CN116344198A - 一种电感线圈绕制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电感线圈加工技术领域，且公开了一种电感线圈绕制装置，包括安装底板，所述安装底板的边缘固定连接有安装支脚，所述安装底板的顶部一端固定连接有固定定位安装块，所述固定定位安装块的内部固定连接有第一电动伸缩杆；本发明通过固定定位安装块能够对连接安装底座推拉，从而能够对伺服电机、转动螺杆和连接紧固机构的位置进行调节，使得伺服电机在带动转动螺杆、连接紧固机构和线圈内芯进行转动时，位于导线收卷杆表面的导向能够均匀地缠绕在线圈内芯的表面外侧，从而能够快速地进行绕制，同时连接紧固机构也能够快速的对线圈内芯进行拆卸更换，整体的结构简单，操作方便，降低了生产加工和维护的成本。

Description

一种电感线圈绕制装置

技术领域

本发明涉及电感线圈加工技术领域，更具体地涉及一种电感线圈绕制装置。

背景技术

线圈是由一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，随着技术的发展，电感线圈在电气中的作用极其重要，在对电感线圈进行加工的过程中，通常需要绕制装置对导线进行缠绕处理，从而对电感线圈进行生产加工。

现有的电感线圈绕制装置在进行使用的过程中，由于其内部的结构大多较为复杂，导致在对装置进行制造时成本较大，并且装置在日常使用的过程中的维护成本也较大，为此，急需一种电感线圈绕制装置。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种电感线圈绕制装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本发明提供如下技术方案：一种电感线圈绕制装置，包括安装底板，所述安装底板的边缘固定连接有安装支脚，所述安装底板的顶部一端固定连接有固定定位安装块，所述固定定位安装块的内部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接安装底座，所述连接安装底座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端活动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的表面外侧活动套接有转动螺杆，所述伺服电机的输出端与转动螺杆的端部相互卡接，所述转动螺杆的另一端表面外侧通过螺纹活动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的端部固定套接有连接螺母，所述转动螺杆的内部开设有固定导槽，所述转动螺杆的表面外侧固定连接有连接紧固机构，所述安装底板的顶部另一端边缘固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的顶端开设有固定放置槽，所述固定放置槽的内侧活动连接有导线收卷杆；

进一步的，所述安装底板的顶部固定连接有固定导向剪切机构。

进一步的，所述固定支撑板的表面开设有固定限位槽，所述导线收卷杆的端部固定连接有连接安装板，所述连接安装板的表面端部固定连接有连接限位机构。

进一步的，所述安装底板的端部固定连接有提拉把手。

进一步的，所述连接紧固机构包括固定定位块，所述固定定位块的内侧通过定位轴活动连接有第一活动偏转臂，所述第一活动偏转臂的另一端通过定位轴活动连接有连接安装块，所述连接安装块的另一端内侧通过定位轴活动连接有第二活动偏转臂，所述第二活动偏转臂的另一端通过定位轴活动连接有移动挤压块，所述连接安装块的底端固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端固定连接有移动安装块，所述连接安装块的顶部固定连接有连接摩擦块。

进一步的，所述移动挤压块和移动安装块的表面外侧均与固定导槽的内侧相互贴合，所述移动挤压块的一侧与螺纹套筒的端部相互贴合。

进一步的，所述固定导向剪切机构包括固定安装撑板，所述固定安装撑板的顶部内侧活动连接有活动导向轮，所述固定安装撑板的一侧固定连接有固定安装块，所述固定安装块的端部固定连接有导向喇叭口，所述固定安装撑板的另一侧固定连接有固定安装框架，所述固定安装框架的表面固定连接有固定安装板，所述固定安装板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接切刀，所述固定安装框架的表面开设有固定通孔。

进一步地，所述活动导向轮的数量为两个，两个所述活动导向轮的边缘内侧均开设有半圆形凹槽。

进一步的，所述连接限位机构包括固定套筒，所述固定套筒的内部活动连接有活动限位杆，所述活动限位杆的表面外侧固定套接有受力安装套环，所述受力安装套环的一侧固定连接有受压弹簧，所述活动限位杆的一端固定连接有连接拉杆。

进一步的，所述活动限位杆的另一端表面外侧与固定限位槽的内侧表面相互贴合。

本发明的技术效果和优点：

1.本发明通过固定定位安装块能够对连接安装底座推拉，从而能够对伺服电机、转动螺杆和连接紧固机构的位置进行调节，使得伺服电机在带动转动螺杆、连接紧固机构和线圈内芯进行转动时，位于导线收卷杆表面的导向能够均匀地缠绕在线圈内芯的表面外侧，从而能够快速地进行绕制，同时连接紧固机构也能够快速的对线圈内芯进行拆卸更换，整体的结构简单，操作方便，降低了生产加工和维护的成本。

