CN209503899U - 一种软轴端头缩管机定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种软轴端头缩管机定位装置，包括：底座、支撑板、支撑臂和定位杆，所述的底座为圆盘形，其安装在缩管机尾部端面上，底座中部通过支撑臂与支撑板固连，定位杆穿过底座和支撑板进入缩管机内腔，对软轴端头进行定位。本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，便于安装，定位面的位置可调，可根据软轴型号对插入缩管机的软轴长度进行定位，能有效保证产品的一致性，提高工作效率。

Description

一种软轴端头缩管机定位装置

技术领域

本实用新型涉及软轴的生产加工设备，具体是一种软轴端头缩管机定位装置。

背景技术

软轴在实际应用中，其端头的钢丝护套上一般要扣压上连接件，用以与外部装置的连接，扣压连接件的工序多使用缩管机，又称软轴扣压机，其工作原理是在缩管机的内部设有内芯式压合模具，扣压时需将软轴的端头套上连接件，再将软轴连同连接件一起送入缩管机进行压合。目前，由于缩管机由人工操作，在缩管机扣压时软轴端部伸入的长度会出现偏差，造成扣压过长或者过短的现象，不仅影响到扣压的牢固程度，有时还会对软轴内芯造成损伤。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种软轴端头缩管机定位装置，通过在缩管机的末端设置该装置，可对软轴伸入缩管机的长度进行定位，保证产品质量，提高生产效率。

本实用新型采用以下技术方案：

一种软轴端头缩管机定位装置，包括：底座、支撑板、支撑臂和定位杆，所述的底座为圆盘形，其安装在缩管机尾部端面上，底座中部通过支撑臂与支撑板固连，定位杆穿过底座和支撑板进入缩管机内腔，对软轴端头进行定位；所述的底座其端面上设置有均布的安装孔，端面中心设置有螺纹通孔；所述的支撑板一端面上设置有均布的支撑臂，支撑板通过支撑臂与底座端面固连，所述的支撑板中部也设置有螺纹通孔；所述的支撑板上的螺纹通孔与底座的螺纹通孔同轴，且内径、螺距均一致；所述的定位杆为螺杆，其两端分别穿过底座的螺纹通孔与支撑板上的螺纹通孔。

所述的定位杆其前端设置有固为一体的定位板，定位板的定位面垂直于定位杆轴线。

所述的定位杆其末端设置有用以旋转定位杆的对称平面。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，便于安装，定位面的位置可调，可根据软轴型号对插入缩管机的软轴长度进行定位，能有效保证产品的一致性，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的示意图

图3为本实用新型中底座的示意图。

图中，1、底座，2、支撑板、3、支撑臂，4、定位杆，5、定位板，6、定位面，7、对称平面，8、缩管机，9、软轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，一种软轴端头缩管机定位装置，包括：底座1、支撑板2、支撑臂3和定位杆4，所述的底座1为圆盘形，其安装在缩管机8尾部端面上，底座1中部通过支撑臂3与支撑板2固连，定位杆4穿过底座1和支撑板3进入缩管机8内腔，对软轴9端头进行定位；所述的底座1其端面上设置有均布的安装孔，端面中心设置有螺纹通孔；所述的支撑板2一端面上设置有均布的支撑臂3，支撑板2通过支撑臂3与底座1端面固连，所述的支撑板3中部也设置有螺纹通孔；所述的支撑板3上的螺纹通孔与底座1的螺纹通孔同轴，且内径、螺距均一致；所述的定位杆4为螺杆，其两端分别穿过底座1的螺纹通孔与支撑板3上的螺纹通孔。

所述的定位杆4其前端设置有固为一体的定位板5，定位板5的定位面6垂直于定位杆4轴线。

所述的定位杆4其末端设置有用以旋转定位杆4的对称平面7。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (3)

1.一种软轴端头缩管机定位装置，其特征是：包括：底座、支撑板、支撑臂和定位杆，所述的底座为圆盘形，其安装在缩管机尾部端面上，底座中部通过支撑臂与支撑板固连，定位杆穿过底座和支撑板进入缩管机内腔，对软轴端头进行定位；所述的底座其端面上设置有均布的安装孔，端面中心设置有螺纹通孔；所述的支撑板一端面上设置有均布的支撑臂，支撑板通过支撑臂与底座端面固连，所述的支撑板中部也设置有螺纹通孔；所述的支撑板上的螺纹通孔与底座的螺纹通孔同轴，且内径、螺距均一致；所述的定位杆为螺杆，其两端分别穿过底座的螺纹通孔与支撑板上的螺纹通孔。

2.根据权利要求1所述的一种软轴端头缩管机定位装置，其特征是：所述的定位杆其前端设置有固为一体的定位板，定位板的定位面垂直于定位杆轴线。

3.根据权利要求1所述的一种软轴端头缩管机定位装置，其特征是：所述的定位杆其末端设置有用以旋转定位杆的对称平面。