CN208806144U - 一种电感绕线设备的夹线裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电感绕线设备的夹线裁切装置，包括装置底板及夹线机构、切线机构，夹线机构包括夹线三轴模组及夹线组件，夹线三轴模组包括夹线X轴组件、夹线Z轴组件及夹线Y轴组件，切线机构包括固定设置在装置底板上的切线两轴模组及设置在切线两轴模组上的切线组件，所述切线两轴模组包括切线X轴组件及切线Z轴组件，所述切线X轴组件固定安装在装置底板上，所述切线Z轴组件安装在切线X轴组件的输出端，所述切线组件安装在切线Z轴组件的输出端。该种电感绕线设备的夹线裁切装置具有绕线精度高、绕线质量好、不会损伤磁芯及漆包线等现有技术所不具备的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电感加工领域，特别是一种电感绕线设备的夹线裁切装置。
背景技术
在电感生产过程中，电感绕线是其中一个非常重要的加工工序。
随着电感产品趋于小型化、多样化的发展，NR电感的尺寸越来越小，且品类繁多；同时市场对于电感产品质量及产能的要求也越来越高。
在电感多品种及小型化的趋势下，磁芯材料越来越小(也易碎)，所使用漆包铜线也越来越细(比如0.03线材)；对绕线机构的要求越来越高，如细线的排线均匀整齐，引线平贴焊盘不反弹(影响焊盘平整度)等等。然而，现有的电感绕线机构存在绕线精度低、绕线过程容易损伤磁芯及漆包线、绕线质量差等技术缺陷。所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电感绕线设备的夹线裁切装置，解决了现有技术存在的绕线精度低、容易损伤磁芯及漆包线、绕线质量差等技术缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电感绕线设备的夹线裁切装置，包括装置底板及固定安装在装置底板上的夹线机构、切线机构，所述夹线机构包括固定设置在装置底板上的夹线三轴模组及设置在夹线三轴模组上的夹线组件，所述夹线三轴模组包括夹线X轴组件、夹线Z轴组件及夹线Y轴组件，所述夹线X轴组件固定安装在装置底板上，所述夹线Z轴组件安装在夹线X轴组件的输出端，所述夹线Y轴组件安装在夹线Z轴组件的输出端，所述夹线组件安装在所述夹线Y轴组件的输出端；所述切线机构包括固定设置在装置底板上的切线两轴模组及设置在切线两轴模组上的切线组件，所述切线两轴模组包括切线X轴组件及切线Z轴组件，所述切线X轴组件固定安装在装置底板上，所述切线Z轴组件安装在切线X轴组件的输出端，所述切线组件安装在切线Z轴组件的输出端。
作为上述技术方案的改进，所述夹线X轴组件包括固定安装在装置底板上的夹线X轴驱动电机、夹线X轴导轨及夹线X轴丝杆螺母副，所述夹线X轴导轨上设置有夹线X轴滑座，所述夹线Z轴组件安装在所述夹线X轴滑座上，所述夹线X轴驱动电机的输出端设置有夹线X轴主动同步轮，所述夹线X轴丝杆螺母副的丝杆一端设置有夹线X轴从动同步轮，夹线X轴主动同步轮与夹线X轴从动同步轮之间设置有夹线X轴同步带，所述夹线X轴驱动电机可通过夹线X轴主动同步轮、夹线X轴从动同步轮及夹线X轴同步带带动夹线X轴丝杆螺母副运动并驱动夹线X轴滑座在夹线X轴导轨上滑动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述夹线Z轴组件包括固定安装在夹线X轴组件的输出端的夹线Z轴安装座及设置在夹线Z轴安装座上的夹线Z轴安装板，所述夹线Z轴安装板一端设置有夹线Z轴驱动电机，夹线Z