2.本发明通过设有的固定导向剪切机构，能够在绕线的过程中对导线进行导向限制，同时在对导线绕制完成之后能够自行地对导线进行剪切，从而提高对电感线圈的绕制效率，也降低了操作人员的劳动强度，使用方便。

3.本发明通过设有的固定限位槽和连接限位机构，便于导线收卷杆在位于固定支撑板的顶端内侧进行转动的过程中能够对导线收卷杆的位置进行限制，同时也能够使得导线收卷杆稳定地进行转动，对导线进行释放，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的紧固螺栓结构示意图。

图3为本发明的图1中A处放大结构示意图。

图4为本发明的连接紧固机构结构示意图。

图5为本发明的固定导向剪切机构结构示意图。

图6为本发明的连接限位机构结构示意图。

附图标记为：1、安装底板；2、安装支脚；3、固定定位安装块；4、第一电动伸缩杆；5、连接安装底座；6、伺服电机；7、紧固螺栓；8、转动螺杆；9、螺纹套筒；10、连接螺母；11、固定导槽；12、连接紧固机构；13、固定支撑板；14、固定放置槽；15、导线收卷杆；16、固定导向剪切机构；17、固定限位槽；18、连接安装板；19、连接限位机构；20、提拉把手；21、固定定位块；22、第一活动偏转臂；23、连接安装块；24、第二活动偏转臂；25、移动挤压块；26、拉伸弹簧；27、移动安装块；28、连接摩擦块；29、固定安装撑板；30、活动导向轮；31、固定安装块；32、导向喇叭口；33、固定安装框架；34、固定通孔；35、固定安装板；36、第二电动伸缩杆；37、连接切刀；38、固定套筒；39、活动限位杆；40、受力安装套环；41、受压弹簧；42、连接拉杆。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

参照图1-6，本发明提供了一种电感线圈绕制装置，包括安装底板1，安装底板1的边缘固定连接有安装支脚2，安装底板1的顶部一端固定连接有固定定位安装块3，固定定位安装块3的内部固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的输出端固定连接有连接安装底座5，连接安装底座5的顶部固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端活动连接有紧固螺栓7，紧固螺栓7的表面外侧活动套接有转动螺杆8，伺服电机6的输出端与转动螺杆8的端部相互卡接，转动螺杆8的另一端表面外侧通过螺纹活动连接有螺纹套筒9，螺纹套筒9的端部固定套接有连接螺母10，转动螺杆8的内部开设有固定导槽11，转动螺杆8的表面外侧固定连接有连接紧固机构12，安装底板1的顶部另一端边缘固定连接有固定支撑板13，固定支撑板13的顶端开设有固定放置槽14，固定放置槽14的内侧活动连接有导线收卷杆15；

其中，安装底板1的顶部固定连接有固定导向剪切机构16，便于通过固定导向剪切机构16能够对导线进行限制，同时也方便在对电感线圈绕制完成之后能够自行地对导线进行剪切，从而能够提高对电感线圈的绕制效率，操作方便快捷。

其中，固定支撑板13的表面开设有固定限位槽17，导线收卷杆15的端部固定连接有连接安装板18，连接安装板18的表面端部固定连接有连接限位机构19，便于固定限位槽17与连接限位机构19之间的相互配合，能够对导线收卷杆15的位置进行限制固定，同时也方便导线收卷杆15能够在固定支撑板13的顶端内侧进行转动，使之能够稳定地进行使用，操作方便。

其中，安装底板1的端部固定连接有提拉把手20，便于对提拉把手20进行提拉能够快速的对装置整体进行提拉移动，方便对装置整体进行拆装，操作方便。

其中，连接紧固机构12包括固定定位块21，固定定位块21的内侧通过定位轴活动连接有第一活动偏转臂22，第一活动偏转臂22的另一端通过定位轴活动连接有连接安装块23，连接安装块23的另一端内侧通过定位轴活动连接有第二活动偏转臂24，第二活动偏转臂24的另一端通过定位轴活动连接有移动挤压块25，连接安装块23的底端固定连接有拉伸弹簧26，拉伸弹簧26的底端固定连接有移动安装块27，连接安装块23的顶部固定连接有连接摩擦块28，便于将线圈内芯套在转动螺杆8的表面外侧，并位于连接摩擦块28的外侧，接着将连接螺母10进行转动，顶螺纹套筒9进行转动，从而能够使得螺纹套筒9在转动螺杆8的表面外侧进行移动，推动移动挤压块25进行移动，在移动挤压块25进行移动时能够对第二活动偏转臂24和第一活动偏转臂22造成挤压，使得第二活动偏转臂24和第一活动偏转臂22能够将连接安装块23进行顶动，使得能够对拉伸弹簧26造成拉伸，并且在操作过程中，移动挤压块25和移动安装块27的位置会存在一定的偏移，并在固定导槽11的限制下能够平稳的进行移动，从而能够使得连接摩擦块28对线圈内芯进行固定，从而能够稳定地对线圈内芯进行绕制加工。

