CN210429537U - 一种电感磁芯加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感磁芯加工模具，包括底座和下模板；所述底座的上表面后端竖直固定焊接有连接板，所述连接板的顶端与支撑板的底侧后端焊接连接，所述底座的上表面开设有安装槽；所述下模板的下端贯穿安装槽。本实用新型控制两组气缸同步工作，通过推杆能够平稳的推动上模板往下移动至上模板的上表面，把原料倒入进料槽内，经导料槽流入下模板上表面开设的模板槽内进行磁芯的制造，能够同时制造多组磁芯，效率高，待磁芯成型后，控制气缸带动上模板复位即可取出模板槽内成型的磁芯，底座与下模板通过螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接，拆除螺栓即可拆卸下模板对模板槽进行更换，能够制造不同尺寸的磁芯，结构简单，方便操作。

Description

一种电感磁芯加工模具

技术领域

本实用新型涉及电感磁芯技术领域，具体为一种电感磁芯加工模具。

背景技术

磁芯是指各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物；

经检索公开号为CN206789416U，公开了一种电感磁芯加工模具，包括母型、上型和下型，所述母型中设有贯通的成型腔，所述成型腔的横截面呈“工”字型；所述上型包括底座和设置在该底座上的成型件，该成型件的横截面呈“工”字型，并与所述成型腔相匹配，所述下型结构与所述上型结构相同，所述上型和所述下型的第一成型件和第二成型件分别从所述成型腔两端插入所述母型，加工生产工件；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、一次生产只能够生产一组磁芯，效率低，2、只能够生产单一尺寸的磁芯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感磁芯加工模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感磁芯加工模具，包括底座和下模板；

所述底座的上表面后端竖直固定焊接有连接板，所述连接板的顶端与支撑板的底侧后端焊接连接，所述底座的上表面开设有安装槽；

所述下模板的下端贯穿安装槽，所述下模板的上表面开设有若干组模板槽，所述支撑板的底侧左右两端中部对称安装有气缸，所述气缸与推杆活动连接，两组所述推杆的底端分别与上模板的上表面左右两端中部固定连接，所述上模板的上表面中部水平开设有进料槽，所述进料槽的底端竖直连通有若干组导料槽，所述导料槽的底端置于模板槽的正上方，所述底座的右侧设置有控制面板，所述安装槽的前侧内壁中部开设有第一固定孔，所述下模板的前侧中部开设有第二固定孔，所述底座与下模板通过螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装槽的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽，所述下模板的左侧和右侧下端中部对称安装有限位块，所述下模板与底座通过限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下模板的左侧和右侧上端中部对称安装有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模板槽的数量与导料槽的数量相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与气缸的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种电感磁芯加工模具，控制两组气缸同步工作，通过推杆能够平稳的推动上模板往下移动至上模板的上表面，把原料倒入进料槽内，经导料槽流入下模板上表面开设的模板槽内进行磁芯的制造，能够同时制造多组磁芯，效率高，待磁芯成型后，控制气缸带动上模板复位即可取出模板槽内成型的磁芯，底座与下模板通过螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔固定连接，拆除螺栓即可拆卸下模板对模板槽进行更换，能够制造不同尺寸的磁芯，结构简单，方便操作。

2.本实用新型一种电感磁芯加工模具，通过限位槽与限位块滑动连接，方便下模板的拆卸和安装，同时能够对下模板进行限位，方便螺栓贯穿第一固定孔和第二固定孔进行固定连接。

3.本实用新型一种电感磁芯加工模具，通过下模板的左侧和右侧上端中部对称安装有把手，方便下模板的搬运移动和安装拆卸。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种电感磁芯加工模具的主视图；

图2为本实用新型一种电感磁芯加工模具的左视图。

图中：底座1，连接板2，支撑板3，安装槽4，下模板5，模板槽6，限位槽7，限位块8，气缸9，推杆10，上模板11，进料槽12，导料槽13，把手14，控制面板15，第一固定孔16，第二固定孔17，螺栓18。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电感磁芯加工模具，包括底座1和下模板5；

所述底座1的上表面后端竖直固定焊接有连接板2，所述连接板2的顶端与支撑板3的底侧后端焊接连接，所述底座1的上表面开设有安装槽4；

所述下模板5的下端贯穿安装槽4，所述下模板5的上表面开设有若干组模板槽6，所述支撑板3的底侧左右两端中部对称安装有气缸9，所述气缸9与推杆10活动连接，两组所述推杆10的底端分别与上模板11的上表面左右两端中部固定连接，所述上模板11的上表面中部水平开设有进料槽12，所述进料槽12的底端竖直连通有若干组导料槽13，所述导料槽13的底端置于模板槽6的正上方，所述底座1的右侧设置有控制面板15，所述安装槽4的前侧内壁中部开设有第一固定孔16，所述下模板5的前侧中部开设有第二固定孔17，所述底座1与下模板5通过螺栓18贯穿第一固定孔16和第二固定孔17固定连接；

