CN207883501U - 一种磁性器件线圈绕扎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种磁性器件线圈绕扎装置,包括底板,所述转轴的一端固定连接有夹紧装置,所述夹紧装置的内部固定连接有磁性杆,所述磁性杆的表面缠绕有绕线,所述底板顶端的两侧均固定连接有固定块,所述固定块上转动连接有螺纹杆,所述移动支撑杆上滑动连接有移动块,所述移动块与螺纹杆螺纹连接,所述移动块的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端转动连接有限位滚轮,所述底板的顶端固定连接有压圈装置,所述压圈装置的顶端与磁性杆对应设置,本实用新型涉及磁性器件技术领域。该磁性器件线圈绕扎装置,达到了机械自动夹紧磁性器件转动,降低劳动力提高生产效率,均匀移动放线,实现预防扎线松动和均匀绕线的目的。

Description

一种磁性器件线圈绕扎装置
技术领域
本实用新型涉及磁性器件技术领域,具体为一种磁性器件线圈绕扎装置。
背景技术
磁性材料,是古老而用途十分广泛的功能材料,而物质的磁性早在3000年以前就被人们所认识和应用,例如中国古代用天然磁铁作为指南针。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中,例如将永磁材料用作马达,应用于变压器中的铁心材料,作为存储器使用的磁光盘,计算机用磁记录软盘等。可以说,磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。
磁性元件通常由绕组和磁芯构成,它是储能、能量转换及电气隔离所必备的电力电子器件,主要包括变压器和电感器两大类。几乎所有电源电路中,都离不开磁性元器件,磁性元件是电力电子技术最重要的组成部分之一。电子变压器、电感器等磁性元件虽然只是一些看似不起眼的小零件,但是在新能源汽车、LED电源、光伏逆变器等产品中却是起着不可或缺的作用。一般而言,电子变压器在产品中发挥变压、滤波、储能的作用,而电感则是解决EMI方面的问题、电磁兼容等。磁性材料具有磁有序的强磁性物质,广义还包括可应用其磁性和磁效应的弱磁性及反铁磁性物质。磁性是物质的一种基本属性。物质按照其内部结构及其在外磁场中的性状可分为抗磁性、顺磁性、铁磁性、反铁磁性和亚铁磁性物质。铁磁性和亚铁磁性物质为强磁性物质,抗磁性和顺磁性物质为弱磁性物质。
目前磁性器件外部线圈的绕扎,需要通过人工操作,人工绕扎工作效率慢,并且扎线缠绕不均匀,容易出现扎线松动的现象,生产质量较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种磁性器件线圈绕扎装置,解决了人工绕扎效率低下,现有的磁性器件线圈绕扎装置容易出现扎线松动和绕线不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种磁性器件线圈绕扎装置,包括底板,所述底板的顶端两侧均固定连接有转轴支撑杆,所述转轴支撑杆的顶端固定连接有套块,所述套块的内部贯穿且转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有夹紧装置,所述夹紧装置的内部固定连接有磁性杆,所述磁性杆的表面缠绕有绕线,所述底板顶端的两侧均固定连接有固定块,所述固定块上转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆上转动连接有固定块上且位于螺纹杆的下方固定连接有移动支撑杆,所述移动支撑杆上滑动连接有移动块,所述移动块与螺纹杆螺纹连接,所述移动块的顶端固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端转动连接有限位滚轮,所述绕线与限位滚轮的表面滑动连接,所述底板的顶端固定连接有压圈装置,所述压圈装置的顶端与磁性杆对应设置;
压圈装置包括压动支撑板,所述压动支撑板与底板固定连接,所述压动支撑板的顶端固定连接有滑槽,所述滑槽的顶端滑动连接有滑块,所述滑块的顶端固定连接有压动转轴,所述压动转轴上转动连接有压动杆,所述压动杆上远离压动转轴的一端转动连接有压动滚轮。
