动，调节绕制的位置，防止卷绕过紧，提高工作效率的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变压器线圈绕线机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧顶部固定连接有左支撑柱(2)，所述底座(1)的右侧顶部固定连接有右支撑柱(3)，所述左支撑柱(2)、右支撑柱(3)的顶部均固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定连接有电机框(5)，所述底座(1)的内壁底部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴固定连接有第一转轮(7)，所述第一转轮(7)通过第一皮带(8)传动连接有第二转轮(9)，所述第二转轮(9)的轴心处固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)与左支撑柱(2)转动连接，所述转动轴(10)位于左支撑柱(2)的右侧固定连接有固定框(11)，所述固定框(11)的左侧固定连接有限位块(12)，所述固定框(11)滑动连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)位于固定框(11)内部的一端固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的左侧固定连接有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的右侧与固定框(11)固定连接，所述限位块(12)的内部固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的顶部固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)固定连接有紧固块(18)，所述紧固块(18)的右侧固定连接有卡爪(19)，所述右支撑柱(3)的左侧固定连接有液压伸缩棒(20)，所述液压伸缩棒(20)的输出端转动连接有固定爪(21)，所述电机框(5)的内部固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定连接有第三转轮(23)，所述第三转轮(23)通过第二皮带(24)传动连接有第四转轮(25)，所述第四转轮(25)的轴心处固定连接有转动丝杠(26)，所述转动丝杠(26)螺纹连接有滑块(29)，所述电机框(5)的内壁固定连接有滑动杆(28)，所述滑块(29)与滑动杆(28)滑动连接，所述滑块(29)的中部设置有导线圈(30)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于：所述转动丝杠(26)靠近第四转轮(25)的一端固定连接有挡块(27)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于：所述滑动杆(28)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于：所述电机框(5)的表面设置有移动槽(31)，所述移动槽(31)与导线圈(30)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于：所述移动杆(13)与紧固块(18)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种变压器线圈绕线机，其特征在于：所述底座(1)与左支撑柱(2)、右支撑柱(3)形成凹型结构。