CN217511856U - 一种混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜，涉及减水剂生产技术领域，该混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜，包括：釜体，所述釜体的内部顶端转动安装有传动轴，所述传动轴的外壁顶部固定安装有圆形转盘，所述圆形转盘的底端边缘处转动安装有至少两个沿其圆周方向均布的搅拌轴，相邻的两个所述搅拌轴的外壁分别安装有用于对原料进行搅拌的螺旋叶片和搅拌组件，所述传动轴的外壁安装有用于对釜体内壁进行刮洗的搅拌刮洗组件，所述圆形转盘的底端边缘处转动安装有数量与搅拌轴相同且用于带动搅拌刮洗组件进行升降往复运动的往复螺杆，多个所述往复螺杆分别与多个搅拌轴交错分布。使得不同层次的原料能够充分混合均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂生产技术领域，具体是一种混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜。
背景技术
混凝土减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。可对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，在生产加工减水剂时，需要将多种原料进行混合，使其进行反应，混合反应完成后再将所得物排出即可。
现有的技术方案还存在以下缺陷，现有的减水剂合成反应釜对原料的搅拌效果较差，不便于使不同层次的原料充分混合反应，搅拌不均匀，搅拌效率低，并且会有部分原料附着在釜体内壁，影响原料的反应程度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜，旨在解决现有技术中的现有的减水剂合成反应釜对原料的搅拌效果较差，不便于使不同层次的原料充分混合反应，搅拌不均匀，搅拌效率低，并且会有部分原料附着在釜体内壁，影响原料的反应程度的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜，包括：釜体，所述釜体的内部顶端转动安装有传动轴，所述传动轴的外壁顶部固定安装有圆形转盘，所述圆形转盘的底端边缘处转动安装有至少两个沿其圆周方向均布的搅拌轴，相邻的两个所述搅拌轴的外壁分别安装有用于对原料进行搅拌的螺旋叶片和搅拌组件，所述传动轴的外壁安装有用于对釜体内壁进行刮洗的搅拌刮洗组件，所述圆形转盘的底端边缘处转动安装有数量与搅拌轴相同且用于带动搅拌刮洗组件进行升降往复运动的往复螺杆，多个所述往复螺杆分别与多个搅拌轴交错分布，多个所述搅拌轴和多个往复螺杆的顶端均贯穿圆形转盘并传动安装有用于使其同步自转的传动组件。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述搅拌刮洗组件包括滑动安装在传动轴的外壁的安装套，所述安装套的外壁固定安装有数量与往复螺杆相同且沿其圆周方向均布的扇形网板。
本实用新型的进一步的技术方案为，多个所述扇形网板分别与多个往复螺杆螺纹连接，多个所述扇形网板远离传动轴的一端固定安装有用于对釜体内壁进行刮除的环形刮板。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动组件包括固定安装在釜体内部顶端的传动齿圈，多个所述搅拌轴和多个往复螺杆的顶端均贯穿圆形转盘并固定安装有与传动齿圈啮合连接的传动齿轮。
本实用新型的进一步的技术方案为，相邻的两个所述螺旋叶片的旋向相反，所述搅拌组件包括至少两个安装在搅拌轴外壁且沿其轴线方向均布的叶片组。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述叶片组包括至少两个固定安装在搅拌轴外壁且沿其圆周方向均布的搅拌叶片。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述釜体的顶部固定安装有搅拌电机，所述传动轴的顶端伸出釜体并与搅拌电机的输出轴固定连接，所述传动轴的底端固定安装有用于对搅拌轴进行限位的连接板，所述搅拌轴的底端与连接板转动连接。
