CN111112502A - 一种测试校脚同步一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的属于校脚处理装置技术领域,具体为一种测试校脚同步一体机,包括底架、主气缸、副气缸、成型固定架和内置气缸,所述底架的顶部通过螺丝固定连接所述主气缸、所述副气缸和所述成型固定架,该种测试校脚同步一体机,利于插板且不伤PIN表面镀层,可配合成型固定架来对待处理结构固定,使引脚位置通过引导槽贯穿引导板,引脚底部与电阻测试探针接触,可配合数据显示表对感应信号进行输出显示,测试时间短,且在配合气动夹具对引脚底部夹取,配合内置气缸对引脚校直后,通过气缸驱动带有切板的组合块,使切具位置与引导板的引导槽进行切割,可有效进行校脚工作,测试和校脚可同步进行,大幅度缩短作业时间,提升作业效率。

Description

一种测试校脚同步一体机
技术领域
本发明涉及校脚处理装置技术领域,具体为一种测试校脚同步一体机。
背景技术
线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等,电路中的线圈是指电感器,是指导线一根一根绕起来,导线彼此互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,简称电感。
而线圈的引脚位置需要进行预处理,引脚,又叫管脚,英文叫Pin,就是从集成电路内部电路引出与外围电路的接线,所有的引脚就构成了这块芯片的接口,引线末端的一段。
且引脚在进行投入使用前需要进行感应测试,且需要按照组合要求进行校脚工作。
现有的产品引脚采用钛合金板校正产品脚距,引脚变形时容易刮伤引脚外表镀层,造成引脚氧化,影响上锡面积,利用锡块测试产品功能脚侧导通性易造成误判,且锡块表层容易氧化需要频繁更换,感应速度慢,测试时间长,且产品校脚与测试分为两个步骤进行,拿放产品频次较多,工序繁琐,效率较低,无法保证作业速度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种测试校脚同步一体机,以解决上述背景技术中提出的现有的产品引脚采用钛合金板校正产品脚距,引脚变形时容易刮伤引脚外表镀层,造成引脚氧化,影响上锡面积,利用锡块测试产品功能脚侧导通性易造成误判,且锡块表层容易氧化需要频繁更换,感应速度慢,测试时间长,且产品校脚与测试分为两个步骤进行,拿放产品频次较多,工序繁琐,效率较低,无法保证作业速度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种测试校脚同步一体机,包括底架、主气缸、副气缸、成型固定架和内置气缸,所述底架的顶部通过螺丝固定连接所述主气缸、所述副气缸和所述成型固定架,所述底架的内腔底部通过螺丝固定连接所述内置气缸,所述底架的顶部镶嵌有压力控制表,所述压力控制表的电性输出端电性连接有数据显示表,所述主气缸的后侧壁通过螺丝固定连接有电磁阀,所述电磁阀的电性输出端与所述主气缸的电性输入端固定连接,所述主气缸的输出端通过法兰连接有连接架,所述连接架的右侧壁螺纹连接有组合板,所述组合板的右侧壁通过螺丝固定连接有切板,所述切板的右侧壁一体成型连接有切具,所述成型固定架的顶部一体成型有插座,所述插座的中心位置一体成型连接有凹槽,所述插座的顶部开设有引导槽,所述插座的左右侧壁通过螺丝固定连接有主限位板和副限位板,所述插座的底部通过螺丝固定固定连接有校脚板,所述校脚板的内腔前后侧壁焊接有引导板,所述内置气缸的顶部活动连接有主轴杆和副轴杆,所述主轴杆的顶部过螺丝固定连接有气动夹具,所述气动夹具的底部镶嵌有电阻测试探针,所述电阻测试探针的电性输出端电性连接有导线,所述导线的电性输出端与所述数据显示表的电性输入端电性连接。
优选的,所述底架的顶部通过螺丝固定连接有面板。
优选的,所述副气缸的整体结构与所述主气缸的整体结构相同,所述主气缸、所述副气缸的安装位置和所述成型固定架的安装位置在同一水平线上。
优选的,所述切具的右侧壁一体成型连接有切口,所述引导板的左侧壁一体成型连接有引导槽,所述切口的位置与所述引导槽的位置对齐。
优选的,所述成型固定架的顶部通过螺丝固定连接有罩板,所述罩板的顶部一体成型连接有罩板孔。
优选的,所述引导槽的开设位置与所述电阻测试探针的安装位置在同一垂直线上。
优选的,所述气动夹具的内侧粘接有内垫,所述内垫的表面开设有斜纹,所述内垫的材质为硬质橡胶板。
