CN209396458U - 一种用于t铁和磁芯放置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及T铁和磁芯放置技术领域，且公开了一种用于T铁和磁芯放置装置，包括第一固定框，所述第一固定框正面的两侧均固定连接有第二固定框，所述第一固定框和第二固定框的下表面均固定连接有支撑腿，所述第一固定框正面内壁和背面内壁的两侧分别与两个第一转动杆的两端转动连接。该用于T铁和磁芯放置装置，通过第二传送带方便将T铁和磁芯运输带的特定位置，使用第二液压缸方便控制夹板对T铁和磁芯进行夹持，滑槽和齿槽便于利用齿轮使固定块进行移动，达到将T铁和磁芯运输到固定位置的效果，达到放置的作用，转盘的转动利用转动板方便使点胶头均匀的将胶水涂抹在T铁上，减少人力资源的使用，达到提高加工效率的作用。

Description

一种用于T铁和磁芯放置装置

技术领域

本实用新型涉及T铁和磁芯放置技术领域，具体为一种用于T铁和磁芯放置装置。

背景技术

T铁，也叫电工铁，它的质地为纯铁，它是声音单元构成的一个组成部件，在声音单元中，T铁的主要作用就是在通电的情况下导磁，但是它没有剩磁，音箱断电后磁场消失，它的磁性也立即消失，因此，T铁的纯度会直接影响到声音单元的工作效率以及非线性失真的一些重要的参数，磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，例如，锰和锌铁氧体与镍和锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰和锌铁氧体具有高磁导率与高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍和锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈中。

在对磁芯与T铁在进行放置时，大多数厂商都是使用人工进行放置，导致放置效率较低，人力资源浪费严重的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于T铁和磁芯放置装置，解决了大多数厂商对T铁和磁芯进行放置时，人力资源浪费严重，加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于T铁和磁芯放置装置，包括第一固定框，所述第一固定框正面的两侧均固定连接有第二固定框，所述第一固定框和第二固定框的下表面均固定连接有支撑腿，所述第一固定框正面内壁和背面内壁的两侧分别与两个第一转动杆的两端转动连接，两个所述第一转动杆的表面通过第一传送带传动连接，所述第一传送带的上表面搭接有放置板，所述放置板的上表面开设有转动槽，所述转动槽内壁的底部转动连接有转动板，所述转动板的上表面开设有放置槽，所述第二固定框的两侧内壁的前侧和后侧分别与两个第二转动杆的两端转动连接，两个所述第二转动杆的表面通过第二传送带传动连接，所述第一固定框内壁的背面和第二固定框内壁的右侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面固定套接有圆盘，所述圆盘的下表面固定连接有挡块，两个所述挡块的下表面分别与第一传送带和第二传送带内壁的底部搭接，所述第二固定框背面内壁的顶部固定连接有挡板，所述挡板的正面开设有限位槽，所述第一固定框上表面的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆位于第一传送带的后侧，两个所述支撑杆相对面的顶部分别与安装杆的两端固定连接，所述安装杆的正面分别固定连接有两个第一安装板和一个第二安装板，所述第二安装板位于两个第一安装板之间，所述第一安装板的右侧面开设有齿槽，所述第一安装板的左侧面均固定连接有安装块，所述安装块的上表面固定连接有连接块，所述连接块右侧面的前侧和后侧分别固定连接有第一触板和第二触板，所述第一安装板的上表面和下表面均开设有滑槽，所述第一安装板的上表面和下表面均搭接有滑板，两个所述滑板的相对面均固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑板的右侧面固定连接有固定块，所述固定块的左侧面开设有第一安装槽，所述第一安装槽内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的表面固定套接有齿轮，所述齿轮的左侧面与齿槽的内部啮合，所述固定块的内部开设第二安装槽，所述固定块上表面的前侧和后侧均开设有活动口，所述活动口的内部与固定块的下方连通，所述第二安装槽内壁的正面和背面均开设有通口，且通口的内部分别与两个活动口的内部连通，所述第二安装槽内壁的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸底端固定连接有连接板，所述连接板的正面和背面均穿过通口的内部分别延伸至两个活动口的内部，所述连接板的正面和背面均固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有触杆，所述活动杆的底端固定连接有活动块，所述活动块的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁的底部开设有限位口，且限位口的内部与活动块的下方连通，所述活动槽的两侧内壁均固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸远离活动槽的一端均固定连接有夹板，所述夹板的底端延伸至活动块的下方，所述第二安装板的左侧面固定连接有定位块，所述定位块的下表面开设有第三安装槽，所述第三安装槽内壁的顶部固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的底端固定连接有定位板，所述定位板的左侧面固定连接有点胶头，所述定位板的内部开设有定位槽，所述定位槽的左侧内壁固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴的表面固定套接有转盘，所述第一固定框的左侧面固定连接有控制器。

