CN206028514U - 一种金属模具冲头电热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属模具冲头电热处理装置，包括底板，底板上设有限位板，限位板之间设有若干隔板，相邻两个隔板之间设有安装槽，安装槽内设有载物板，载物板上设有磁吸片，载物板的底部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧设置在底板上；底板上设有侧板，侧板的端部之间设有若干电热管，电热管设有电热环，底板上设有温控器，温控器与电热管通过电线连接。本实用新型通过电热管可以套装在金属模具冲头的外周面上，温控器通过电线可以控制电热管实现电加热，通过电热环可以大大提高电热管电加热的效率，从而方便对金属模具冲头进行电加热处理。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电热处理装置，特别涉及一种金属模具冲头电热处理装置。
【背景技术】
机械工具中的冲压模具上的金属零件，又叫做冲棒、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。冲头是配合着冲头杆，冲头螺母，冲母一起使用的。一般用于铁塔厂冲孔用途。HL刀片专业加工：数控铁塔厂冲头、冲母、冲头杆、冲头螺母已经有几十年，从普车发生产展到数控生产。现有的冲头不方便安装，不方便对冲头进行电加热处理。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种通过电热管可以套装在金属模具冲头的外周面上，温控器通过电线可以控制电热管实现电加热，通过电热环可以大大提高电热管电加热的效率，从而方便对金属模具冲头进行电加热处理的金属模具冲头电热处理装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种金属模具冲头电热处理装置，包括底板，底板上设有第一限位板与第二限位板，第一限位板与第二限位板呈竖直布置，第一限位板与第二限位板之间设有若干隔板，隔板呈竖直布置，相邻两个隔板之间设有安装槽，安装槽内设有载物板，载物板上设有磁吸片，载物板的底部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧设置在底板上；底板上设有第一侧板，第一侧板设置在第一限位板的对外朝向面位置，底板上设有第二侧板，第二侧板设置在第二限位板的对外朝向面位置；第一侧板与第二侧板的端部之间设有若干电热管，若干电热管呈并排布置，电热管的一侧与第一侧板的端部之间设有第一对接板，电热管的另一侧与第二侧板的端部之间设有第二对接板；电热管的上端设有第一电热环，电热管的下端设有第二电热环，第一电热环与第二电热环均为环形形状，底板上设有温控器，温控器与电热管通过电线连接。
进一步地，所述底板上设有第一扣座，第一扣座设置在温控器的外侧壁位置。
进一步地，所述底板上设有第二扣座，第二扣座设置在第一侧板的外侧壁位置。
进一步地，所述磁吸片为片状结构。
进一步地，所述载物板为板状结构。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过底板可以方便对第一限位板、第二限位板、隔板、第一侧板以及第二侧板进行安装；可以将金属模具冲头安装在安装槽内，将金属模具冲头安装在载物板上，通过磁吸片可以使金属模具冲头牢固地安装在载物板上；通过电热管可以套装在金属模具冲头的外周面上，温控器通过电线可以控制电热管实现电加热，通过第一电热环与第二电热环可以大大提高电热管电加热的效率，从而方便对金属模具冲头进行电加热处理。
【附图说明】
图1为本实用新型金属模具冲头电热处理装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种金属模具冲头电热处理装置，包括底板1，底板1上设有第一限位板2与第二限位板3，第一限位板2与第二限位板3呈竖直布置，第一限位板2与第二限位板3之间设有若干隔板4，隔板4呈竖直布置，相邻两个隔板4之间设有安装槽5，安装槽5内设有载物板6，载物板6上设有磁吸片7，载物板6的底部设有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8设置在底板1上；底板1上设有第一侧板9，第一侧板9设置在第一限位板2的对外朝向面位置，底板1上设有第二侧板10，第二侧板10设置在第二限位板3的对外朝向面位置；第一侧板9与第二侧板10的端部之间设有若干电热管13，若干电热管13呈并排布置，电热管13的一侧与第一侧板9的端部之间设有第一对接板11，电热管13的另一侧与第二侧板10的端部之间设有第二对接板12；电热管13的上端设有第一电热环14，电热管13的下端设有第二电热环15，第一电热环14与第二电热环15均为环形形状，底板1上设有温控器16，温控器16与电热管13通过电线17连接；底板1上设有第一扣座18，第一扣座18设置在温控器16的外侧壁位置；底板1上设有第二扣座19，第二扣座19设置在第一侧板9的外侧壁位置；磁吸片7为片状结构；载物板6为板状结构。
本实用新型金属模具冲头电热处理装置，通过底板1可以方便对第一限位板2、第二限位板3、隔板4、第一侧板9以及第二侧板10进行安装；可以将金属模具冲头安装在安装槽5内，将金属模具冲头安装在载物板6上，通过磁吸片7可以使金属模具冲头牢固地安装在载物板6上；通过电热管13可以套装在金属模具冲头的外周面上，温控器16通过电线17可以控制电热管13实现电加热，通过第一电热环14与第二电热环15可以大大提高电热管13电加热的效率，从而方便对金属模具冲头进行电加热处理。
其中，底板1上设有第一扣座18，第一扣座18设置在温控器16的外侧壁位置；底板1上设有第二扣座19，第二扣座19设置在第一侧板9的外侧壁位置；所以通过第一扣座18方便对温控器16进行安装，通过第二扣座19方便对第一侧板9进行安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种金属模具冲头电热处理装置，包括底板，其特征在于：底板上设有第一限位板与第二限位板，第一限位板与第二限位板呈竖直布置，第一限位板与第二限位板之间设有若干隔板，隔板呈竖直布置，相邻两个隔板之间设有安装槽，安装槽内设有载物板，载物板上设有磁吸片，载物板的底部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧设置在底板上；底板上设有第一侧板，第一侧板设置在第一限位板的对外朝向面位置，底板上设有第二侧板，第二侧板设置在第二限位板的对外朝向面位置；第一侧板与第二侧板的端部之间设有若干电热管，若干电热管呈并排布置，电热管的一侧与第一侧板的端部之间设有第一对接板，电热管的另一侧与第二侧板的端部之间设有第二对接板；电热管的上端设有第一电热环，电热管的下端设有第二电热环，第一电热环与第二电热环均为环形形状，底板上设有温控器，温控器与电热管通过电线连接。
2.根据权利要求1所述的金属模具冲头电热处理装置，其特征在于：底板上设有第一扣座，第一扣座设置在温控器的外侧壁位置。
3.根据权利要求1所述的金属模具冲头电热处理装置，其特征在于：底板上设有第二扣座，第二扣座设置在第一侧板的外侧壁位置。
4.根据权利要求1所述的金属模具冲头电热处理装置，其特征在于：磁吸片为片状结构。
5.根据权利要求1所述的金属模具冲头电热处理装置，其特征在于：载物板为板状结构。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107299211A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-27 | 苏州中芯原微电子有限公司 | 一种注塑机顶棍热处理装置 |
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2016
- 2016-08-30 CN CN201621004112.5U patent/CN206028514U/zh not_active Expired - Fee Related
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