优选的,所述副轴杆的整体结构与所述主轴杆的整体结构相匹配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种测试校脚同步一体机,通过配件的组合运用,采用自动校脚,PIN排与排距一致性好,过板轻松,利于插板且不伤PIN表面镀层,可配合成型固定架来对待处理结构固定,使引脚位置通过引导槽贯穿引导板,引脚底部与电阻测试探针接触,可配合数据显示表对感应信号进行输出显示,感应输出信号快,测试时间短,且在配合气动夹具对引脚底部夹取,配合内置气缸对引脚校直后,通过气缸驱动带有切板的组合块,使切具位置与引导板的引导槽进行切割,可有效进行校脚工作,测试和校脚可同步进行,大幅度缩短作业时间,提升作业效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明侧面内部结构示意图;
图3为本发明成型固定架结构示意图;
图4为本发明成型固定架内部结构示意图;
图5为本发明校脚板内部结构示意图。
图中:100底架、110面板、120压力控制表、130数据显示表、200主气缸、210电磁阀、220连接架、230组合板、240切板、241切具、242引导板、243引导槽、250副气缸、300成型固定架、310罩板、320罩板孔、330插座、340凹槽、350引导槽、360主限位板、370副限位板、380校脚板、400内置气缸、410主轴杆、420气动夹具、430电阻测试探针、440副轴杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种测试校脚同步一体机,通过配件组合运用,便于增加测试速度,便于检测和校脚同步完成,请参阅图1-5,包括底架100、主气缸200、副气缸250、成型固定架300和内置气缸400;
请再次参阅图1,底架100的顶部具有面板110,具体的,底架100的顶部通过螺丝固定连接有面板110,底架100的顶部镶嵌有压力控制表120,压力控制表120的电性输出端电性连接有数据显示表130;
请再次参阅图2-5,主气缸200和副气缸250的底部与底架100的顶部固定连接,具体的,底架100的顶部通过螺丝固定连接主气缸200、副气缸250,主气缸200的后侧壁通过螺丝固定连接有电磁阀210,电磁阀210的电性输出端与主气缸200的电性输入端固定连接,主气缸200的输出端通过法兰连接有连接架220,连接架220的右侧壁螺纹连接有组合板230,组合板230的右侧壁通过螺丝固定连接有切板240,切板240的右侧壁一体成型连接有切具241;
请再次参阅图2-5,成型固定架300的底部与底架100的顶部固定连接,具体的,底架100的顶部通过螺丝固定连接成型固定架300,成型固定架300的顶部一体成型有插座330,插座330的中心位置一体成型连接有凹槽340,插座330的顶部开设有引导槽350,插座330的左右侧壁通过螺丝固定连接有主限位板360和副限位板370,插座330的底部通过螺丝固定固定连接有校脚板380,校脚板380的内腔前后侧壁焊接有引导板242;
请再次参阅图2,内置气缸400的底部与底架100的内腔底部固定连接,具体的,底架100的内腔底部通过螺丝固定连接内置气缸400,内置气缸400的顶部活动连接有主轴杆410和副轴杆440,主轴杆410的顶部过螺丝固定连接有气动夹具420,气动夹具420的底部镶嵌有电阻测试探针430,电阻测试探针430的电性输出端电性连接有导线,导线的电性输出端与数据显示表130的电性输入端电性连接;
在具体的使用时,首先在底架100上安装面板110,面板110上可组合主气缸200、副气缸250和成型固定架300,在成型固定架300上放置待处理结构,使引脚从罩板310上的罩板孔320进入到插座330,并使引脚穿过引导槽243,并置于引导板242的中心位置,引脚的底部会与底部的电阻测试探针430连接,可配合外接的数据显示表130对感应信号进行输出显示,感应输出信号快,测试时间短,测试后配合气动夹具420对引脚底部夹取,配合内置气缸400对引脚校直后,通过主气缸200和副气缸250驱动带有切板240的组合块230,使切具241位置与引导板242的引导槽243进行切割,可有效进行校脚工作,测试和校脚可同步进行,大幅度缩短作业时间,提升作业效率。
请再次参阅图1,为了便于进行左右同步处理,并使力量传递保持水平线一直,具体的,副气缸250的整体结构与主气缸200的整体结构相同,主气缸200、副气缸250的安装位置和成型固定架300的安装位置在同一水平线上。
