CN216859540U - 一种耦合器装配加工的夹具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耦合器装配技术领域，尤其涉及一种耦合器装配加工的夹具工装。其技术方案包括：机架和第二L形定位板，所述机架顶端固定有轨道，所述轨道的两端分别滑动安装有滑块，两个所述滑块的顶端分别固定有第一L形定位板，两个所述第一L形定位板水平端的上表面分别固定有液压缸，两个所述液压缸的顶部分别活动安装有液压杆，两个所述液压杆的顶端分别与两个第二L形定位板水平端的下表面固定。本实用新型具有定位耦合器的同时对耦合器的高度进行调整，便于装配的优点。

Description

一种耦合器装配加工的夹具工装

技术领域

本实用新型涉及耦合器装配技术领域，具体为一种耦合器装配加工的夹具工装。

背景技术

在微波系统中，往往需将一路微波功率按比例分成几路，这就是功率分配问题。实现这一功能的元件称为功率分配元器件即耦合器，主要包括：定向耦合器、功率分配器以及各种微波分支器件。

耦合器是从无线信号主干通道中提取出一小部分信号的射频器件，耦合器与功分器搭配使用，主要为了达到一个目标—使信号源的发射功率能够尽量平均分配到室内分布系统的各个天线口，使每个天线口的发射功率基本相同。

耦合器装配时用到夹具，夹具将待装配的耦合器夹住进行装配。一般的夹具工装高度是一定的，工作人员在使用夹具夹住耦合器是不能根据自身的工作需要对夹持耦合器的位置进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耦合器装配加工的夹具工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耦合器装配加工的夹具工装，包括底板、机架、第二L形定位板和曲臂，所述机架顶端固定有轨道，所述轨道的两端分别滑动安装有滑块，两个所述滑块的背面底端分别固定有连接臂，所述机架正面的一侧嵌入安装有控制盒，所述控制盒的后端穿过机架，所述控制盒后端转动安装有转动轴，所述转动轴的后端固定有转动臂，所述转动臂的两端分别与两个曲臂的相对一端连接，两个所述曲臂的相背离一端分别与两个连接臂的底端连接，两个所述滑块的顶端分别固定有第一L形定位板，两个所述第一L形定位板水平端的上表面分别固定有液压缸，两个所述液压缸的顶部分别活动安装有液压杆，两个所述液压杆的顶端分别与两个第二L形定位板水平端的下表面固定。

优选的，所述机架的底部对称焊接有两个支柱，两个支柱的底端分别对称焊接在底板上表面的横向中轴线上。

优选的，所述机架正面一侧开设有与控制盒后端相匹配的贯通孔，控制盒后端穿过贯通孔。

优选的，所述控制盒内置的驱动机构与转动轴连接，通过控制盒内置的驱动机构带动转动轴进行转动。

优选的，所述控制盒正面一侧嵌入安装有第一按钮，控制盒正面另一侧嵌入安装有第二按钮。

优选的，所述转动轴的两端与两个曲臂的相对一端通过第一转轴连接，两个曲臂的相背离一端分别与两个连接臂的底端通过第二转轴连接。

优选的，两个所述第一L形定位板竖直端的相对一侧分别对称开设有两个定位槽，两个第二L形定位板竖直端的相背离一侧分别对称固定有两个定位条，定位条滑动安装在定位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：对耦合器装配加工时，将耦合器外壳放在两个第二L形定位板之间，按下第一按钮，控制盒内置的驱动机构带动转动轴转动工作，转动臂随之转动带动两个曲臂转动调节，从而带动连接臂驱动两个滑块在轨道上相对移动，两个第二L形定位板将耦合器外壳夹持定位。

装配的人员根据自身对耦合器装配的高度需要，通过液压缸控制液压杆上移或者下移，两个第二L形定位板带动耦合器外壳进行高度的调节，将耦合器外壳调整到适合人员装配的位置。

等到耦合器装配后，按下第二按钮，控制盒内置的驱动机构带动转动轴反向转动工作，转动臂随之反向转动带动两个曲臂反向转动调节，从而带动连接臂驱动两个滑块在轨道上向相反方向移动，两个第二L形定位板将装配后的耦合器松开。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1的液压缸连接结构放大示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的第一L形定位板和第二L形定位板左视爆炸示意图；

图5为本实用新型的第一L形定位板和第二L形定位板右视爆炸示意图。

图中：1、底板；2、支柱；3、机架；4、轨道；5、滑块；6、液压缸；7、第一L形定位板；8、第二L形定位板；9、控制盒；10、第一按钮；11、第二按钮；12、液压杆；13、曲臂；14、转动轴；15、转动臂；16、连接臂；17、定位条；18、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种耦合器装配加工的夹具工装，包括底板1、机架3和曲臂13，机架3的底部对称焊接有两个支柱2，两个支柱2的底端分别对称焊接在底板1上表面的横向中轴线上，底板1固定在工作台面上。