优选的,所述压动支撑板的顶端固定连接有下支撑块,所述下支撑块上转动连接有辅助杆,所述辅助杆上远离下支撑块的一端转动连接有上支撑块,所述上支撑块与压动杆固定连接。
优选的,所述压动支撑板的右侧内壁转动连接有液压伸缩杆,所述压动支撑板的左侧与滑块固定连接,所述压动滚轮与磁性杆对称设置。
优选的,所述底板的顶端右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出转轴上固定连接有第一主动轮,所述转轴的右侧端面固定连接有第一从动轮,所述第一主动轮通过第一皮带与第一从动轮传动连接。
优选的,所述底板的顶端高固定连接有支撑架,所述支撑架的顶端转动连接有放线滚轮。
优选的,所述夹紧装置包括固定架,所述固定架内部的两端转动连接有丝杆,所述丝杆的两端对称滑动连接有丝杆滑块,所述丝杆滑块上固定连接有固定转轴。
优选的,所述固定转轴上转动连接有连接杆,所述连接杆上远离固定转轴的一端转动连接有移动支撑台,所述丝杆的中间位置固定连接有挡块
优选的,所述固定架内部的中间位置固定连接有套杆,所述套杆的顶端固定连接有限制快,所述套杆贯穿于移动支撑台,所述移动支撑台顶端的中间位置固定连接有顶杆,所述顶杆的顶端固定连接有夹板,所述夹板的凹槽表面固定连接有橡胶防滑垫。
优选的,所述固定架内部的右侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有第二主动轮,所述丝杆的右侧固定连接有第二从动轮,所述第二主动轮通过第二皮带与第二从动轮传动连接。
优选的,所述橡胶防滑垫的表面与磁性杆对称设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种磁性器件线圈绕扎装置。具备以下有益效果:
(1)、该磁性器件线圈绕扎装置,通过第二电机通电转动,第二电机通过第二皮带带动丝杆转动,丝杆带动丝杆滑块向中间位置移动,丝杆滑块带动连接杆转动,连接杆带动移动支撑台在套杆上滑动,套杆带动顶杆向上移动,顶杆带动夹板向上移动,夹板夹动磁性杆,固定磁性器件,此时第一电机通电转动,第一电机通过第一皮带带动转轴转动,转轴带动夹紧装置转动,达到了机械自动夹紧磁性器件转动,降低劳动力提高生产效率的目的。
(2)、该磁性器件线圈绕扎装置,通过螺纹杆转动,螺纹杆带动移动块在移动支撑杆上向右移动,移动块带动固定杆均匀向右移动,固定杆带动限位滚轮均匀向右移动,从而绕线均匀放线,此时液压伸缩杆向右移动,液压伸缩杆带动滑块在滑槽上向右移动,滑块带动压动杆转动,压动杆在辅助杆的作用下带动压动滚轮移动,压动滚轮压住磁性杆的表面,达到了均匀移动放线,实现预防扎线松动和均匀绕线的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型压圈装置的结构示意图;
图3为本实用新型夹紧装置的结构示意图。
图中:1-底板、2-转轴支撑杆、3-套块、4-转轴、5-夹紧装置、501-固定架、502-丝杆、503-丝杆滑块、504-固定转轴、505-连接杆、506-移动支撑台、507-挡块、508-套杆、509-限制块、510-顶杆、511-夹板、512-橡胶防滑垫、513-第二电机、514-第二主动轮、515-第二从动轮、516-第二皮带、6-磁性杆、7-绕线、8-固定块、9-螺纹杆、10-移动支撑杆、11-移动块、12-固定杆、13-限位滚轮、14-压圈装置、1401-压动支撑板、1402-滑槽、1403-滑块、1404-压动转轴、1405-压动杆、1406-压动滚轮、1407-下支撑块、1408-辅助杆、1409-上支撑块、1410-液压伸缩杆、15-第一电机、16-第一主动轮、17-第一从动轮、18-第一皮带、19-支撑架、20-放线滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种磁性器件线圈绕扎装置,包括底板1,底板1的顶端两侧均固定连接有转轴支撑杆2,转轴支撑杆2的顶端固定连接有套块3,套块3的内部贯穿且转动连接有转轴4,转轴4的一端固定连接有夹紧装置5,夹紧装置5的内部固定连接有磁性杆6,磁性杆6的表面缠绕有绕线7,底板1顶端的两侧均固定连接有固定块8,固定块8上转动连接有螺纹杆9,螺纹杆9上转动连接有固定块8上且位于螺纹杆9的下方固定连接有移动支撑杆10,移动支撑杆10上滑动连接有移动块11,移动块11与螺纹杆9螺纹连接,移动块11的顶端固定连接有固定杆12,固定杆12的顶端转动连接有限位滚轮13,绕线7与限位滚轮13的表面滑动连接,底板1的顶端固定连接有压圈装置14,压圈装置14的顶端与磁性杆6对应设置;