其中，移动挤压块25和移动安装块27的表面外侧均与固定导槽11的内侧相互贴合，移动挤压块25的一侧与螺纹套筒9的端部相互贴合，便于移动挤压块25和移动安装块27能够稳定地在固定导槽11的内侧进行移动，移动挤压块25与螺纹套筒9之间相互贴合能够在螺纹套筒9进行移动时能够灵敏地对移动挤压块25进行推动，操作方便。

其中，固定导向剪切机构16包括固定安装撑板29，固定安装撑板29的顶部内侧活动连接有活动导向轮30，固定安装撑板29的一侧固定连接有固定安装块31，固定安装块31的端部固定连接有导向喇叭口32，固定安装撑板29的另一侧固定连接有固定安装框架33，固定安装框架33的表面固定连接有固定安装板35，固定安装板35的顶部固定连接有第二电动伸缩杆36，第二电动伸缩杆36的输出端固定连接有连接切刀37，固定安装框架33的表面开设有固定通孔34，便于导线能够通过导向喇叭口32的内侧，在穿过活动导向轮30和固定通孔34的内侧向外部进行输出，在对线圈内芯绕制完成后能够在第二电动伸缩杆36的作用下推动连接切刀37进行移动，与固定安装框架33之间进行配合，从而能够对导线进行剪切，操作方便。

其中，活动导向轮30的数量为两个，两个活动导向轮30的边缘内侧均开设有半圆形凹槽，便于导线能够在活动导向轮30之间稳定地向外部输出，对导线进行限位导向，操作方便。

其中，连接限位机构19包括固定套筒38，固定套筒38的内部活动连接有活动限位杆39，活动限位杆39的表面外侧固定套接有受力安装套环40，受力安装套环40的一侧固定连接有受压弹簧41，活动限位杆39的一端固定连接有连接拉杆42，便于受力安装套环40在受到受压弹簧41的作用时能够带动活动限位杆39进行移动，使得活动限位杆39的端部能够稳定的位于固定限位槽17的内侧，从而进行限制，同时活动限位杆39的端部能够跟随导线收卷杆15的转动在固定限位槽17的内侧进行转动，操作方便。

其中，活动限位杆39的另一端表面外侧与固定限位槽17的内侧表面相互贴合，便于活动限位杆39与固定限位槽17之间的相互贴合能够对位置进行限制，防止相互之间发生晃动，操作方便。