优选的，所述第一固定框的水平中面与第二固定框的水平中面位于同一平面。

优选的，所述固定块的左侧面与第一安装板的右侧面搭接，两个所述滑板的背对面分别与固定块的上表面和下表面位于同一平面。

优选的，所述夹板远离第二液压缸一侧面的底部固定连接有橡胶保护块。

优选的，所述控制器的输入端分别与第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸、第二电机和点胶头的输入端电连接，所述第一触板和第二触板的输出端均与控制器的输入端的电连接。

优选的，所述点胶头的下表面与转盘的下表面位于同一平面。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过第二传送带方便将T铁和磁芯运输带的特定位置，使用第二液压缸方便控制夹板对T铁和磁芯进行夹持，滑槽和齿槽便于利用齿轮使固定块进行移动，达到将T铁和磁芯运输到固定位置的效果，达到放置的作用，转盘的转动利用转动板方便使点胶头均匀的将胶水涂抹在T铁上，减少人力资源的使用，达到提高加工效率的作用。本实用新型通过第一传送带方便使多个放置板依次通过夹板的点胶头的下方，达到对T铁和磁芯进行高效率放置的效果，方便进行加工，圆盘表面的挡块有规律的分别与第一传送带和第二传送带接触，达到保证T铁和磁芯在放置时，使放置板较为稳定的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型定位板结构正剖图；

图4为本实用新型结构侧剖图；

图5为本实用新型固定块结构侧剖图；

图6为本实用新型结构俯视图；

图7为本实用新型放置板结构正剖图；

图8为本实用新型活动块结构正剖图；

图9为本实用新型结构系统原理图。

图中：1第一固定框、2第二固定框、3支撑腿、4第一转动杆、5第一传送带、6放置板、7转动槽、8转动板、9放置槽、10第二转动杆、11第二传送带、12第一电机、13 第一连接杆、14圆盘、15挡块、16挡板、17限位槽、18支撑杆、19安装杆、20第一安装板、21第二安装板、22齿槽、23安装块、24连接块、25第一触板、26第二触板、27 滑槽、28滑板、29滑块、30固定块、31第一安装槽、32第二电机、33第二连接杆、34 齿轮、35第二安装槽、36活动口、37第一液压缸、38连接板、39活动杆、40活动板、 41触杆、42活动块、43活动槽、44第二液压缸、45夹板、46定位块、47第三安装槽、 48第三液压缸、49定位板、50点胶头、51定位槽、52第三电机、53转盘、54控制器。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