压圈装置14包括压动支撑板1401,压动支撑板1401与底板1固定连接,压动支撑板1401的顶端固定连接有滑槽1402,滑槽1402的顶端滑动连接有滑块1403,滑块1403的顶端固定连接有压动转轴1404,压动转轴1404上转动连接有压动杆1405,压动杆1405上远离压动转轴1404的一端转动连接有压动滚轮1406。压动支撑板1401的顶端固定连接有下支撑块1407,下支撑块1407上转动连接有辅助杆1408,辅助杆1408上远离下支撑块1407的一端转动连接有上支撑块1409,上支撑块1409与压动杆1405固定连接。压动支撑板1401的右侧内壁转动连接有液压伸缩杆1410,压动支撑板1401的左侧与滑块1403固定连接,压动滚轮1406与磁性杆6对称设置。达到了均匀移动放线,实现预防扎线松动和均匀绕线的目的。底板1的顶端右侧固定连接有第一电机15,第一电机15的输出转轴上固定连接有第一主动轮16,转轴4的右侧端面固定连接有第一从动轮17,第一主动轮16通过第一皮带18与第一从动轮17传动连接。底板1的顶端高固定连接有支撑架19,支撑架19的顶端转动连接有放线滚轮20。夹紧装置5包括固定架501,固定架501内部的两端转动连接有丝杆502,丝杆502的两端对称滑动连接有丝杆滑块503,丝杆滑块503上固定连接有固定转轴504。固定转轴504上转动连接有连接杆505,连接杆505上远离固定转轴504的一端转动连接有移动支撑台506,丝杆502的中间位置固定连接有挡块507。固定架501内部的中间位置固定连接有套杆508,套杆508的顶端固定连接有限制块509,套杆508贯穿于移动支撑台506,移动支撑台506顶端的中间位置固定连接有顶杆510,顶杆510的顶端固定连接有夹板511,夹板511的凹槽表面固定连接有橡胶防滑垫512。固定架501内部的右侧壁固定连接有第二电机513,第二电机513的输出轴上固定连接有第二主动轮514,丝杆502的右侧固定连接有第二从动轮515,第二主动轮514通过第二皮带516与第二从动轮515传动连接。达到了机械自动夹紧磁性器件转动,降低劳动力提高生产效率的目的。橡胶防滑垫512的表面与磁性杆6对称设置。
使用时,通过第二电机513通电转动,第二电机513通过第二皮带516带动丝杆502转动,丝杆502带动丝杆滑块503向中间位置移动,丝杆滑块503带动连接杆505转动,连接杆505带动移动支撑台506在套杆508上滑动,套杆508带动顶杆510向上移动,顶杆510带动夹板511向上移动,夹板511夹动磁性杆6,固定磁性器件,此时第一电机15通电转动,第一电机15通过第一皮带18带动转轴4转动,转轴4带动夹紧装置5转动,达到了机械自动夹紧磁性器件转动,降低劳动力提高生产效率的目的。通过螺纹杆9转动,螺纹杆9带动移动块11在移动支撑杆10上向右移动,移动块11带动固定杆12均匀向右移动,固定杆12带动限位滚轮13均匀向右移动,从而绕线7均匀放线,此时液压伸缩杆1410向右移动,液压伸缩杆1410带动滑块1403在滑槽1402上向右移动,滑块1403带动压动杆1405转动,压动杆1405在辅助杆1408的作用下带动压动滚轮1406移动,压动滚轮1406压住磁性杆6的表面,达到了均匀移动放线,实现预防扎线松动和均匀绕线的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种磁性器件线圈绕扎装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端两侧均固定连接有转轴支撑杆(2),所述转轴支撑杆(2)的顶端固定连接有套块(3),所述套块(3)的内部贯穿且转动连接有转轴(4),所述转轴(4)的一端固定连接有夹紧装置(5),所述夹紧装置(5)的内部固定连接有磁性杆(6),所述磁性杆(6)的表面缠绕有绕线(7),所述底板(1)顶端的两侧均固定连接有固定块(8),所述固定块(8)上转动连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