轴安装板上设置有夹线Z轴导轨及夹线Z轴丝杆螺母副，所述夹线Z轴导轨上设置有夹线Z轴滑座，所述夹线Y轴组件安装在所述夹线Z轴滑座上，所述夹线Z轴丝杆螺母副的螺母连接到夹线Z轴滑座上，所述夹线Z轴驱动电机的输出端连接到夹线Z轴丝杆螺母副的丝杆的一端，所述夹线Z轴驱动电机可通过夹线Z轴丝杆螺母副驱动夹线Z轴滑座在夹线Z轴导轨上滑动；所述夹线Z轴驱动电机的输出端与夹线Z轴丝杆螺母副的丝杆一端之间设置有夹线Z轴联轴器，所述夹线Z轴驱动电机通过夹线Z轴电机座安装在夹线Z轴安装板一端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述夹线Y轴组件包括固定安装在夹线Z轴组件的输出端的夹线Y轴安装座及设置在夹线Y轴安装座上的夹线Y轴安装板，所述夹线Y轴安装板一端设置有夹线Y轴驱动电机，夹线Y轴安装板上设置有夹线Y轴导轨及夹线Y轴丝杆螺母副，所述夹线Y轴导轨上设置有夹线Y轴滑座，所述夹线组件安装在所述夹线Y轴滑座上，所述夹线Y轴丝杆螺母副的螺母连接到夹线Y 轴滑座上，所述夹线Y轴驱动电机的输出端连接到夹线Y轴丝杆螺母副的丝杆的一端，所述夹线Y轴驱动电机可通过夹线Y轴丝杆螺母副驱动夹线Y轴滑座在夹线Y轴导轨上滑动；所述夹线Y轴驱动电机的输出端与夹线Y轴丝杆螺母副的丝杆一端之间设置有夹线Y轴联轴器，所述夹线Y轴驱动电机通过夹线Y轴电机座安装在夹线Y轴安装板一端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述夹线组件包括固定在夹线 Y轴组件输出端上的夹线组件底板及固定设置在夹线组件底板下部的夹头安装座，所述夹头安装座上均匀设置有多组夹头装置，每一组夹头装置包括左夹片及右夹片，夹头装置通过夹头安装螺栓安装在夹头安装座上，所述夹线组件底板上设置有夹线导轨及夹线导向板，所述夹线导轨上设置有多个可在夹线导轨上滑动并用于配合所述夹头装置的锁夹头，夹线组件底板两端设置有锁夹头驱动气缸，所述锁夹头驱动气缸的输出端设置有锁夹头驱动板，所述夹线导向板上开设有多个夹线导向孔，所述夹线导向孔中设置有夹线驱动杆，所述夹线驱动杆的下端固定连接到锁夹头上端，夹线驱动杆的上端固定连接到锁夹头驱动板，夹线驱动杆上套设有夹线复位弹簧，所述夹线复位弹簧位于锁夹头与夹线导向板之间。
作为上述技术方案的进一步改进，所述切线X轴组件包括固定安装在装置底板上的切线X轴驱动电机、切线X轴导轨及切线X轴丝杆螺母副，所述切线X轴导轨上设置有切线X轴滑座，所述切线Z轴组件安装在所述切线X轴滑座上，所述切线X轴驱动电机的输出端设置有切线X轴主动同步轮，所述切线X轴丝杆螺母副的丝杆一端设置有切线X轴从动同步轮，切线X轴主动同步轮与切线X轴从动同步轮 (66)之间设置有切线X轴同步带，所述切线X轴驱动电机可通过切线X轴主动同步轮、切线X轴从动同步轮及切线X轴同步带带动切线 X轴丝杆螺母副运动并驱动切线X轴滑座在切线X轴导轨上滑动。
作为上述技术方案的进一步改进，所述切线Z轴组件包括固定安装在切线X轴组件的输出端的切线Z轴安装座及设置在切线Z轴安装座上的切线Z轴安装板，所述切线Z轴安装板一端设置有切线Z轴驱动电机，切线Z轴安装板上设置有切线Z轴导轨及切线Z轴丝杆螺母副，所述切线Z轴导轨上设置有切线Z轴滑座，所述切线组件安装在所述切线Z轴滑座上，所述切线Z轴丝杆螺母副的螺母连接到切线Z 轴滑座上，所述切线Z轴驱动电机的输出端连接到切线Z轴丝杆螺母副的丝杆的一端，所述切线Z轴驱动电机可通过切线Z轴丝杆螺母副驱动切线Z轴滑座在切线Z轴导轨上滑动；所述切线Z轴驱动电机的输出端与切线Z轴丝杆螺母副的丝杆一端之间设置有切线Z轴联轴器，所述切线Z轴驱动电机通过切线Z轴电机座安装在切线Z轴安装板一端。
