CN207518203U - 一种电缆回收用快速剥线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆回收用快速剥线装置，包括底座，所述底座的底部外壁的四角均通过螺栓固定有支撑腿，且底座的两侧外壁均通过螺栓固定有支撑架，两个所述支撑架相对一侧外壁的顶部通过螺栓固定有同一个顶板，且顶板的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨，所述电控滑轨的底部内壁滑动连接有滑动杆，所述顶板的顶部外壁和底座的底部外壁均开有转孔，且两个转孔的内壁均转动连接有转动架，两个转动架相对一侧的外壁均开有圆形插孔。本实用新型无需人工拉线剥皮，降低了人工劳动强度，提高了剥线速率，能够自由调节夹持厚度，能够对不同规格的电缆线剥线，提高了设备的适用范围，方便剥线后的金属丝集中处理，拆装方便。

Description

一种电缆回收用快速剥线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆回收技术领域，尤其涉及一种电缆回收用快速剥线装置。

背景技术

目前，随着经济的飞速发展，电力和通讯工程设备需求量逐渐增加，对于电缆的需求数量也日益增多，废旧电缆的量也在日益增多，大量的废旧电缆不及时回收将会造成环境污染，现有的电缆回收需要将外皮剥开，回收内部金属线,但是现有的电缆回收技术中，剥线速度很慢，造成电缆回收效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆回收用快速剥线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆回收用快速剥线装置，包括底座，所述底座的底部外壁的四角均通过螺栓固定有支撑腿，且底座的两侧外壁均通过螺栓固定有支撑架，两个所述支撑架相对一侧外壁的顶部通过螺栓固定有同一个顶板，且顶板的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨，所述电控滑轨的底部内壁滑动连接有滑动杆，所述顶板的顶部外壁和底座的底部外壁均开有转孔，且两个转孔的内壁均转动连接有转动架，两个转动架相对一侧的外壁均开有圆形插孔，且两个圆形插口内壁插接有同一个绕线辊，所述顶板的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有伺服电机，所述滑动杆的底部外壁焊接有剥线框，且剥线框的顶部内壁和底部内壁均通过螺钉固定有电控伸缩杆，所述电控伸缩杆的一侧外壁焊接有夹持架，且夹持架的内壁通过螺钉固定有剥线刀，两个所述支撑架相对一侧外壁均通过螺钉固定有气缸，且气缸的活塞杆一端通过螺钉固定有U形架。

优选的，所述伺服电机的输出轴套接有皮带，且皮带的另一端套接于转动架的外壁，伺服电机的输出轴通过皮带与转动架形成传动配合。

优选的，两个所述转动架相对一侧外壁的两边均通过轴承固定有固定架，且固定架为L形结构，固定架的顶部外壁开有螺纹固定孔，且螺纹固定孔的内壁通过螺纹连接有固定销。

优选的，所述U形架的两侧内壁通过轴承固定有同一个转杆，且转杆的外壁通过键连接有松紧轮，松紧轮的外壁开有线槽。

优选的，所述电控滑轨、伺服电机、电控伸缩杆和气缸均连接有开关，且开关连接有控制器。

优选的，所述松紧轮的一侧外壁开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有压力传感器，压力传感器的输出端通过信号线与控制器相连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置伺服电机带动绕线辊转动，无需人工拉线剥皮，降低了人工劳动强度，提高了剥线速率；

2.通过设置电控伸缩杆和夹持架，能够自由调节夹持厚度，能够对不同规格的电缆线剥线，提高了设备的适用范围；

3.通过设置L形结构的固定架与固定销配合，方便剥线后的金属丝集中处理，拆装方便，降低了操作的难度；

4.通过设置松紧轮和压力传感器，能够实时调节绕线的松紧度，精确缠绕，避免卸料时出现绕线杂乱的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆回收用快速剥线装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆回收用快速剥线装置的剥线框结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电缆回收用快速剥线装置的松紧轮结构示意图。

图中：1底座、2剥线框、3滑动杆、4电控滑轨、5顶板、6伺服电机、7转动架、8绕线辊、9固定架、10支撑架、11电控伸缩杆、12剥线刀、13夹持架、14气缸、15松紧轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电缆回收用快速剥线装置，包括底座1，底座1的底部外壁的四角均通过螺栓固定有支撑腿，且底座1的两侧外壁均通过螺栓固定有支撑架10，两个支撑架10相对一侧外壁的顶部通过螺栓固定有同一个顶板5，且顶板5的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨4，电控滑轨4的底部内壁滑动连接有滑动杆3，顶板5的顶部外壁和底座1的底部外壁均开有转孔，且两个转孔的内壁均转动连接有转动架7，两个转动架7相对一侧的外壁均开有圆形插孔，且两个圆形插口内壁插接有同一个绕线辊8，顶板5的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有伺服电机6，滑动杆3的底部外壁焊接有剥线框2，且剥线框2的顶部内壁和底部内壁均通过螺钉固定有电控伸缩杆11，电控伸缩杆11的一侧外壁焊接有夹持架13，且夹持架13的内壁通过螺钉固定有剥线刀12，两个支撑架10相对一侧外壁均通过螺钉固定有气缸14，且气缸14的活塞杆一端通过螺钉固定有U形架。