本发明的工作原理：在使用的过程中，将导线收卷杆15进行移动，拉动连接拉杆42带动活动限位杆39和受力安装套环40进行移动，对受压弹簧41造成压缩，使得活动限位杆39的端部能够向固定套筒38的内侧进行收缩，接着将导线收卷杆15放置在固定支撑板13的顶端内侧，松开连接拉杆42，在受力安装套环40受到受压弹簧41的作用时能够带动活动限位杆39进行移动，使得活动限位杆39的端部能够快速地插入固定限位槽17的内侧，从而能够稳定地对导线收卷杆15的位置进行限制，当导线收卷杆15在进行转动时，活动限位杆39的端部能够稳定地在固定限位槽17的内侧进行偏移，接着将导线收卷杆15表面的导线一端拉出，通过导向喇叭口32、活动导向轮30和固定通孔34的内侧穿出，并拉动，然后将线圈内芯套在转动螺杆8的表面外侧，并位于连接摩擦块28的表面外侧，转动连接螺母10带动螺纹套筒9进行转动，并使得螺纹套筒9在转动螺杆8的表面外侧进行移动，对移动挤压块25进行推动，从而能够对第二活动偏转臂24和第一活动偏转臂22造成挤压，使得连接安装块23和连接摩擦块28能够向外部顶出，对线圈内芯进行固定，在连接安装块23进行移动时，会对拉伸弹簧26造成拉伸，同时移动挤压块25和移动安装块27能够在固定导槽11的内侧进行移动，最后在伺服电机6的作用下能够带动紧固螺栓7、转动螺杆8、螺纹套筒9、连接螺母10和连接紧固机构12整体进行转动，将导线缠绕在线圈内芯的表面外侧，同时第一电动伸缩杆4进行伸缩，能够带动伺服电机6、紧固螺栓7、转动螺杆8、螺纹套筒9、连接螺母10、连接紧固机构12和线圈内芯整体进行来回横向移动，能够使得导线均匀地排列在线圈内芯的表面外侧，当对线圈内芯绕制完成后，能够在第二电动伸缩杆36的作用下带动连接切刀37向下进行移动，与固定安装框架33之间进行配合，从而能够对导线进行切断，将螺纹套筒9进行转动复位，连接安装块23、第二活动偏转臂24和移动挤压块25能够在移动安装块27的作用下自行地进行复位，从而能够将绕制完成后的线圈内芯取下，操作方便，当导线收卷杆15表面外侧的导线使用完后，能够对连接限位机构19进行操作，能够快速的对导线收卷杆15、连接安装板18和连接限位机构19进行更换，操作方便。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电感线圈绕制装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的边缘固定连接有安装支脚(2)，所述安装底板(1)的顶部一端固定连接有固定定位安装块(3)，所述固定定位安装块(3)的内部固定连接有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有连接安装底座(5)，所述连接安装底座(5)的顶部固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端活动连接有紧固螺栓(7)，所述紧固螺栓(7)的表面外侧活动套接有转动螺杆(8)，所述伺服电机(6)的输出端与转动螺杆(8)的端部相互卡接，所述转动螺杆(8)的另一端表面外侧通过螺纹活动连接有螺纹套筒(9)，所述螺纹套筒(9)的端部固定套接有连接螺母(10)，所述转动螺杆(8)的内部开设有固定导槽(11)，所述转动螺杆(8)的表面外侧固定连接有连接紧固机构(12)，所述安装底板(1)的顶部另一端边缘固定连接有固定支撑板(13)，所述固定支撑板(13)的顶端开设有固定放置槽(14)，所述固定放置槽(14)的内侧活动连接有导线收卷杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部固定连接有固定导向剪切机构(16)。

3.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于：所述固定支撑板(13)的表面开设有固定限位槽(17)，所述导线收卷杆(15)的端部固定连接有连接安装板(18)，所述连接安装板(18)的表面端部固定连接有连接限位机构(19)。

4.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于：所述安装底板(1)的端部固定连接有提拉把手(20)。

5.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于：所述连接紧固机构(12)包括固定定位块(21)，所述固定定位块(21)的内侧通过定位轴活动连接有第一活动偏转臂(22)，所述第一活动偏转臂(22)的另一端通过定位轴活动连接有连接安装块(23)，所述连接安装块(23)的另一端内侧通过定位轴活动连接有第二活动偏转臂(24)，所述第二活动偏转臂(24)的另一端通过定位轴活动连接有移动挤压块(25)，所述连接安装块(23)的底端固定连接有拉伸弹簧(26)，所述拉伸弹簧(26)的底端固定连接有移动安装块(27)，所述连接安装块(23)的顶部固定连接有连接摩擦块(28)。

6.根据权利要求5所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于：所述移动挤压块(25)和移动安装块(27)的表面外侧均与固定导槽(11)的内侧相互贴合，所述移动挤压块(25)的一侧与螺纹套筒(9)的端部相互贴合。

7.根据权利要求2所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于：所述固定导向剪切机构(16)包括固定安装撑板(29)，所述固定安装撑板(29)的顶部内侧活动连接有活动导向轮(30)，所述固定安装撑板(29)的一侧固定连接有固定安装块(31)，所述固定安装块(31)的端部固定连接有导向喇叭口(32)，所述固定安装撑板(29)的另一侧固定连接有固定安装框架(33)，所述固定安装框架(33)的表面固定连接有固定安装板(35)，所述固定安装板(35)的顶部固定连接有第二电动伸缩杆(36)，所述第二电动伸缩杆(36)的输出端固定连接有连接切刀(37)，所述固定安装框架(33)的表面开设有固定通孔(34)。

8.根据权利要求7所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于：所述活动导向轮(30)的数量为两个，两个所述活动导向轮(30)的边缘内侧均开设有半圆形凹槽。

9.根据权利要求3所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于：所述连接限位机构(19)包括固定套筒(38)，所述固定套筒(38)的内部活动连接有活动限位杆(39)，所述活动限位杆(39)的表面外侧固定套接有受力安装套环(40)，所述受力安装套环(40)的一侧固定连接有受压弹簧(41)，所述活动限位杆(39)的一端固定连接有连接拉杆(42)。

10.根据权利要求9所述的一种电感线圈绕制装置，其特征在于：所述活动限位杆(39)的另一端表面外侧与固定限位槽(17)的内侧表面相互贴合。

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