CN216311592U - 一种电感磁圈缠绕漆包线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感磁圈缠绕漆包线设备，涉及缠绕漆包线设备领域，包括固定座和电感磁圈，所述固定座的顶端安装有连接块，所述固定座的顶端位于连接块的一侧安装有微型电机箱，所述微型电机箱的内部安装有微型转动电机，所述微型转动电机的输出端外壁连接有一号联动齿轮。本实用新型通过设置缠绕圈、滑轨座、绕线夹块，在使用时，将漆包线连接在绕线夹块的一侧，然后启动小型转动电机，小型转动电机启动时带动输出端连接的转动齿轮转动，转动齿轮转动时带动外壁连接的缠绕圈转动，缠绕圈在滑轨座内侧转动，转动时带动漆包线对电感线圈进行缠绕包裹，通过机械自动化进行缠绕，提高了生产加工的效率。

Description

一种电感磁圈缠绕漆包线设备

技术领域

本实用新型涉及缠绕漆包线设备领域，具体为一种电感磁圈缠绕漆包线设备。

背景技术

电感器在电器设备中应用范围广泛，电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组，电感器具有一定的电感，它只阻止电流的变化，电感器能够将电能转化成磁能，对电器设备的良好运行起着非常大的作用。

电感器通过将漆包线缠绕在电感器磁芯上，使电感器磁芯产生磁力，为了保证电气设备的精度，电感器磁芯上缠绕的漆包线圈数需要统一并满足设计要求，电感器主要由环形电感磁圈和漆包线组成，由于电感磁圈是环状，将漆包线缠绕在电感磁圈上对设备精度要求高。

传统的电感磁圈缠绕漆包线设备在使用时，需要人工对电感磁圈进行定位和安装，然后人工对电感磁圈进行漆包线的缠绕，而传统的电感磁圈缠绕漆包线设备，结构复杂，操作繁琐，由于需要极高的进度，所以对工作人员的操作要求较高，且传统的电感磁圈缠绕漆包线设备自动化程度较低，人工操作强度较大，导致生产效率降低。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种电感磁圈缠绕漆包线设备，以解决人工操作要求较高、生产效率低下、设备自动化程度较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感磁圈缠绕漆包线设备，包括固定座和电感磁圈，所述固定座的顶端安装有连接块，所述固定座的顶端位于连接块的一侧安装有微型电机箱，所述微型电机箱的内部安装有微型转动电机，所述微型转动电机的输出端外壁连接有一号联动齿轮，所述固定座的顶端位于微型电机箱的一侧安装有连接架，所述连接架的一侧连接有转动轴，所述转动轴的一端安装有二号联动齿轮，所述转动轴的外壁位于连接架的一侧安装有辊轴，所述连接块的一侧安装有联动架，所述联动架的一侧滑动连接有固定夹杆，所述连接块的一侧安装有小型电机箱，所述小型电机箱的一侧连接有连接板，所述连接板的一侧连接有限位块。

优选地，所述连接板的一端安装有放置架，所述放置架的一侧安装有漆包线连接套，所述漆包线连接套的外壁缠绕有漆包线，所述小型电机箱的一侧连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外壁转动连接有缠绕圈，所述小型电机箱的一侧安装有滑轨座，所述缠绕圈的一端安装有绕线夹块。

优选地，所述转动齿轮的一端位于小型电机箱的内部连接有小型转动电机，所述小型电机箱的内部设置有与小型转动电机相匹配的电机槽，所述电机槽的内壁与小型转动电机的外壁相契合。

优选地，所述滑轨座的一侧开设有与缠绕圈相匹配的联动槽，所述联动槽的内壁与缠绕圈的外壁相契合。

优选地，所述联动架的一侧开设有与固定夹杆相匹配的滑动槽，所述滑动槽的内壁与固定夹杆的外壁相契合。

优选地，所述连接板的一侧开设有与滑轨座相匹配的安装槽，所述安装槽的内壁与滑轨座的外壁相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置缠绕圈、滑轨座、绕线夹块，在使用时，将漆包线连接在绕线夹块的一侧，然后启动小型转动电机，小型转动电机启动时带动输出端连接的转动齿轮转动，转动齿轮转动时带动外壁连接的缠绕圈转动，缠绕圈在滑轨座内侧转动，转动时带动漆包线对电感线圈进行缠绕包裹，通过机械自动化进行缠绕，提高了生产加工的效率；