请参阅图1-图9，一种用于T铁和磁芯放置装置，包括第一固定框1，第一固定框1正面的两侧均固定连接有第二固定框2，第一固定框1的水平中面与第二固定框2的水平中面位于同一平面，第一固定框1和第二固定框2的下表面均固定连接有支撑腿3，第一固定框1正面内壁和背面内壁的两侧分别与两个第一转动杆4的两端转动连接，两个第一转动杆4的表面通过第一传送带5传动连接，第一传送带5的上表面搭接有放置板6，放置板6的上表面开设有转动槽7，转动槽7内壁的底部转动连接有转动板8，转动板8的上表面开设有放置槽9，第二固定框2的两侧内壁的前侧和后侧分别与两个第二转动杆10 的两端转动连接，两个第二转动杆10的表面通过第二传送带11传动连接，第一固定框1 内壁的背面和第二固定框2内壁的右侧均固定连接有第一电机12，第一电机12的输出轴固定连接有第一连接杆13，第一连接杆13的表面固定套接有圆盘14，圆盘14的下表面固定连接有挡块15，两个挡块15的下表面分别与第一传送带5和第二传送带11内壁的底部搭接，第二固定框2背面内壁的顶部固定连接有挡板16，挡板16的正面开设有限位槽 17，第一固定框1上表面的两侧均固定连接有支撑杆18，支撑杆18位于第一传送带5的后侧，两个支撑杆18相对面的顶部分别与安装杆19的两端固定连接，安装杆19的正面分别固定连接有两个第一安装板20和一个第二安装板21，第二安装板21位于两个第一安装板20之间，第一安装板20的右侧面开设有齿槽22，第一安装板20的左侧面均固定连接有安装块23，安装块23的上表面固定连接有连接块24，连接块24右侧面的前侧和后侧分别固定连接有第一触板25和第二触板26，第一安装板20的上表面和下表面均开设有滑槽27，第一安装板20的上表面和下表面均搭接有滑板28，两个滑板28的相对面均固定连接有滑块29，滑块29位于滑槽27的内部，滑板28的右侧面固定连接有固定块30，固定块30的左侧面与第一安装板20的右侧面搭接，两个滑板28的背对面分别与固定块 30的上表面和下表面位于同一平面，固定块30的左侧面开设有第一安装槽31，第一安装槽31内壁的顶部固定连接有第二电机32，第二电机32的输出轴固定连接有第二连接杆 33，第二连接杆33的表面固定套接有齿轮34，齿轮34的左侧面与齿槽22的内部啮合，固定块30的内部开设第二安装槽35，固定块30上表面的前侧和后侧均开设有活动口36，活动口36的内部与固定块30的下方连通，第二安装槽35内壁的正面和背面均开设有通口，且通口的内部分别与两个活动口36的内部连通，第二安装槽35内壁的顶部固定连接有第一液压缸37，第一液压缸37底端固定连接有连接板38，连接板38的正面和背面均穿过通口的内部分别延伸至两个活动口36的内部，连接板38的正面和背面均固定连接有活动杆39，活动杆39的顶端固定连接有活动板40，活动板40的下表面固定连接有触杆 41，活动杆39的底端固定连接有活动块42，活动块42的内部开设有活动槽43，活动槽 