作为上述技术方案的进一步改进，所述切线组件包括安装在切线 Z轴组件的输出端的切刀安装基板、所述切刀安装基板上设置有切刀连接杆，所述切刀连接杆的下端安装有切刀安装基座，所述切刀安装基座上设置有多个切刀安装座，所述切刀安装座上设置有切刀；所述切刀安装座上套设有切刀缓冲弹簧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种电感绕线设备的夹线裁切装置，该种电感绕线设备的夹线裁切装置设置有夹线机构及切线机构，通过所述的夹线机构、切线机构可对电感绕线过程中的漆包线进行夹线及切断工作，有利于电感实现自动绕线，具体应用时可大幅度提升绕线精度，避免出现损伤磁芯及漆包线的现象，极大提升了绕线质量，有利于提升电感产品的性能。
总之，该种电感绕线设备的夹线裁切装置解决了现有技术存在的绕线精度低、容易损伤磁芯及漆包线、绕线质量差等技术缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的装配示意图；
图2是本实用新型另一角度的装配示意图；
图3是本实用新型第三角度的配装示意图；
图4是本实用新型中夹线机构的装配示意图；
图5是本实用新型中夹线三轴模组的装配示意图；
图6是本实用新型中夹线三轴模组另一角度的装配示意图；
图7是本实用新型中夹线组件的装配示意图；
图8是本实用新型中切线机构的装配示意图；
图9是本实用新型中切线机构另一角度的装配示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-9。
一种电感绕线设备的夹线裁切装置，包括装置底板1及固定安装在装置底板1上的夹线机构、切线机构，所述夹线机构包括固定设置在装置底板1上的夹线三轴模组及设置在夹线三轴模组上的夹线组件5，所述夹线三轴模组包括夹线X轴组件2、夹线Z轴组件3及夹线Y轴组件4，所述夹线X轴组件2固定安装在装置底板1上，所述夹线Z轴组件3安装在夹线X轴组件2的输出端，所述夹线Y轴组件 4安装在夹线Z轴组件3的输出端，所述夹线组件5安装在所述夹线 Y轴组件4的输出端；所述切线机构包括固定设置在装置底板1上的切线两轴模组及设置在切线两轴模组上的切线组件8，所述切线两轴模组包括切线X轴组件6及切线Z轴组件7，所述切线X轴组件6固定安装在装置底板1上，所述切线Z轴组件7安装在切线X轴组件6的输出端，所述切线组件8安装在切线Z轴组件7的输出端。
优选地，所述夹线X轴组件2包括固定安装在装置底板1上的夹线X轴驱动电机21、夹线X轴导轨22及夹线X轴丝杆螺母副23，所述夹线X轴导轨22上设置有夹线X轴滑座24，所述夹线Z轴组件3 安装在所述夹线X轴滑座24上，所述夹线X轴驱动电机21的输出端设置有夹线X轴主动同步轮25，所述夹线X轴丝杆螺母副23的丝杆一端设置有夹线X轴从动同步轮26，夹线X轴主动同步轮25与夹线 X轴从动同步轮26之间设置有夹线X轴同步带，所述夹线X轴驱动电机21可通过夹线X轴主动同步轮25、夹线X轴从动同步轮26及夹线X轴同步带带动夹线X轴丝杆螺母副23运动并驱动夹线X轴滑座24在夹线X轴导轨22上滑动。
