CN209289073U - 一种盘类件用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盘类件用夹持装置，包括连接盘，所述连接盘上设有护罩，位于所述护罩内的所述连接盘上竖向滑动安装有推板，所述推板由直线驱动装置进行驱动，所述推板上铰接有延伸至所述护罩上方的连杆压件机构。采用该盘类件用夹持装置，结构简单，操作方便，可快速完成对零部件的夹持、定位，且夹持、定位精度高，与传统相比，节省了大量的时间，提高了机床的加工效率；同时，在对不同规格的零部件进行加工时，无需更换工装，进而保证了机床的正常加工工作；此外，该夹持装置能适应不同规格的盘体零部件，也能适应各种形状盘体的零部件(如：圆形、方形等盘体零部件)，大大提高了该盘类件用夹持装置的应用范围，实用性强。

Description

一种盘类件用夹持装置

技术领域

本实用新型属于机床配件技术领域，尤其涉及一种盘类件用夹持装置。

背景技术

现阶段，在机床等加工设备上对零部件(毛坯件)进行加工时，需要先将零部件夹持、定位至某个固定位置，之后，再通过各个刀具对零部件进行加工。目前，用于对零部件进行夹持、定位的工装只能对一种规格的零部件进行夹持定位，更换不同规格的零部件时需要更换工装，不仅影响了机床的正常加工工作，而且更换过程复杂，花费时间多，严重影响了机床的加工效率；同时，对零部件进行夹持、定位时，工序多，操作简易度差，夹持、定位精度低(需要多次调整才能满足夹持、定位精度)。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种盘类件用夹持装置，以达到快速夹持、定位零部件，且能夹持、定位多种规格零部件的目的。

本实用新型所提供的技术方案是：一种盘类件用夹持装置，包括连接盘，所述连接盘上设有护罩，位于所述护罩内的所述连接盘上竖向滑动安装有推板，所述推板由直线驱动装置进行驱动，所述推板上铰接有延伸至所述护罩上方的连杆压件机构。

作为一种改进，所述连杆压件机构包括固定安装于所述推板上的连接座，所述连接座上铰接有平衡推杆，所述平衡推杆的两端均铰接有连接杆，两所述连接杆均竖向延伸、并穿过所述护罩，位于所述护罩上方的两所述连接杆上均铰接有压臂；

所述护罩的上表面上设有两个铰接座，两所述铰接座与所述连接杆一一对应设置、并与所述压臂铰接在一起。

作为进一步的改进，所述平衡推杆上镜像设置有两个倾斜部，每个所述倾斜部均自所述平衡推杆与所述连接座的铰接处开始向所述平衡推杆的端部倾斜延伸，且所述倾斜部的倾斜方向朝向所述压臂；

所述倾斜部设置于靠近所述推板的一侧。

作为再进一步的改进，所述平衡推杆与所述推板相互垂直设置。

作为更进一步的改进，所述护罩的上表面上开设有定位槽。

作为又进一步的改进，所述定位槽为椭圆形定位槽，所述定位槽的延伸方向与所述推板的布置方向一致。

作为又进一步的改进，位于所述定位槽内的所述护罩上设有定位孔，所述定位孔内约束有定位芯轴。

作为又进一步的改进，所述护罩上设有凸块，所述定位槽设置于所述凸块上。

作为又进一步的改进，所述凸块设置为椭圆形结构。

作为又进一步的改进，所述连接盘上设有两个导向柱，所述推板的两端滑动安装于所述导向柱上；

所述推板的下方设有连接套，所述连接套与所述直线驱动装置相连，与所述连接套对应位置的所述连接盘上设有供所述连接套穿过的通孔。

采用了上述所述的技术方案，本实用新型所提供的一种盘类件用夹持装置的有益效果如下：

由于该盘类件用夹持装置包括连接盘，连接盘上设有护罩，位于护罩内的连接盘上竖向滑动安装有推板，推板由直线驱动装置进行驱动，推板上铰接有延伸至护罩上方的连杆压件机构，从而在使用中，将连接盘固定在机床的床体上，之后，直线驱动装置带动推板进行上行或下行的竖向移动工作，推板会同步带动连杆压件机构进行张开或压紧动作，以实现对零部件的松开或定位夹持(处于张开状态时，便可取出加工后的零部件、放上待加工的零部件；处于压紧状态时，零部件被夹紧、定位在护罩的上方)。