43内壁的底部开设有限位口，且限位口的内部与活动块42的下方连通，活动槽43的两侧内壁均固定连接有第二液压缸44，第二液压缸44远离活动槽43的一端均固定连接有夹板 45，夹板45远离第二液压缸44一侧面的底部固定连接有橡胶保护块，夹板45的底端延伸至活动块42的下方，第二安装板21的左侧面固定连接有定位块46，定位块46的下表面开设有第三安装槽47，第三安装槽47内壁的顶部固定连接有第三液压缸48，第三液压缸48的底端固定连接有定位板49，定位板49的左侧面固定连接有点胶头50，定位板49 的内部开设有定位槽51，定位槽51的左侧内壁固定连接有第三电机52，第三电机52输出轴的表面固定套接有转盘53，点胶头50的下表面与转盘53的下表面位于同于平面，第一固定框1的左侧面固定连接有控制器54，控制器54的输入端分别与第一液压缸37、第二液压缸44、第三液压缸48、第二电机32和点胶头50的输入端电连接，第一触板25和第二触板26的输出端均与控制器54的输入端的电连接，通过第二传送带11方便将T铁和磁芯运输带的特定位置，使用第二液压缸44方便控制夹板45对T铁和磁芯进行夹持，滑槽27和齿槽22便于利用齿轮34使固定块30进行移动，达到将T铁和磁芯运输到固定位置的效果，达到放置的作用，转盘53的转动利用转动板8方便使点胶头50均匀的将胶水涂抹在T铁上，减少人力资源的使用，达到提高加工效率的作用，通过第一传送带5方便使多个放置板6依次通过夹板45的点胶头50的下方，达到对T铁和磁芯进行高效率放置的效果，方便进行加工，圆盘14表面的挡块15有规律的分别与第一传送带5和第二传送带11接触，达到保证T铁和磁芯在放置时，使放置板6较为稳定的作用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将T铁放置在左侧的第二传送带11上，将磁芯放置在右侧的第二传送带11上，开启第一电机12，第一电机12带动第一连接杆13转动，第一连接杆13带动圆盘 14转动，圆盘14带动挡块15有规律的接触第一传送带5和第二传送带11，第二传送带11分别将T铁和磁芯运输到两个限位槽17内，控制器54控制第一液压缸37带动连接板 38向下移动，连接板38利用活动杆39带动活动板40向下移动，活动板40带动触杆41 接触第一触板25，第一触板25将信息传递到控制器54内，控制器54控制第二液压缸44 带动夹板45对T铁夹紧，第一液压缸37带动夹板45向上移动，控制器54控制第二电机 32带动齿轮34转动，带动固定块30向后移动固定距离，控制器54控制第一液压缸37带动夹板45向下移动，并控制第二液压缸44带动夹板45松开T铁，T铁放置在放置槽9内，第一传送带5将放置板6向右移动，控制器54控制第三液压缸48带动定位板49向下移动，转盘53接触转动板8并带动转动板8转动，控制器54控制点胶头50进行喷涂胶水，完成后，第三液压缸48带动定位板49向上移动，完成复位，放置板6继续向右移动，与放置T铁相同的方式对磁芯进行放置，完成T铁和磁芯的放置。

