CN206837902U - 化学搅拌机 - Google Patents

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王乐
谈娜娜
段东柱
肖健
李少康
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Abstract

本实用新型公开一种化学搅拌机。本实用新型提供的化学搅拌机包括具有收容空间的搅拌桶、设于所述搅拌桶桶口的进料装置、收容于所述搅拌桶的搅拌装置及和所述搅拌装置驱动连接并贯穿所述搅拌桶的驱动电机;所述进料装置包括若干环设于所述搅拌桶桶口的进料斗、设于所述进料斗底部并和所述进料斗对接的转盘及和所述转盘驱动连接的转盘马达;所述转盘悬置于所述搅拌装置的顶部,所述转盘的一侧包括若干个通孔,所述转盘自边缘向下弯折延伸至所述通孔,所述通孔位于所述转盘的最低端。通过设置进料斗和转盘;控制化学试剂的流量和进入所述搅拌桶的位置,上述结构简单;能够使化学试剂搅拌的更加均匀,延长所述化学搅拌机的使用寿命。

Description

化学搅拌机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及化工领域,尤其涉及一种化学搅拌机。
背景技术
[0002] 化工领域得到了广泛的运用,在化工产品的反应过程中需要通过搅拌机进行原材 料的搅拌,通过原材料的充分搅拌才能让化学产品得到充分的反应,这样充分的反应可以 得到优质的化工产品,但是目前很多的反应搅拌机都是单一的将搅拌叶片设置在底部,这 样的搅拌方式使得化学原料得不到充分的搅拌,使得企业生产出来的化学产品不能够得到 质量的保证,影响了企业的经济效益,还有一些市面上的反应搅拌机在反应炉中进行搅拌 的时候,往往会出现受力不均的情况,尤其在反应炉中原料较多的情况,这样的搅拌方式容 易使得搅拌叶片受损,使得反应轴处于悬空的状态,这样会给反应轴增加阻力,容易造成反 应轴的断裂,使得搅拌机不能够使用,耽误了企业的生产计划的完成,缩短了搅拌机的寿 命。
[0003] 因此,有必要提供一种新的化学搅拌机解决上述问题。 实用新型内容
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种解决上述技术问题的化学搅拌机。
[0005] 本实用新型提供一种化学搅拌机,包括具有收容空间的搅拌桶、设于所述搅拌桶 桶口的进料装置、收容于所述搅拌桶的搅拌装置及和所述搅拌装置驱动连接并贯穿所述搅 拌桶的驱动电机;所述进料装置包括若干环设于所述搅拌桶桶口的进料斗、设于所述进料 斗底部并和所述进料斗对接的转盘及和所述转盘驱动连接的转盘马达;所述转盘悬置于所 述搅拌装置的顶部,所述转盘的一侧包括若干个通孔,所述转盘自边缘向下弯折延伸至所 述通孔,所述通孔位于所述转盘的最低端;所述转盘马达贯穿所述搅拌桶的侧壁并通过所 述蜗轮蜗杆和所述转盘的中心连接。
[0006] 优选的,所述通孔的底端包括用于控制流量的挡板,所述挡板能够沿所述通孔横 截面方向轴向位移。
[0007] 优选的,所述进料斗包括U形挂扣,所述U形挂扣挂设于所述搅拌桶桶口的边缘。
[0008] 优选的,所述进料斗和所述转盘均为为两个。
[0009] 优选的,所述搅拌装置包括靠近所述转盘并竖直设置的三个第一搅拌杆、设于所 述第一搅拌杆底部并水平设置的第二搅拌杆。
[0010] 优选的,所述搅拌桶底端为弧形。
[0011] 优选的,还包括降温层,所述降温层套设于所述搅拌桶且和所述搅拌桶间隔,所述 降温层包括设于底端中心的进水口和设于靠近所述搅拌桶桶口的若干进水口。
[0012] 与相关技术相比,本实用新型提供的化学搅拌机包括具有收容空间的搅拌桶、设 于所述搅拌桶桶口的进料装置、收容于所述搅拌桶的搅拌装置及和所述搅拌装置驱动连接 并贯穿所述搅拌桶的驱动电机;所述进料装置包括若干环设于所述搅拌桶桶口的进料斗、 设于所述进料斗底部并和所述进料斗对接的转盘及和所述转盘驱动连接的转盘马达;所述 转盘悬置于所述搅拌装置的顶部,所述转盘的一侧包括若干个通孔,所述转盘自边缘向下 弯折延伸至所述通孔,所述通孔位于所述转盘的最低端;所述转盘马达贯穿所述搅拌桶的 侧壁并通过所述蜗轮蜗杆和所述转盘的中心连接。通过设置进料斗和转盘;控制化学试剂 的流量和进入所述搅拌桶的位置,上述结构简单;能够使化学试剂搅拌的更加均匀,延长所 述化学搅拌机的使用寿命。
附图说明
[0013] 图1为本实用新型提供的化学搅拌机的剖面结构示意图。
具体实施方式
[0014] 下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0015] 请参阅图1,为本实用新型提供的化学搅拌机的剖面结构示意图。所述化学搅拌机 100包括具有收容空间的搅拌桶1、设于所述搅拌桶1桶口的进料装置2、收容于所述搅拌桶1 的搅拌装置3、和所述搅拌装置3驱动连接并贯穿所述搅拌桶的驱动电机4及降温层5。