请再次参阅图5,为了便于有效增加校脚的速度,提高校脚的稳定性,具体的,切具241的右侧壁一体成型连接有切口,引导板242的左侧壁一体成型连接有引导槽243,切口的位置与引导槽243的位置对齐。
请再次参阅图3-4,为了对校脚进行引导,使校脚可进入到校脚板380的内部,具体的,成型固定架300的顶部通过螺丝固定连接有罩板310,罩板310的顶部一体成型连接有罩板孔320。
请再次参阅图4-5,为了保持垂直性,是引脚可垂直进入,保证接触有效,具体的,引导槽350的开设位置与电阻测试探针430的安装位置在同一垂直线上。
请再次参阅图2,为了在对引脚固定时,可降低气动夹具420的对引脚的伤害性,并保证夹取的统一效果,具体的,气动夹具420的内侧粘接有内垫,内垫的表面开设有斜纹,内垫的材质为硬质橡胶板,副轴杆440的整体结构与主轴杆410的整体结构相匹配。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种测试校脚同步一体机,其特征在于:包括底架(100)、主气缸(200)、副气缸(250)、成型固定架(300)和内置气缸(400),所述底架(100)的顶部通过螺丝固定连接所述主气缸(200)、所述副气缸(250)和所述成型固定架(300),所述底架(100)的内腔底部通过螺丝固定连接所述内置气缸(400),所述底架(100)的顶部镶嵌有压力控制表(120),所述压力控制表(120)的电性输出端电性连接有数据显示表(130),所述主气缸(200)的后侧壁通过螺丝固定连接有电磁阀(210),所述电磁阀(210)的电性输出端与所述主气缸(200)的电性输入端固定连接,所述主气缸(200)的输出端通过法兰连接有连接架(220),所述连接架(220)的右侧壁螺纹连接有组合板(230),所述组合板(230)的右侧壁通过螺丝固定连接有切板(240),所述切板(240)的右侧壁一体成型连接有切具(241),所述成型固定架(300)的顶部一体成型有插座(330),所述插座(330)的中心位置一体成型连接有凹槽(340),所述插座(330)的顶部开设有引导槽(350),所述插座(330)的左右侧壁通过螺丝固定连接有主限位板(360)和副限位板(370),所述插座(330)的底部通过螺丝固定固定连接有校脚板(380),所述校脚板(380)的内腔前后侧壁焊接有引导板(242),所述内置气缸(400)的顶部活动连接有主轴杆(410)和副轴杆(440),所述主轴杆(410)的顶部过螺丝固定连接有气动夹具(420),所述气动夹具(420)的底部镶嵌有电阻测试探针(430),所述电阻测试探针(430)的电性输出端电性连接有导线,所述导线的电性输出端与所述数据显示表(130)的电性输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种测试校脚同步一体机,其特征在于:所述底架(100)的顶部通过螺丝固定连接有面板(110)。
3.根据权利要求1所述的一种测试校脚同步一体机,其特征在于:所述副气缸(250)的整体结构与所述主气缸(200)的整体结构相同,所述主气缸(200)、所述副气缸(250)的安装位置和所述成型固定架(300)的安装位置在同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种测试校脚同步一体机,其特征在于:所述切具(241)的右侧壁一体成型连接有切口,所述引导板(242)的左侧壁一体成型连接有引导槽(243),所述切口的位置与所述引导槽(243)的位置对齐。
5.根据权利要求1所述的一种测试校脚同步一体机,其特征在于:所述成型固定架(300)的顶部通过螺丝固定连接有罩板(310),所述罩板(310)的顶部一体成型连接有罩板孔(320)。
6.根据权利要求1所述的一种测试校脚同步一体机,其特征在于:所述引导槽(350)的开设位置与所述电阻测试探针(430)的安装位置在同一垂直线上。
7.根据权利要求1所述的一种测试校脚同步一体机,其特征在于:所述气动夹具(420)的内侧粘接有内垫,所述内垫的表面开设有斜纹,所述内垫的材质为硬质橡胶板。
8.根据权利要求1所述的一种测试校脚同步一体机,其特征在于:所述副轴杆(440)的整体结构与所述主轴杆(410)的整体结构相匹配。
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