本实施例中(如图1-2所示)，控制两组气缸9同步工作，通过推杆10能够平稳的推动上模板11往下移动至上模板5的上表面，把原料倒入进料槽12内，经导料槽13流入下模板5上表面开设的模板槽6内进行磁芯的制造，能够同时制造多组磁芯，效率高，待磁芯成型后，控制气缸9带动上模板11复位即可取出模板槽6内成型的磁芯，底座1与下模板5通过螺栓19贯穿第一固定孔17和第二固定孔18固定连接，拆除螺栓19即可拆卸下模板5对模板槽6进行更换，能够制造不同尺寸的磁芯，结构简单，方便操作。

本实施例中(请参阅图1)，所述安装槽4的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽7，所述下模板5的左侧和右侧下端中部对称安装有限位块8，所述下模板5与底座1通过限位槽7与限位块8滑动连接，方便下模板5的拆卸和安装，同时能够对下模板5进行限位，方便螺栓19贯穿第一固定孔17和第二固定孔18进行固定连接。

本实施例中(请参阅图1)，所述下模板5的左侧和右侧上端中部对称安装有把手14，方便下模板5的搬运移动和安装拆卸。

本实施例中(请参阅图1)，所述模板槽6的数量与导料槽13的数量相同，提高装置的使用效率。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述控制面板15的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板15的输出端与气缸9的输入端通过导线构成电连接，通过设置有控制面板15，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种电感磁芯加工模具，包括底座1，连接板2，支撑板3，安装槽4，下模板5，模板槽6，限位槽7，限位块8，气缸9，推杆10，上模板11，进料槽12，导料槽13，把手14，控制面板15，第一固定孔16，第二固定孔17，螺栓18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时控制两组气缸9同步工作，通过推杆10能够平稳的推动上模板11往下移动至上模板5的上表面，把原料倒入进料槽12内，经导料槽13流入下模板5上表面开设的模板槽6内进行磁芯的制造，能够同时制造多组磁芯，效率高，待磁芯成型后，控制气缸9带动上模板11复位即可取出模板槽6内成型的磁芯，底座1与下模板5通过螺栓19贯穿第一固定孔17和第二固定孔18固定连接，拆除螺栓19即可拆卸下模板5对模板槽6进行更换，能够制造不同尺寸的磁芯，结构简单，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电感磁芯加工模具，其特征在于，包括底座(1)和下模板(5)；

所述底座(1)的上表面后端竖直固定焊接有连接板(2)，所述连接板(2)的顶端与支撑板(3)的底侧后端焊接连接，所述底座(1)的上表面开设有安装槽(4)；

所述下模板(5)的下端贯穿安装槽(4)，所述下模板(5)的上表面开设有若干组模板槽(6)，所述支撑板(3)的底侧左右两端中部对称安装有气缸(9)，所述气缸(9)与推杆(10)活动连接，两组所述推杆(10)的底端分别与上模板(11)的上表面左右两端中部固定连接，所述上模板(11)的上表面中部水平开设有进料槽(12)，所述进料槽(12)的底端竖直连通有若干组导料槽(13)，所述导料槽(13)的底端置于模板槽(6)的正上方，所述底座(1)的右侧设置有控制面板(15)，所述安装槽(4)的前侧内壁中部开设有第一固定孔(16)，所述下模板(5)的前侧中部开设有第二固定孔(17)，所述底座(1)与下模板(5)通过螺栓(18)贯穿第一固定孔(16)和第二固定孔(17)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电感磁芯加工模具，其特征在于：所述安装槽(4)的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽(7)，所述下模板(5)的左侧和右侧下端中部对称安装有限位块(8)，所述下模板(5)与底座(1)通过限位槽(7)与限位块(8)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电感磁芯加工模具，其特征在于：所述下模板(5)的左侧和右侧上端中部对称安装有把手(14)。

4.根据权利要求1所述的一种电感磁芯加工模具，其特征在于：所述模板槽(6)的数量与导料槽(13)的数量相同。

5.根据权利要求1所述的一种电感磁芯加工模具，其特征在于：所述控制面板(15)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板(15)的输出端与气缸(9)的输入端通过导线构成电连接。

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