综上所述，采用该盘类件用夹持装置，结构简单，操作方便，可快速完成对零部件的夹持、定位，且夹持、定位精度高，与传统相比，节省了大量的时间，提高了机床的加工效率；同时，在对不同规格的零部件进行加工时，无需更换工装，进而保证了机床的正常加工工作；此外，该夹持装置能适应不同规格的盘体零部件，也能适应各种形状盘体的零部件(如：圆形、方形等盘体零部件)，大大提高了该盘类件用夹持装置的应用范围，实用性强。

由于连杆压件机构包括固定安装于推板上的连接座，连接座上铰接有平衡推杆，平衡推杆的两端均铰接有连接杆，两连接杆均竖向延伸、并穿过护罩，位于护罩上方的两连接杆上均铰接有压臂；护罩的上表面上设有两个铰接座，两铰接座与连接杆一一对应设置、并与压臂铰接在一起，从而在工作中，直线驱动装置带动推板上行或下行时，会同步带动连接座、平衡推杆和连接杆进行上行或下行，在上行的过程中，连接杆会推动压臂绕铰接座旋转、并对零部件进行压紧工作，在下行的过程中，连接杆会拉动压臂绕铰接座旋转、并对零部件进行松开工作；在上述过程中，若与两压臂所压紧的零部件位置具有不同的厚度，则通过平衡推杆在连接座上的摆动来应对，结构简单，加工制造方便，且压臂的工作范围大，为压紧不同规格、多种形状的类部件提供了保证；同时，能适应具有不同厚度的盘体类零部件。

由于平衡推杆上镜像设置有两个倾斜部，每个倾斜部均自平衡推杆与连接座的铰接处开始向平衡推杆的端部倾斜延伸，且倾斜部的倾斜方向朝向压臂；倾斜部设置于靠近推板的一侧，从而通过倾斜部，保证了平衡推杆在摆动时不会与推板发生干涉，为保证压臂对零部件具有可靠的压紧效果奠定了基础。

由于平衡推杆与推板相互垂直设置，从而通过该结构，推板和平衡推杆在工作中不会发生干涉，而且有助于于拆卸和装配。

由于护罩的上表面上开设有定位槽，从而通过定位槽来对零部件上的定位结构进行约束，有助于零部件的快速定位。

由于定位槽为椭圆形定位槽，从而通过椭圆形的定位槽，有助于定位槽与零部件上的定位结构进行快速的配合；由于定位槽的延伸方向与推板的布置方向一致，从而通过该结构，不会使椭圆形定位槽的开设和铰接座的布置发生干涉。

由于位于定位槽内的护罩上设有定位孔，定位孔内约束有定位芯轴，从而通过芯轴与零部件的配合，不仅大大提高了对零部件的定位精度，而且进一步提高了零部件定位的快速性。

由于护罩上设有凸块，定位槽设置于凸块上，从而通过凸块增加了护罩顶部的厚度，保证了定位槽在护罩上开设后仍然具有良好的结构强度。

由于凸块设置为椭圆形结构，从而通过该结构，为开设椭圆形定位槽提供了保障。

由于连接盘上设有两个导向柱，推板的两端滑动安装于导向柱上，结构简单，加工制造方便，对推板的导向效果好。

由于推板的下方设有连接套，连接套与直线驱动装置相连，与连接套对应位置的连接盘上设有供连接套穿过的通孔，从而通过连接套加大了直线驱动装置执行端的长度，进而保证了推板的移动位移能够满足工作的需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2去除齿轮泵端盖后的结构示意图；

图4为图1去除护罩和齿轮泵端盖后的结构示意图；

图中，1-连接盘；101-导向柱；102-通孔；2-护罩；201-铰接座；202-定位槽；203-定位芯轴；204-凸块；3-推板；4-连接套；5-连杆压件机构；501-连接座；502-平衡推杆；5021-倾斜部；503-连接杆；504-压臂；6-齿轮泵的端盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的、技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

为了便于理解，图中(图1和图2)以夹持齿轮泵的端盖6(零部件)为例进行示意，但并不仅限定夹持齿轮泵的端盖6。

如图1至图4共同所示，一种盘类件用夹持装置，包括与机床上主轴相连的连接盘1，该连接盘1上设有护罩2，位于护罩2内的连接盘1上竖向滑动安装有推板3，该推板3由直线驱动装置(图中未示出)进行驱动，该推板3上铰接有延伸至护罩2上方的连杆压件机构5；该推板3具体的滑动结构为：位于护罩2内的连接盘1上设有两个导向柱101，该推板3的两端竖向滑动安装于导向柱101上，为了防止推板3脱离导向柱101，该导向柱101远离连接盘1的一端延伸至护罩2上。