2、本实用新型通过设置辊轴、固定夹杆、微型转动电机，在使用时，将电感磁圈安装在固定座的顶端，贴合在辊轴的外壁一侧，然后通过固定夹杆对电感磁圈进行固定，防止电感磁圈脱落，然后启动微型转动电机，微型转动电机启动时带动输出端连接的一号联动齿轮转动，一号联动齿轮转动时带动二号联动齿轮转动，二号联动齿轮转动时带动一侧连接的转动轴转动，转动轴转动时带动辊轴转动，辊轴转动时带动外壁连接的电感磁圈进行转动，以便于在漆包线进行缠绕时通过电感磁圈转动逐步对电感磁圈外壁进行漆包线进行缠绕包裹。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的A处局部放大图；

图4为本实用新型的B处局部放大图。

图中：1、固定座；2、连接块；3、小型电机箱；4、放置架；5、联动槽；6、滑轨座；7、缠绕圈；8、绕线夹块；9、联动架；10、固定夹杆；11、电感磁圈；12、漆包线；13、连接板；14、微型电机箱；15、一号联动齿轮；16、微型转动电机；17、连接架；18、辊轴；19、二号联动齿轮；20、转动齿轮；21、漆包线连接套；22、转动轴；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的微型转动电机（型号：WS63ZY）、小型转动电机（型号：ZGA37RG）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种电感磁圈缠绕漆包线设备，包括固定座1和电感磁圈11，固定座1的顶端安装有连接块2，固定座1的顶端位于连接块2的一侧安装有微型电机箱14，微型电机箱14的内部安装有微型转动电机16，微型转动电机16的输出端外壁连接有一号联动齿轮15，固定座1的顶端位于微型电机箱14的一侧安装有连接架17，连接架17的一侧连接有转动轴22，转动轴22的一端安装有二号联动齿轮19，转动轴22的外壁位于连接架17的一侧安装有辊轴18，连接块2的一侧安装有联动架9，联动架9的一侧滑动连接有固定夹杆10，连接块2的一侧安装有小型电机箱3，小型电机箱3的一侧连接有连接板13，连接板13的一侧连接有限位块23。

具体的，请着重参阅图3，连接板13的一端安装有放置架4，放置架4的一侧安装有漆包线连接套21，漆包线连接套21的外壁缠绕有漆包线12，小型电机箱3的一侧连接有转动齿轮20，转动齿轮20的外壁转动连接有缠绕圈7，小型电机箱3的一侧安装有滑轨座6，缠绕圈7的一端安装有绕线夹块8。

通过采用上述技术方案，在使用时，转动齿轮20转动时带动外壁连接的缠绕圈7转动，缠绕圈7转动时拉动漆包线12对电感磁圈11进行缠绕包裹，便于缠绕圈7转动。

具体的，请着重参阅图2，转动齿轮20的一端位于小型电机箱3的内部连接有小型转动电机，小型电机箱3的内部设置有与小型转动电机相匹配的电机槽，电机槽的内壁与小型转动电机的外壁相契合。