优选地，所述夹线Z轴组件3包括固定安装在夹线X轴组件2的输出端的夹线Z轴安装座31及设置在夹线Z轴安装座31上的夹线Z 轴安装板32，所述夹线Z轴安装板32一端设置有夹线Z轴驱动电机 33，夹线Z轴安装板32上设置有夹线Z轴导轨34及夹线Z轴丝杆螺母副35，所述夹线Z轴导轨34上设置有夹线Z轴滑座36，所述夹线 Y轴组件4安装在所述夹线Z轴滑座36上，所述夹线Z轴丝杆螺母副35的螺母连接到夹线Z轴滑座36上，所述夹线Z轴驱动电机33 的输出端连接到夹线Z轴丝杆螺母副35的丝杆的一端，所述夹线Z 轴驱动电机33可通过夹线Z轴丝杆螺母副35驱动夹线Z轴滑座36 在夹线Z轴导轨34上滑动；所述夹线Z轴驱动电机33的输出端与夹线Z轴丝杆螺母副35的丝杆一端之间设置有夹线Z轴联轴器，所述夹线Z轴驱动电机33通过夹线Z轴电机座37安装在夹线Z轴安装板 32一端。
优选地，所述夹线Y轴组件4包括固定安装在夹线Z轴组件3的输出端的夹线Y轴安装座41及设置在夹线Y轴安装座41上的夹线Y 轴安装板42，所述夹线Y轴安装板42一端设置有夹线Y轴驱动电机 43，夹线Y轴安装板42上设置有夹线Y轴导轨44及夹线Y轴丝杆螺母副45，所述夹线Y轴导轨44上设置有夹线Y轴滑座46，所述夹线组件5安装在所述夹线Y轴滑座46上，所述夹线Y轴丝杆螺母副45 的螺母连接到夹线Y轴滑座46上，所述夹线Y轴驱动电机43的输出端连接到夹线Y轴丝杆螺母副45的丝杆的一端，所述夹线Y轴驱动电机43可通过夹线Y轴丝杆螺母副45驱动夹线Y轴滑座46在夹线 Y轴导轨44上滑动；所述夹线Y轴驱动电机43的输出端与夹线Y轴丝杆螺母副45的丝杆一端之间设置有夹线Y轴联轴器，所述夹线Y 轴驱动电机43通过夹线Y轴电机座47安装在夹线Y轴安装板42一端。
优选地，所述夹线组件5包括固定在夹线Y轴组件4输出端上的夹线组件底板51及固定设置在夹线组件底板51下部的夹头安装座 52，所述夹头安装座52上均匀设置有多组夹头装置53，每一组夹头装置53包括左夹片及右夹片，夹头装置53通过夹头安装螺栓安装在夹头安装座52上，所述夹线组件底板51上设置有夹线导轨54及夹线导向板55，所述夹线导轨54上设置有多个可在夹线导轨54上滑动并用于配合所述夹头装置53的锁夹头56，夹线组件底板51两端设置有锁夹头驱动气缸57，所述锁夹头驱动气缸57的输出端设置有锁夹头驱动板58，所述夹线导向板55上开设有多个夹线导向孔，所述夹线导向孔中设置有夹线驱动杆59，所述夹线驱动杆59的下端固定连接到锁夹头56上端，夹线驱动杆59的上端固定连接到锁夹头驱动板58，夹线驱动杆59上套设有夹线复位弹簧591，所述夹线复位弹簧591位于锁夹头56与夹线导向板55之间。
优选地，所述切线X轴组件6包括固定安装在装置底板1上的切线X轴驱动电机61、切线X轴导轨62及切线X轴丝杆螺母副63，所述切线X轴导轨62上设置有切线X轴滑座64，所述切线Z轴组件7 安装在所述切线X轴滑座64上，所述切线X轴驱动电机61的输出端设置有切线X轴主动同步轮65，所述切线X轴丝杆螺母副63的丝杆一端设置有切线X轴从动同步轮66，切线X轴主动同步轮65与切线 X轴从动同步轮66之间设置有切线X轴同步带，所述切线X轴驱动电机61可通过切线X轴主动同步轮65、切线X轴从动同步轮66及切线X轴同步带带动切线X轴丝杆螺母副63运动并驱动切线X轴滑座64在切线X轴导轨62上滑动。
优选地，所述切线Z轴组件7包括固定安装在切线X轴组件6的输出端的切线Z轴安装座71及设置在切线Z轴安装座71上的切线Z 轴安装板72，所述切线Z轴安装板72一端设置有切线Z轴驱动电机 73，切线Z轴安装板72上设置有切线Z轴导轨74及切线Z轴丝杆螺母副75，所述切线Z轴导轨74上设置有切线Z轴滑座76，所述切线组件8安装在所述切线Z轴滑座76上，所述切线Z轴丝杆螺母副75 的螺母连接到切线Z轴滑座76上，所述切线Z轴驱动电机73的输出端连接到切线Z轴丝杆螺母副75的丝杆的一端，所述切线Z轴驱动电机73可通过切线Z轴丝杆螺母副75驱动切线Z轴滑座76在切线 Z轴导轨74上滑动；所述切线Z轴驱动电机73的输出端与切线Z轴丝杆螺母副75的丝杆一端之间设置有切线Z轴联轴器，所述切线Z 轴驱动电机73通过切线Z轴电机座77安装在切线Z轴安装板72一端。