该连杆压件机构5包括固定安装于推板3上的连接座501，该连接座501上铰接有平衡推杆502，该平衡推杆502与推板3相互垂直设置；该平衡推杆502的两端均铰接有连接杆503，两连接杆503均竖向延伸、并穿过护罩2，位于护罩2上方的两连接杆503上均铰接有压臂504；该护罩2的上表面上设有两个铰接座201，两铰接座201与连接杆503一一对应设置、并与压臂504的中部铰接在一起。

该平衡推杆502上镜像设置有两个倾斜部5021，每个倾斜部5021均自平衡推杆502与连接座501的铰接处开始向平衡推杆502的端部倾斜延伸，且倾斜部5021的倾斜方向朝向压臂504；该倾斜部5021设置于靠近推板3的一侧。

该护罩2的上表面上开设有定位槽202，从而通过定位槽202来对齿轮泵的端盖凸缘(零部件上的定位结构)进行约束，有助于齿轮泵的端盖6进行快速定位；该定位槽202为椭圆形定位槽，该定位槽202的延伸方向与推板3的布置方向一致；作为优选，位于定位槽202内的护罩2上设有定位孔(图中未以标号方式示出)，该定位孔内约束有定位芯轴203，该定位芯轴203的截面形状为倒“T”字形。在本方案中，该护罩2上设有凸块204，该定位槽202设置于凸块204上；该凸块204同样设置为椭圆形结构。

在本方案中，该直线驱动装置为液压油缸，为了保证推板3的移动位移能够满足工作的需要，该推板3的下方设有连接套4，该连接套4的另一端与直线驱动装置相连，与连接套4对应位置的连接盘1上设有供连接套4穿过的通孔102。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种盘类件用夹持装置，其特征在于，包括连接盘，所述连接盘上设有护罩，位于所述护罩内的所述连接盘上竖向滑动安装有推板，所述推板由直线驱动装置进行驱动，所述推板上铰接有延伸至所述护罩上方的连杆压件机构。

2.根据权利要求1所述的盘类件用夹持装置，其特征在于，所述连杆压件机构包括固定安装于所述推板上的连接座，所述连接座上铰接有平衡推杆，所述平衡推杆的两端均铰接有连接杆，两所述连接杆均竖向延伸、并穿过所述护罩，位于所述护罩上方的两所述连接杆上均铰接有压臂；

所述护罩的上表面上设有两个铰接座，两所述铰接座与所述连接杆一一对应设置、并与所述压臂铰接在一起。

3.根据权利要求2所述的盘类件用夹持装置，其特征在于，所述平衡推杆上镜像设置有两个倾斜部，每个所述倾斜部均自所述平衡推杆与所述连接座的铰接处开始向所述平衡推杆的端部倾斜延伸，且所述倾斜部的倾斜方向朝向所述压臂；

所述倾斜部设置于靠近所述推板的一侧。

4.根据权利要求3所述的盘类件用夹持装置，其特征在于，所述平衡推杆与所述推板相互垂直设置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的盘类件用夹持装置，其特征在于，所述护罩的上表面上开设有定位槽。

6.根据权利要求5所述的盘类件用夹持装置，其特征在于，所述定位槽为椭圆形定位槽，所述定位槽的延伸方向与所述推板的布置方向一致。

7.根据权利要求6所述的盘类件用夹持装置，其特征在于，位于所述定位槽内的所述护罩上设有定位孔，所述定位孔内约束有定位芯轴。

8.根据权利要求7所述的盘类件用夹持装置，其特征在于，所述护罩上设有凸块，所述定位槽设置于所述凸块上。

9.根据权利要求8所述的盘类件用夹持装置，其特征在于，所述凸块设置为椭圆形结构。

10.根据权利要求9所述的盘类件用夹持装置，其特征在于，所述连接盘上设有两个导向柱，所述推板的两端滑动安装于所述导向柱上；

所述推板的下方设有连接套，所述连接套与所述直线驱动装置相连，与所述连接套对应位置的所述连接盘上设有供所述连接套穿过的通孔。