CN220345805U - 一种矿源含镁肥料搅拌合成装置 - Google Patents
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Abstract
该一种矿源含镁肥料搅拌合成装置，包括搅拌器，搅拌器顶部安装有支撑架，支撑加上安装有转动电机，搅拌器底部连接有出料口，搅拌器顶部两端安装有进料口，搅拌器顶部安装的转动电机上连接有搅拌合成结构，本实用新型通过搅拌合成结构的安装将搅拌器内部的矿源含镁肥料进行搅拌合成，异型搅拌杆的安装能够增加搅拌范围，在转动轴杆上安装的侧壁刮料板能够对搅拌器内部进行充分刮料搅拌，增加搅拌均匀程度，使物料充分混合反应，提高矿源含镁肥料质量；底部设置的反应合成室能够提升矿源含镁肥料的合成效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产技术领域，特别是涉及一种矿源含镁肥料搅拌合成装置。
背景技术
由菱镁石、白云石、水镁石、硼镁石等矿源为原料制备含镁肥料，需要在搅拌作用下与酸进行合成化学反应，使矿源中的镁元素转化为能被作物直接吸收的离子态镁。但现有的合成搅拌器是在合成搅拌器中间设置搅拌轴,并延同一方向转动搅拌，存在搅拌盲区，减低合成反应的均匀程度，从而导致不能充分进行化学反应，同时含镁矿源容易对合成搅拌器壁造成挂料、结疤，若进入成品后降低矿源含镁肥料质量不均一等问题。
因此，针对现有技术不足，提供一种矿源含镁肥料搅拌合成装置以解决现有技术不足甚为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种矿源含镁肥料搅拌合成装置，通过搅拌合成结构的安装将搅拌器内部的原料进行搅拌合成，异型搅拌杆的安装能够增加搅拌范围，在转动轴杆上安装的侧壁刮料板能够对搅拌器内部进行充分刮料搅拌，增加搅拌均匀程度，使物料充分混合反应，提高矿源含镁肥料质量；底部设置的反应合成室能够进一步提升矿源含镁肥料的合成效率。
本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
提供一种矿源含镁肥料搅拌合成装置，包括搅拌器，搅拌器顶部安装有支撑架，支撑架上安装有转动电机，搅拌器底部设置有搅拌器落料口，搅拌器落料口底部连接有反应合成室，反应合成室一端设有反应合成室出料口，搅拌器顶部两端安装有进料口，搅拌器顶部安装的转动电机上连接有减速机，减速机底部连接搅拌合成结构；
搅拌合成结构包括转动轴杆，转动轴杆连接在转动电机上，转动轴杆上下两端分别安装有固定转轴，转动轴杆上固定套接有异型搅拌杆，异型搅拌杆底部安装有搅拌棒。
具体而言的，异型搅拌杆包括上下两组套环，上下套环上等距安装有多组弯折搅拌杆，弯折搅拌杆之间安装有横杆。
具体而言的，转动轴杆上安装有两组侧壁刮料板，侧壁刮料板安装在弯折搅拌杆之间，侧壁刮料板垂直安装在转动轴杆上。
具体而言的，侧壁刮料板包括横向刮料臂，横向刮料臂上安装有梯形刮料板。
具体而言的，出料口为倒置圆台形，出料口内部开设有导料槽，导料槽顶部与转动轴平行安装。
本实用新型通过搅拌合成结构的安装将搅拌器内部的原料进行充分搅拌合成，异型搅拌杆的安装能够增加搅拌范围，在转动轴杆上安装的侧壁刮料板能够对搅拌器内部进行充分刮料搅拌，增加搅拌均匀程度，保证物料充分反应，提升矿源含镁肥料的合成效率。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种矿源含镁肥料搅拌合成装置的主视图。
图2是本实用新型一种矿源含镁肥料搅拌合成装置中搅拌合成结构的放大图。
从图1至图2中，包括：
1、搅拌器；
2、支撑架；
3、转动电机；
4、反应合成室出料口；
5、进料口；
6、搅拌合成结构；
7、转动轴杆；
8、固定转轴；
9、异型搅拌杆；
10、搅拌棒；
11、套环；
12、弯折搅拌杆；
13、横杆；
14、侧壁刮料板；
15、横向刮料臂；
16、梯形刮料板；
17、导料槽；
18、反应合成室；
19、搅拌器落料口；
20、减速机。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1。