优选地，所述切线组件8包括安装在切线Z轴组件7的输出端的切刀安装基板81、所述切刀安装基板81上设置有切刀连接杆82，所述切刀连接杆82的下端安装有切刀安装基座83，所述切刀安装基座 83上设置有多个切刀安装座84，所述切刀安装座84上设置有切刀85；所述切刀安装座84上套设有切刀缓冲弹簧。
在具体实施本实用新型时，所述夹线机构通过其夹线X轴组件2、夹线Z轴组件3及夹线Y轴组件4驱动夹线组件5运动到合适的预设位置并实现夹线功能，所述切线机构通过其切线X轴组件6及切线Z 轴组件7驱动切线组件8移动到合适位置并实现裁切漆包线的功能。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种电感绕线设备的夹线裁切装置，其特征在于：包括装置底板(1)及固定安装在装置底板(1)上的夹线机构、切线机构，所述夹线机构包括固定设置在装置底板(1)上的夹线三轴模组及设置在夹线三轴模组上的夹线组件(5)，所述夹线三轴模组包括夹线X轴组件(2)、夹线Z轴组件(3)及夹线Y轴组件(4)，所述夹线X轴组件(2)固定安装在装置底板(1)上，所述夹线Z轴组件(3)安装在夹线X轴组件(2)的输出端，所述夹线Y轴组件(4)安装在夹线Z轴组件(3)的输出端，所述夹线组件(5)安装在所述夹线Y轴组件(4)的输出端；所述切线机构包括固定设置在装置底板(1)上的切线两轴模组及设置在切线两轴模组上的切线组件(8)，所述切线两轴模组包括切线X轴组件(6)及切线Z轴组件(7)，所述切线X轴组件(6)固定安装在装置底板(1)上，所述切线Z轴组件(7)安装在切线X轴组件(6)的输出端，所述切线组件(8)安装在切线Z轴组件(7)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种电感绕线设备的夹线裁切装置，其特征在于：所述夹线X轴组件(2)包括固定安装在装置底板(1)上的夹线X轴驱动电机(21)、夹线X轴导轨(22)及夹线X轴丝杆螺母副(23)，所述夹线X轴导轨(22)上设置有夹线X轴滑座(24)，所述夹线Z轴组件(3)安装在所述夹线X轴滑座(24)上，所述夹线X轴驱动电机(21)的输出端设置有夹线X轴主动同步轮(25)，所述夹线X轴丝杆螺母副(23)的丝杆一端设置有夹线X轴从动同步轮(26)，夹线X轴主动同步轮(25)与夹线X轴从动同步轮(26)之间设置有夹线X轴同步带，所述夹线X轴驱动电机(21)可通过夹线X轴主动同步轮(25)、夹线X轴从动同步轮(26)及夹线X轴同步带带动夹线X轴丝杆螺母副(23)运动并驱动夹线X轴滑座(24) 在夹线X轴导轨(22)上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种电感绕线设备的夹线裁切装置，其特征在于：所述夹线Z轴组件(3)包括固定安装在夹线X轴组件(2)的输出端的夹线Z轴安装座(31)及设置在夹线Z轴安装座(31)上的夹线Z轴安装板(32)，所述夹线Z轴安装板(32)一端设置有夹线Z轴驱动电机(33)，夹线Z轴安装板(32)上设置有夹线Z轴导轨(34)及夹线Z轴丝杆螺母副(35)，所述夹线Z轴导轨(34)上设置有夹线Z轴滑座(36