[0016] 所述进料装置2包括若干环设于所述搅拌桶1桶口的进料斗21、设于所述进料斗21 底部并和所述进料斗21对接的转盘22及和所述转盘22驱动连接的转盘马达23。
[0017] 所述转盘22悬置于所述搅拌装置3的顶部,所述转盘22的一侧包括若干个通孔 221,在本实施例中,所述通孔221的数量为一个,所述转盘22自边缘向下弯折延伸至所述通 孔221,所述通孔221位于所述转盘22的最低端;所述转盘马达23贯穿所述搅拌桶1的侧壁并 通过所述蜗轮蜗杆24和所述转盘22的中心连接。
[0018] 工作时,所述转盘马达23通过所述蜗轮蜗杆24带动所述转盘22旋转;将不同的化 学试剂分别放置于不同的所述进料斗21;并通过所述转盘22的旋转,是通过所述通孔221的 化学试剂均匀的进入所述搅拌桶1内的不同区域,提高搅拌效率和搅拌质量。
[0019] 所述通孔221的底端包括用于控制流量的挡板(图未视),所述挡板能够沿所述通 孔221横截面方向轴向位移;用于控制所述通孔221的大小从而控制化学试剂的流量。
[0020] 所述进料斗21包括U形挂扣211,所述U形挂扣211挂设于所述搅拌桶1桶口的边缘。
[0021] 所述进料斗21和所述转盘22均为为两个。
[0022]所述搅拌装置3包括靠近所述转盘22并竖直设置的三个第一搅拌杆31、设于所述 第一搅拌杆31底部并水平设置的第二搅拌杆32。
[0023]所述搅拌桶1的底端为弧形;防止化学试剂的堆积。
[0024] 所述降温层5套设于所述搅拌桶1且和所述搅拌桶1间隔,所述降温层5包括设于底 端中心的进水口51和设于靠近所述搅拌桶1桶口的若干进水口52。
[0025]与相关技术相比,本实用新型提供的化学搅拌机包括具有收容空间的搅拌桶、设 于所述搅拌桶桶口的进料装置、收容于所述搅拌桶的搅拌装置及和所述搅拌装置驱动连接 并贯穿所述搅拌桶的驱动电机;所述进料装置包括若干环设于所述搅拌桶桶口的进料斗、 设于所述进料斗底部并和所述进料斗对接的转盘及和所述转盘驱动连接的转盘马达;所述 转盘悬置于所述搅拌装置的顶部,所述转盘的一侧包括若干个通孔,所述转盘自边缘向下 弯折延伸至所述通孔,所述通孔位于所述转盘的最低端;所述转盘马达贯穿所述搅拌桶的 侧壁并通过所述蜗轮蜗杆和所述转盘的中心连接。通过设置进料斗和转盘;控制化学试剂 的流量和进入所述搅拌桶的位置,上述结构简单;能够使化学试剂搅拌的更加均匀,延长所 述化学搅拌机的使用寿命。
[0026]以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在 其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1. 一种化学搅拌机,其特征在于,包括具有收容空间的搅拌桶、设于所述搅拌桶桶口的 进料装置、收容于所述搅拌桶的搅拌装置及和所述搅拌装置驱动连接并贯穿所述搅拌桶的 驱动电机;所述进料装置包括若干环设于所述搅拌桶桶口的进料斗、设于所述进料斗底部 并和所述进料斗对接的转盘及和所述转盘驱动连接的转盘马达;所述转盘悬置于所述搅拌 装置的顶部,所述转盘的一侧包括若干个通孔,所述转盘自边缘向下弯折延伸至所述通孔, 所述通孔位于所述转盘的最低端;所述转盘马达贯穿所述搅拌桶的侧壁并通过蜗轮蜗杆和 所述转盘的中心连接。
2. 根据权利要求1所述的化学搅拌机,其特征在于,所述通孔的底端包括用于控制流 量的挡板,所述挡板能够沿所述通孔横截面方向轴向位移。
3. 根据权利要求1所述的化学搅拌机,其特征在于,所述进料斗包括U形挂扣,所述U 形挂扣挂设于所述搅拌桶桶口的边缘。
4.根据权利要求1所述的化学搅拌机,其特征在于,所述进料斗和所述转盘均为两个。
5.根据权利要求1所述的化学搅拌机,其特征在于,所述搅拌装置包括靠近所述转盘 并竖直设置的三个第一搅拌杆、设于所述第一搅拌杆底部并水平设置的第二搅拌杆。
6.根据权利要求1所述的化学搅拌机,其特征在于,所述搅拌桶底端为弧形。
7.根据权利要求1所述的化学搅拌机,其特征在于,还包括降温层,所述降温层套设于 所述搅拌桶且和所述搅拌桶间隔,所述降温层包括设于底端中心的进水口和设于靠近所述 搅拌桶桶口的若干进水口。
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CN108905788A (zh) * 2018-06-29 2018-11-30 镇江玄润电气设备有限公司 一种腻子粉搅拌装置

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