)上转动连接有固定块(8)上且位于螺纹杆(9)的下方固定连接有移动支撑杆(10),所述移动支撑杆(10)上滑动连接有移动块(11),所述移动块(11)与螺纹杆(9)螺纹连接,所述移动块(11)的顶端固定连接有固定杆(12),所述固定杆(12)的顶端转动连接有限位滚轮(13),所述绕线(7)与限位滚轮(13)的表面滑动连接,所述底板(1)的顶端固定连接有压圈装置(14),所述压圈装置(14)的顶端与磁性杆(6)对应设置;压圈装置(14)包括压动支撑板(1401),所述压动支撑板(1401)与底板(1)固定连接,所述压动支撑板(1401)的顶端固定连接有滑槽(1402),所述滑槽(1402)的顶端滑动连接有滑块(1403),所述滑块(1403)的顶端固定连接有压动转轴(1404),所述压动转轴(1404)上转动连接有压动杆(1405),所述压动杆(1405)上远离压动转轴(1404)的一端转动连接有压动滚轮(1406)。
2.根据权利要求1所述的一种磁性器件线圈绕扎装置,其特征在于:所述压动支撑板(1401)的顶端固定连接有下支撑块(1407),所述下支撑块(1407)上转动连接有辅助杆(1408),所述辅助杆(1408)上远离下支撑块(1407)的一端转动连接有上支撑块(1409),所述上支撑块(1409)与压动杆(1405)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种磁性器件线圈绕扎装置,其特征在于:所述压动支撑板(1401)的右侧内壁转动连接有液压伸缩杆(1410),所述压动支撑板(1401)的左侧与滑块(1403)固定连接,所述压动滚轮(1406)与磁性杆(6)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种磁性器件线圈绕扎装置,其特征在于:所述底板(1)的顶端右侧固定连接有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出转轴上固定连接有第一主动轮(16),所述转轴(4)的右侧端面固定连接有第一从动轮(17),所述第一主动轮(16)通过第一皮带(18)与第一从动轮(17)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种磁性器件线圈绕扎装置,其特征在于:所述底板(1)的顶端高固定连接有支撑架(19),所述支撑架(19)的顶端转动连接有放线滚轮(20)。
6.根据权利要求1所述的一种磁性器件线圈绕扎装置,其特征在于:所述夹紧装置(5)包括固定架(501),所述固定架(501)内部的两端转动连接有丝杆(502),所述丝杆(502)的两端对称滑动连接有丝杆滑块(503),所述丝杆滑块(503)上固定连接有固定转轴(504)。
7.根据权利要求6所述的一种磁性器件线圈绕扎装置,其特征在于:所述固定转轴(504)上转动连接有连接杆(505),所述连接杆(505)上远离固定转轴(504)的一端转动连接有移动支撑台(506),所述丝杆(502)的中间位置固定连接有挡块(507)。
8.根据权利要求7所述的一种磁性器件线圈绕扎装置,其特征在于:所述固定架(501)内部的中间位置固定连接有套杆(508),所述套杆(508)的顶端固定连接有限制块(509),所述套杆(508)贯穿于移动支撑台(506),所述移动支撑台(506)顶端的中间位置固定连接有顶杆(510),所述顶杆(510)的顶端固定连接有夹板(511),所述夹板(511)的凹槽表面固定连接有橡胶防滑垫(512)。
9.根据权利要求8所述的一种磁性器件线圈绕扎装置,其特征在于:所述固定架(501)内部的右侧壁固定连接有第二电机(513),所述第二电机(513)的输出轴上固定连接有第二主动轮(514),所述丝杆(502)的右侧固定连接有第二从动轮(515),所述第二主动轮(514)通过第二皮带(516)与第二从动轮(515)传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种磁性器件线圈绕扎装置,其特征在于:所述橡胶防滑垫(512)的表面与磁性杆(6)对称设置。
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