)，所述夹线Y轴组件(4)安装在所述夹线Z轴滑座(36)上，所述夹线Z轴丝杆螺母副(35)的螺母连接到夹线Z轴滑座(36)上，所述夹线Z轴驱动电机(33)的输出端连接到夹线Z轴丝杆螺母副(35)的丝杆的一端，所述夹线Z轴驱动电机(33)可通过夹线Z轴丝杆螺母副(35)驱动夹线Z轴滑座(36)在夹线Z轴导轨(34)上滑动；所述夹线Z轴驱动电机(33)的输出端与夹线Z轴丝杆螺母副(35)的丝杆一端之间设置有夹线Z轴联轴器，所述夹线Z轴驱动电机(33)通过夹线Z轴电机座(37)安装在夹线Z轴安装板(32)一端。
4.根据权利要求1所述的一种电感绕线设备的夹线裁切装置，其特征在于：所述夹线Y轴组件(4)包括固定安装在夹线Z轴组件(3)的输出端的夹线Y轴安装座(41)及设置在夹线Y轴安装座(41)上的夹线Y轴安装板(42)，所述夹线Y轴安装板(42)一端设置有夹线Y轴驱动电机(43)，夹线Y轴安装板(42)上设置有夹线Y轴导轨(44)及夹线Y轴丝杆螺母副(45)，所述夹线Y轴导轨(44)上设置有夹线Y轴滑座(46)，所述夹线组件(5)安装在所述夹线Y轴滑座(46)上，所述夹线Y轴丝杆螺母副(45)的螺母连接到夹线Y轴滑座(46)上，所述夹线Y轴驱动电机(43)的输出端连接到夹线Y轴丝杆螺母副(45)的丝杆的一端，所述夹线Y轴驱动电机(43) 可通过夹线Y轴丝杆螺母副(45)驱动夹线Y轴滑座(46)在夹线Y轴导轨(44)上滑动；所述夹线Y轴驱动电机(43)的输出端与夹线Y轴丝杆螺母副(45)的丝杆一端之间设置有夹线Y轴联轴器，所述夹线Y轴驱动电机(43)通过夹线Y轴电机座(47)安装在夹线Y轴安装板(42)一端。
5.根据权利要求1所述的一种电感绕线设备的夹线裁切装置，其特征在于：所述夹线组件(5)包括固定在夹线Y轴组件(4)输出端上的夹线组件底板(51)及固定设置在夹线组件底板(51)下部的夹头安装座(52)，所述夹头安装座(52)上均匀设置有多组夹头装置(53)，每一组夹头装置(53)包括左夹片及右夹片，夹头装置(53)通过夹头安装螺栓安装在夹头安装座(52)上，所述夹线组件底板(51)上设置有夹线导轨(54)及夹线导向板(55)，所述夹线导轨(54)上设置有多个可在夹线导轨(54)上滑动并用于配合所述夹头装置(53)的锁夹头(56)，夹线组件底板(51)两端设置有锁夹头驱动气缸(57)，所述锁夹头驱动气缸(57)的输出端设置有锁夹头驱动板(58)，所述夹线导向板(55)上开设有多个夹线导向孔，所述夹线导向孔中设置有夹线驱动杆(59)，所述夹线驱动杆(59)的下端固定连接到锁夹头(56)上端，夹线驱动杆(59)的上端固定连接到锁夹头驱动板(58)，夹线驱动杆(59)上套设有夹线复位弹簧(591)，所述夹线复位弹簧(591)位于锁夹头(56)与夹线导向板(55)之间。
6.根据权利要求1所述的一种电感绕线设备的夹线裁切装置，其特征在于：所述切线X轴组件(6)包括固定安装在装置底板(1)上的切线X轴驱动电机(61)、切线X轴导轨(62)及切线X轴丝杆螺母副(63)，所述切线X轴导轨(62)上设置有切线X轴滑座(64)，所述切线Z轴组件(7)安装在所述切线X轴滑座(64)上，所述切线X轴驱动电机(61)的输出端设置有切线X轴主动同步轮(65)，所述切线X轴丝杆螺母副(63)的丝杆一端设置有切线X轴从动同步轮(66)，切线X轴主动同步轮(65)与切线X轴从动同步轮(66)之间设置有切线X轴同步带，所述切线X轴驱动电机(61)可通过切线X轴主动同步轮(65)、切线X轴从动同步轮(66)及切线X轴同步带带动切线X轴丝杆螺母副(63)运动并驱动切线X轴滑座(64)在切线X轴导轨(62)上滑动。