综上所述，该用于T铁和磁芯放置装置，通过第二传送带11方便将T铁和磁芯运输带的特定位置，使用第二液压缸44方便控制夹板45对T铁和磁芯进行夹持，滑槽27和齿槽22便于利用齿轮34使固定块30进行移动，达到将T铁和磁芯运输到固定位置的效果，达到放置的作用，转盘53的转动利用转动板8方便使点胶头50均匀的将胶水涂抹在 T铁上，减少人力资源的使用，达到提高加工效率的作用，通过第一传送带5方便使多个放置板6依次通过夹板45的点胶头50的下方，达到对T铁和磁芯进行高效率放置的效果，方便进行加工，圆盘14表面的挡块15有规律的分别与第一传送带5和第二传送带11接触，达到保证T铁和磁芯在放置时，使放置板6较为稳定的作用。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于T铁和磁芯放置装置，包括第一固定框(1)，其特征在于：所述第一固定框(1)正面的两侧均固定连接有第二固定框(2)，所述第一固定框(1)和第二固定框(2)的下表面均固定连接有支撑腿(3)，所述第一固定框(1)正面内壁和背面内壁的两侧分别与两个第一转动杆(4)的两端转动连接，两个所述第一转动杆(4)的表面通过第一传送带(5)传动连接，所述第一传送带(5)的上表面搭接有放置板(6)，所述放置板(6)的上表面开设有转动槽(7)，所述转动槽(7)内壁的底部转动连接有转动板(8)，所述转动板(8)的上表面开设有放置槽(9)，所述第二固定框(2)的两侧内壁的前侧和后侧分别与两个第二转动杆(10)的两端转动连接，两个所述第二转动杆(10)的表面通过第二传送带(11)传动连接，所述第一固定框(1)内壁的背面和第二固定框(2)内壁的右侧均固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴固定连接有第一连接杆(13)，所述第一连接杆(13)的表面固定套接有圆盘(14)，所述圆盘(14)的下表面固定连接有挡块(15)，两个所述挡块(15)的下表面分别与第一传送带(5)和第二传送带(11)内壁的底部搭接，所述第二固定框(2)背面内壁的顶部固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)的正面开设有限位槽(17)，所述第一固定框(1)上表面的两侧均固定连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)位于第一传送带(5)的后侧，两个所述支撑杆(18)相对面的顶部分别与安装杆(19)的两端固定连接，所述安装杆(19)的正面分别固定连接有两个第一安装板(20)和一个第二安装板(21)，所述第二安装板(21)位于两个第一安装板(20)之间，所述第一安装板(20)的右侧面开设有齿槽(22)，所述第一安装板(20)的左侧面均固定连接有安装块(23)，所述安装块(23)的上表面固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)右侧面的前侧和后侧分别固定连接有第一触板(25)和第二触板(26)，所述第一安装板(20)的上表面和下表面均开设有滑槽(27)，所述第一安装板(20)的上表面和下表面均搭接有滑板(28)，两个所述滑板(28)的相对面均固定连接有滑块(29)，所述滑块(29)位于滑槽(27)的内部，所述滑板(28)的右侧面固定连接有固定块(30)，所述固定块(30)的左侧面开设有第一安装槽(31)，所述第一安装槽(31)内壁的顶部固定连接有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出轴固定连接有第二连接杆(33)，所述第二连接杆(33)的表面固定套接有齿轮(34)，所述齿轮(34)的左侧面与齿槽(22)的内部啮合，所述固定块(30)的内部开设第二安装槽(35)，所述固定块(30)上表面的前侧和后侧均开设有活动口(36)，所述活动口(36)的内部与固定块(30)的下方连通，所述第二安装槽(35)内壁的正面和背面均开设有通口，且通口的内部分别与两个活动口(36)的内部连通，所述第二安装槽(35)内壁的顶部固定连接有第一液压缸(37)，所述第一液压缸(37)底端固定连接有连接板(38)，所述连接板(38)的正面和背面均穿过通口的内部分别延伸至两个活动口(36)的内部，所述连接板(38)的正面和背面均固定连接有活动杆(39)，所述活动杆(39)的顶端固定连接有活动板(40)，所述活动板(40)的下表面固定连接有触杆(41)，所述活动杆(39)的底端固定连接有活动块(42)，所述活动块(42)的内部开设有活动槽(43)，所述活动槽(43)内壁的底部开设有限位口，且限位口的内部与活动块(42)的下方连通，所述活动槽(43)的两侧内壁均固定连接有第二液压缸(44)，所述第二液压缸(44)远离活动槽(43)的一端均固定连接有夹板(45)，所述夹板(45)的底端延伸至活动块(42)的下方，所述第二安装板(21)的左侧面固定连接有定位块(46)，所述定位块(46)的下表面开设有第三安装槽(47)，所述第三安装槽(47)内壁的顶部固定连接有第三液压缸(48)，所述第三液压缸(48)的底端固定连接有定位板(49)，所述定位板(49)的左侧面固定连接有点胶头(50)，所述定位板(49)的内部开设有定位槽(51)，所述定位槽(51)的左侧内壁固定连接有第三电机(52)，所述第三电机(52)输出轴的表面固定套接有转盘(53)，所述第一固定框(1)的左侧面固定连接有控制器(54)。

2.根据权利要求1所述的一种用于T铁和磁芯放置装置，其特征在于：所述第一固定框(1)的水平中面与第二固定框(2)的水平中面位于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种用于T铁和磁芯放置装置，其特征在于：所述固定块(30)的左侧面与第一安装板(20)的右侧面搭接，两个所述滑板(28)的背对面分别与固定块(30)的上表面和下表面位于同一平面。

4.根据权利要求1所述的一种用于T铁和磁芯放置装置，其特征在于：所述夹板(45)远离第二液压缸(44)一侧面的底部固定连接有橡胶保护块。

5.根据权利要求1所述的一种用于T铁和磁芯放置装置，其特征在于：所述控制器(54)的输入端分别与第一液压缸(37)、第二液压缸(44)、第三液压缸(48)、第二电机(32)和点胶头(50)的输入端电连接，所述第一触板(25)和第二触板(26)的输出端均与控制器(54)的输入端的电连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于T铁和磁芯放置装置，其特征在于：所述点胶头(50)的下表面与转盘(53)的下表面位于同一平面。