如图1-2所示，一种矿源含镁肥料搅拌合成装置，包括搅拌器1，搅拌器1顶部安装有支撑架2，支撑架上安装有转动电机3，搅拌器1底部设置有搅拌器落料口19，搅拌器落料口19底部连接有反应合成室18，反应合成室18一端设有反应合成室出料口4，搅拌器顶部两端安装有进料口5，搅拌器1顶部安装的转动电机上连接有减速机20，减速机20底部连接搅拌合成结构6。
在待搅拌合成的原料从进料口5处加入至搅拌器1内部，经过搅拌器1支撑架2上安装的转动电机3的驱动通过减速机20运行将搅拌合成架构进行驱动，搅拌合成结构6将物料进行搅拌混合，经由搅拌器1底部安装反应合成室18的反应合成室出料口4进行合成后的物料输出。
搅拌合成结构6包括转动轴杆7，转动轴杆7连接在转动电机3上，转动轴杆7顶部上下两端分别安装有固定转轴8，转动轴杆7上固定套接有异型搅拌杆9，异型搅拌杆9底部安装有搅拌棒10。
搅拌合成结构6中整体结构通过转动轴杆7进行旋转搅拌，转动轴杆7经过转动电机3驱动的固定转轴9进行旋转，转动轴杆7上套接的异型搅拌杆9能够增加搅拌面积提升搅拌效率，落入底部的物料经过搅拌棒10的搅拌后能够从搅拌器落料口19进行输出放料。
异型搅拌杆9包括上下两组套环11，上下套环11上等距安装有多组弯折搅拌杆12，弯折搅拌杆12之间安装有横杆13，上下两组套环11和弯折搅拌杆12的组合将整体异型搅拌杆9组合成“灯笼状”能够将搅拌器1内部的物料进行充分搅拌，增加与物料的接触面积，且不会堵塞降低物料残留。
转动轴杆7上安装有两组侧壁刮料板14，侧壁刮料板14安装在弯折搅拌杆12之间，侧壁刮料板14垂直安装在转动轴杆7上，转动轴杆7进行转动时侧壁刮料板14能够跟随旋转，在弯折搅拌杆12之间安装能够进行刮料配合，将搅拌器1侧壁上的物料进行刮料搅拌混合。
侧壁刮料板14包括横向刮料臂15，横向刮料臂15上安装有梯形刮料板16，搅拌器1侧壁上粘黏的物料经过横向刮料臂15上安装的梯形刮料板16进行刮料处理，避免搅拌器内壁挂料、结疤。
搅拌器落料口19为倒置圆台形，搅拌器落料口19内部开设有导料槽17，导料槽17顶部与转动轴杆7平行安装，导料槽17能够对搅拌混合的物料进行导料处理，便于搅拌后输出放料。
在生产过程中，通过搅拌合成结构6的安装将搅拌器1内部的原料进行搅拌合成，异型搅拌杆9的安装能够增加搅拌范围，在转动轴杆7上安装的侧壁刮料板14能够对搅拌器1内部进行充分刮料搅拌，增加搅拌均匀程度，使物料充分混合反应，提高矿源含镁肥料质量；底部设置的反应合成室18能够提升矿源含镁肥料的合成效率。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种矿源含镁肥料搅拌合成装置，其特征在于：包括搅拌器，所述搅拌器顶部安装有支撑架，所述支撑架上安装有转动电机，所述搅拌器底部设置有搅拌器落料口，所述搅拌器落料口底部连接有反应合成室，所述反应合成室一端设有反应合成室出料口，所述搅拌器顶部两端安装有进料口，所述搅拌器顶部安装的转动电机上连接有减速机，所述减速机底部连接搅拌合成结构；
所述搅拌合成结构包括转动轴杆，所述转动轴杆连接在所述转动电机上，所述转动轴杆上下两端分别安装有固定转轴，所述转动轴杆上固定套接有异型搅拌杆，所述异型搅拌杆底部安装有搅拌棒。
2.根据权利要求1所述的一种矿源含镁肥料搅拌合成装置，其特征在于：所述异型搅拌杆包括上下两组套环，上下所述套环上等距安装有多组弯折搅拌杆，所述弯折搅拌杆之间安装有横杆。
3.根据权利要求2所述的一种矿源含镁肥料搅拌合成装置，其特征在于：所述转动轴杆上安装有两组侧壁刮料板，所述侧壁刮料板安装在所述弯折搅拌杆之间，所述侧壁刮料板垂直安装在所述转动轴杆上。
4.根据权利要求3所述的一种矿源含镁肥料搅拌合成装置，其特征在于：所述侧壁刮料板包括横向刮料臂，所述横向刮料臂上安装有梯形刮料板。
5.根据权利要求1所述的一种矿源含镁肥料搅拌合成装置，其特征在于：所述搅拌器落料口为倒置圆台形，所述出料口内部开设有导料槽，所述导料槽顶部与所述转动轴平行安装。
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