本实用新型中，伺服电机6的输出轴套接有皮带，且皮带的另一端套接于转动架7的外壁，伺服电机6的输出轴通过皮带与转动架7形成传动配合，两个转动架7相对一侧外壁的两边均通过轴承固定有固定架9，且固定架9为L形结构，固定架9的顶部外壁开有螺纹固定孔，且螺纹固定孔的内壁通过螺纹连接有固定销，U形架的两侧内壁通过轴承固定有同一个转杆，且转杆的外壁通过键连接有松紧轮15，松紧轮15的外壁开有线槽，电控滑轨4、伺服电机6、电控伸缩杆11和气缸14均连接有开关，且开关连接有控制器，松紧轮15的一侧外壁开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有压力传感器，压力传感器的输出端通过信号线与控制器相连接，控制器的型号为DATA-7311，且压力传感器的型号为JYB-KB-CW2000。

工作原理：启动电控滑轨4将滑动杆3移动到绕线辊8一端，将电缆线穿过剥线框2，并缠绕在绕线辊8上，启动电控伸缩杆11使得夹持架13夹紧电缆线，电控滑轨4将滑动杆3移动到远离绕线辊8一端，并将电缆线放置在松紧轮15的线槽内，启动伺服电机6带动绕线辊8绕线，剥线刀12完成剥线，压力传感器实时检测松紧轮15的压力，并通过气缸14实时调节电缆线的松紧度，剥线完成后，关闭伺服电机6，松开固定销，即可取出绕线辊8。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆回收用快速剥线装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部外壁的四角均通过螺栓固定有支撑腿，且底座(1)的两侧外壁均通过螺栓固定有支撑架(10)，两个所述支撑架(10)相对一侧外壁的顶部通过螺栓固定有同一个顶板(5)，且顶板(5)的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨(4)，所述电控滑轨(4)的底部内壁滑动连接有滑动杆(3)，所述顶板(5)的顶部外壁和底座(1)的底部外壁均开有转孔，且两个转孔的内壁均转动连接有转动架(7)，两个转动架(7)相对一侧的外壁均开有圆形插孔，且两个圆形插口内壁插接有同一个绕线辊(8)，所述顶板(5)的顶部外壁开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺钉固定有伺服电机(6)，所述滑动杆(3)的底部外壁焊接有剥线框(2)，且剥线框(2)的顶部内壁和底部内壁均通过螺钉固定有电控伸缩杆(11)，所述电控伸缩杆(11)的一侧外壁焊接有夹持架(13)，且夹持架(13)的内壁通过螺钉固定有剥线刀(12)，两个所述支撑架(10)相对一侧外壁均通过螺钉固定有气缸(14)，且气缸(14)的活塞杆一端通过螺钉固定有U形架。

2.根据权利要求1所述的一种电缆回收用快速剥线装置，其特征在于，所述伺服电机(6)的输出轴套接有皮带，且皮带的另一端套接于转动架(7)的外壁，伺服电机(6)的输出轴通过皮带与转动架(7)形成传动配合。

3.根据权利要求1所述的一种电缆回收用快速剥线装置，其特征在于，两个所述转动架(7)相对一侧外壁的两边均通过轴承固定有固定架(9)，且固定架(9)为L形结构，固定架(9)的顶部外壁开有螺纹固定孔，且螺纹固定孔的内壁通过螺纹连接有固定销。

4.根据权利要求1所述的一种电缆回收用快速剥线装置，其特征在于，所述U形架的两侧内壁通过轴承固定有同一个转杆，且转杆的外壁通过键连接有松紧轮(15)，松紧轮(15)的外壁开有线槽。

5.根据权利要求1所述的一种电缆回收用快速剥线装置，其特征在于，所述电控滑轨(4)、伺服电机(6)、电控伸缩杆(11)和气缸(14)均连接有开关，且开关连接有控制器。

6.根据权利要求4所述的一种电缆回收用快速剥线装置，其特征在于，所述松紧轮(15)的一侧外壁开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺钉固定有压力传感器，压力传感器的输出端通过信号线与控制器相连接。