机架3顶端固定有轨道4，轨道4的两端分别滑动安装有滑块5，两个滑块5的背面底端分别固定有连接臂16。机架3正面的一侧嵌入安装有控制盒9，控制盒9正面一侧嵌入安装有第一按钮10，控制盒9正面另一侧嵌入安装有第二按钮11。控制盒9的后端穿过机架3，机架3正面一侧开设有与控制盒9后端相匹配的贯通孔，控制盒9后端穿过贯通孔。控制盒9后端转动安装有转动轴14，控制盒9内置的驱动机构与转动轴14连接，通过控制盒9内置的驱动机构带动转动轴14进行转动，正如本领域技术人员所熟知的，控制盒9内置的驱动机构的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。第一按钮10驱动控制盒9内置的驱动机构带动转动轴14顺时针转动，第二按钮11驱动控制盒9内置的驱动机构带动转动轴14逆时针转动。转动轴14的后端固定有转动臂15，转动臂15的两端分别与两个曲臂13的相对一端连接，两个曲臂13的相背离一端分别与两个连接臂16的底端连接，转动轴14的两端与两个曲臂13的相对一端通过第一转轴连接，两个曲臂13的相背离一端分别与两个连接臂16的底端通过第二转轴连接。对耦合器装配加工时，将耦合器外壳放在两个第二L形定位板8之间，按下第一按钮10，控制盒9内置的驱动机构带动转动轴14转动工作，转动臂15随之转动带动两个曲臂13转动调节，从而带动连接臂16驱动两个滑块5在轨道4上相对移动，两个第二L形定位板8将耦合器外壳夹持定位。等到耦合器装配后，按下第二按钮11，控制盒9内置的驱动机构带动转动轴14反向转动工作，转动臂15随之反向转动带动两个曲臂13反向转动调节，从而带动连接臂16驱动两个滑块5在轨道4上向相反方向移动，两个第二L形定位板8将装配后的耦合器松开。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种耦合器装配加工的夹具工装，包括滑块5和第二L形定位板8，两个滑块5的顶端分别固定有第一L形定位板7，两个第一L形定位板7水平端的上表面分别固定有液压缸6，液压缸6连接外部的液压泵，正如本领域技术人员所熟知的，液压缸6和液压泵的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。两个液压缸6的顶部分别活动安装有液压杆12，两个液压杆12的顶端分别与两个第二L形定位板8水平端的下表面固定。两个第一L形定位板7竖直端的相对一侧分别对称开设有两个定位槽18，两个第二L形定位板8竖直端的相背离一侧分别对称固定有两个定位条17，定位条17滑动安装在定位槽18内，第二L形定位板8相对于第一L形定位板7上下移动，定位条17在定位槽18内上下移动，确保第二L形定位板8移动时保持稳定。装配的人员根据自身对耦合器装配的高度需要，通过液压缸6控制液压杆12上移或者下移，两个第二L形定位板8带动耦合器外壳进行高度的调节，将耦合器外壳调整到适合人员装配的位置。

工作原理：对耦合器装配加工时，将耦合器外壳放在两个第二L形定位板8之间，按下第一按钮10，控制盒9内置的驱动机构带动转动轴14转动工作，转动臂15随之转动带动两个曲臂13转动调节，从而带动连接臂16驱动两个滑块5在轨道4上相对移动，两个第二L形定位板8将耦合器外壳夹持定位。

装配的人员根据自身对耦合器装配的高度需要，通过液压缸6控制液压杆12上移或者下移，两个第二L形定位板8带动耦合器外壳进行高度的调节。

等到耦合器装配后，按下第二按钮11，控制盒9内置的驱动机构带动转动轴14反向转动工作，转动臂15随之反向转动带动两个曲臂13反向转动调节，从而带动连接臂16驱动两个滑块5在轨道4上向相反方向移动，两个第二L形定位板8将装配后的耦合器松开。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种耦合器装配加工的夹具工装，包括底板(1)、机架(3)、第二L形定位板(8)和曲臂(13)，其特征在于：所述机架(3)顶端固定有轨道(4)，所述轨道(4)的两端分别滑动安装有滑块(5)，两个所述滑块(5)的背面底端分别固定有连接臂(16)，所述机架(3)正面的一侧嵌入安装有控制盒(9)，所述控制盒(9)的后端穿过机架(3)，所述控制盒(9)后端转动安装有转动轴(14)，所述转动轴(14)的后端固定有转动臂(15)，所述转动臂(15)的两端分别与两个曲臂(13)的相对一端连接，两个所述曲臂(13)的相背离一端分别与两个连接臂(16)的底端连接，两个所述滑块(5)的顶端分别固定有第一L形定位板(7)，两个所述第一L形定位板(7)水平端的上表面分别固定有液压缸(6)，两个所述液压缸(6)的顶部分别活动安装有液压杆(12)，两个所述液压杆(12)的顶端分别与两个第二L形定位板(8)水平端的下表面固定。

2.根据权利要求1所述的一种耦合器装配加工的夹具工装，其特征在于：所述机架(3)的底部对称焊接有两个支柱(2)，两个支柱(2)的底端分别对称焊接在底板(1)上表面的横向中轴线上。

3.根据权利要求1所述的一种耦合器装配加工的夹具工装，其特征在于：所述机架(3)正面一侧开设有与控制盒(9)后端相匹配的贯通孔，控制盒(9)后端穿过贯通孔。

4.根据权利要求1所述的一种耦合器装配加工的夹具工装，其特征在于：所述控制盒(9)内置的驱动机构与转动轴(14)连接，通过控制盒(9)内置的驱动机构带动转动轴(14)进行转动。

5.根据权利要求1所述的一种耦合器装配加工的夹具工装，其特征在于：所述控制盒(9)正面一侧嵌入安装有第一按钮(10)，控制盒(9)正面另一侧嵌入安装有第二按钮(11)。

6.根据权利要求1所述的一种耦合器装配加工的夹具工装，其特征在于：所述转动轴(14)的两端与两个曲臂(13)的相对一端通过第一转轴连接，两个曲臂(13)的相背离一端分别与两个连接臂(16)的底端通过第二转轴连接。

7.根据权利要求1所述的一种耦合器装配加工的夹具工装，其特征在于：两个所述第一L形定位板(7)竖直端的相对一侧分别对称开设有两个定位槽(18)，两个第二L形定位板(8)竖直端的相背离一侧分别对称固定有两个定位条(17)，定位条(17)滑动安装在定位槽(18)内。

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