通过采用上述技术方案，在使用时，启动小型转动电机，小型转动电机启动时带动输出端连接的转动齿轮20转动，便于小型转动电机安装在小型电机箱3内。

具体的，请着重参阅图4，滑轨座6的一侧开设有与缠绕圈7相匹配的联动槽5，联动槽5的内壁与缠绕圈7的外壁相契合。

通过采用上述技术方案，在安装时，将缠绕圈7安装在滑轨座6一侧开设的联动槽5内，防止缠绕圈7脱落。

具体的，请着重参阅图2，联动架9的一侧开设有与固定夹杆10相匹配的滑动槽，滑动槽的内壁与固定夹杆10的外壁相契合。

通过采用上述技术方案，便于固定夹杆10安装与拆卸。

具体的，请着重参阅图1，连接板13的一侧开设有与滑轨座6相匹配的安装槽，安装槽的内壁与滑轨座6的外壁相契合。

通过采用上述技术方案，便于滑轨座6的安装与拆卸。

工作原理：首先，在使用时，将电感磁圈11安装在固定座1的顶端，使电感磁圈11贴合在辊轴18的外壁一侧，然后通过固定夹杆10对电感磁圈11进行固定，防止电感磁圈11脱落，然后将漆包线12连接在绕线夹块8的一侧，然后启动小型转动电机，小型转动电机启动时带动输出端连接的转动齿轮20转动，转动齿轮20转动时带动外壁连接的缠绕圈7转动，缠绕圈7在滑轨座6内侧开设的联动槽5内转动，缠绕圈7转动时带动通过绕线夹块8连接的漆包线12对电感磁圈11进行缠绕包裹，然后启动微型转动电机16，微型转动电机16启动时带动输出端连接的一号联动齿轮15转动，一号联动齿轮15转动时带动二号联动齿轮19转动，二号联动齿轮19转动时带动一侧连接的转动轴22转动，转动轴22转动时带动辊轴18转动，辊轴18转动时带动外壁连接的电感磁圈11进行转动，以便于在漆包线12进行缠绕时通过电感磁圈11转动逐步对电感磁圈11外壁进行漆包线12进行缠绕包裹，通过机械自动化进行缠绕，提高了生产加工的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种电感磁圈缠绕漆包线设备，包括固定座（1）和电感磁圈（11），其特征在于：所述固定座（1）的顶端安装有连接块（2），所述固定座（1）的顶端位于连接块（2）的一侧安装有微型电机箱（14），所述微型电机箱（14）的内部安装有微型转动电机（16），所述微型转动电机（16）的输出端外壁连接有一号联动齿轮（15），所述固定座（1）的顶端位于微型电机箱（14）的一侧安装有连接架（17），所述连接架（17）的一侧连接有转动轴（22），所述转动轴（22）的一端安装有二号联动齿轮（19），所述转动轴（22）的外壁位于连接架（17）的一侧安装有辊轴（18），所述连接块（2）的一侧安装有联动架（9），所述联动架（9）的一侧滑动连接有固定夹杆（10），所述连接块（2）的一侧安装有小型电机箱（3），所述小型电机箱（3）的一侧连接有连接板（13），所述连接板（13）的一侧连接有限位块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种电感磁圈缠绕漆包线设备，其特征在于：所述连接板（13）的一端安装有放置架（4），所述放置架（4）的一侧安装有漆包线连接套（21），所述漆包线连接套（21）的外壁缠绕有漆包线（12），所述小型电机箱（3）的一侧连接有转动齿轮（20），所述转动齿轮（20）的外壁转动连接有缠绕圈（7），所述小型电机箱（3）的一侧安装有滑轨座（6），所述缠绕圈（7）的一端安装有绕线夹块（8）。

3.根据权利要求2所述的一种电感磁圈缠绕漆包线设备，其特征在于：所述转动齿轮（20）的一端位于小型电机箱（3）的内部连接有小型转动电机，所述小型电机箱（3）的内部设置有与小型转动电机相匹配的电机槽，所述电机槽的内壁与小型转动电机的外壁相契合。

4.根据权利要求2所述的一种电感磁圈缠绕漆包线设备，其特征在于：所述滑轨座（6）的一侧开设有与缠绕圈（7）相匹配的联动槽（5），所述联动槽（5）的内壁与缠绕圈（7）的外壁相契合。

5.根据权利要求1所述的一种电感磁圈缠绕漆包线设备，其特征在于：所述联动架（9）的一侧开设有与固定夹杆（10）相匹配的滑动槽，所述滑动槽的内壁与固定夹杆（10）的外壁相契合。

6.根据权利要求1所述的一种电感磁圈缠绕漆包线设备，其特征在于：所述连接板（13）的一侧开设有与滑轨座（6）相匹配的安装槽，所述安装槽的内壁与滑轨座（6）的外壁相契合。

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