7.根据权利要求1所述的一种电感绕线设备的夹线裁切装置，其特征在于：所述切线Z轴组件(7)包括固定安装在切线X轴组件(6)的输出端的切线Z轴安装座(71)及设置在切线Z轴安装座(71)上的切线Z轴安装板(72)，所述切线Z轴安装板(72)一端设置有切线Z轴驱动电机(73)，切线Z轴安装板(72)上设置有切线Z轴导轨(74)及切线Z轴丝杆螺母副(75)，所述切线Z轴导轨(74)上设置有切线Z轴滑座(76)，所述切线组件(8)安装在所述切线Z轴滑座(76)上，所述切线Z轴丝杆螺母副(75)的螺母连接到切线Z轴滑座(76)上，所述切线Z轴驱动电机(73)的输出端连接到切线Z轴丝杆螺母副(75)的丝杆的一端，所述切线Z轴驱动电机(73)可通过切线Z轴丝杆螺母副(75)驱动切线Z轴滑座(76)在切线Z轴导轨(74)上滑动；所述切线Z轴驱动电机(73)的输出端与切线Z轴丝杆螺母副(75)的丝杆一端之间设置有切线Z轴联轴器，所述切线Z轴驱动电机(73)通过切线Z轴电机座(77)安装在切线Z轴安装板(72)一端。
8.根据权利要求1所述的一种电感绕线设备的夹线裁切装置，其特征在于：所述切线组件(8)包括安装在切线Z轴组件(7)的输出端的切刀安装基板(81)、所述切刀安装基板(81)上设置有切刀连接杆(82)，所述切刀连接杆(82)的下端安装有切刀安装基座(83)，所述切刀安装基座(83)上设置有多个切刀安装座(84)，所述切刀安装座(84)上设置有切刀(85)；所述切刀安装座(84)上套设有切刀缓冲弹簧。
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|---|---|---|---|
| CN201821227015.1U CN208806144U (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 一种电感绕线设备的夹线裁切装置 |
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| CN201821227015.1U CN208806144U (zh) | 2018-07-31 | 2018-07-31 | 一种电感绕线设备的夹线裁切装置 |
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| CN208806144U true CN208806144U (zh) | 2019-04-30 |
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| CN (1) | CN208806144U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113708583A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-26 | 川江奇智能科技(深圳)有限公司 | 夹线式绕线机和绕线方法 |
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2018
- 2018-07-31 CN CN201821227015.1U patent/CN208806144U/zh active Active
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