本实用新型的进一步的技术方案为，所述釜体的顶部一侧安装有用于进料的进料斗，所述釜体的底端中部安装有用于出料的出料管。
本实用新型的有益效果是：
1、减水剂合成时，将合成原料加入釜体，启动搅拌电机，使其通过传动轴和圆形转盘带动搅拌轴和往复螺杆同步旋转，同时搅拌轴和往复螺杆在传动组件的作用下进行同步自转，此时搅拌轴带动螺旋叶片和搅拌组件对合成原料进行不同方式的搅拌，使得不同层次的原料能够充分混合均匀，保证了原料能够进行充分反应，提高了反应效率。
2、减水剂合成时，往复螺杆在传动组件的作用下进行自转，并通过与扇形网板的螺纹连接，带动扇形网板、环形刮板和安装套沿传动轴的轴线方向进行升降往复运动，此时环形刮板对釜体内壁沾附的原料进行刮除，扇形网板对远离进行上下搅拌，避免了原料附着在釜体内壁，使得原料反应更加充分。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的搅拌机构的结构示意图。
图3是本实用新型的刷洗机构的结构示意图。
图中：1、釜体；2、进料斗；3、传动轴；4、圆形转盘；5、连接板；6、搅拌轴；7、螺旋叶片；8、搅拌叶片；9、往复螺杆；10、安装套；11、扇形网板；12、环形刮板；13、传动齿圈；14、传动齿轮；15、出料管；16、搅拌电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-3所示，一种混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜，包括：釜体1，釜体1的内部顶端转动安装有传动轴3，传动轴3的外壁顶部固定安装有圆形转盘4，圆形转盘4的底端边缘处转动安装有至少两个沿其圆周方向均布的搅拌轴6，相邻的两个搅拌轴6的外壁分别安装有用于对原料进行搅拌的螺旋叶片7和搅拌组件，传动轴3的外壁安装有用于对釜体1内壁进行刮洗的搅拌刮洗组件，圆形转盘4的底端边缘处转动安装有数量与搅拌轴6相同且用于带动搅拌刮洗组件进行升降往复运动的往复螺杆9，多个往复螺杆9分别与多个搅拌轴6交错分布，多个搅拌轴6和多个往复螺杆9的顶端均贯穿圆形转盘4并传动安装有用于使其同步自转的传动组件。
在本具体实施例中，减水剂合成时，将合成原料加入釜体1，启动搅拌电机16，使其通过传动轴3和圆形转盘4带动搅拌轴6和往复螺杆9同步旋转，同时搅拌轴6和往复螺杆9在传动组件的作用下进行同步自转，此时搅拌轴6带动螺旋叶片7和搅拌组件对合成原料进行不同方式的搅拌，使得不同层次的原料能够充分混合均匀，保证了原料能够进行充分反应，提高了反应效率。
具体的，搅拌刮洗组件包括滑动安装在传动轴3的外壁的安装套10，安装套10的外壁固定安装有数量与往复螺杆9相同且沿其圆周方向均布的扇形网板11。
进一步的，多个扇形网板11分别与多个往复螺杆9螺纹连接，多个扇形网板11远离传动轴3的一端固定安装有用于对釜体1内壁进行刮除的环形刮板12。
具体的，传动组件包括固定安装在釜体1内部顶端的传动齿圈13，多个搅拌轴6和多个往复螺杆9的顶端均贯穿圆形转盘4并固定安装有与传动齿圈13啮合连接的传动齿轮14，减水剂合成时，将合成原料加入釜体1，启动搅拌电机16，使其通过传动轴3和圆形转盘4带动搅拌轴6和往复螺杆9同步旋转，同时搅拌轴6和往复螺杆9在传动组件的作用下进行同步自转，此时搅拌轴6带动螺旋叶片7和搅拌组件对合成原料进行不同方式的搅拌，使得不同层次的原料能够充分混合均匀，保证了原料能够进行充分反应，提高了反应效率。
减水剂合成时，往复螺杆9在传动组件的作用下进行自转，并通过与扇形网板11的螺纹连接，带动扇形网板11、环形刮板12和安装套10沿传动轴3的轴线方向进行升降往复运动，此时环形刮板12对釜体1内壁沾附的原料进行刮除，扇形网板11对远离进行上下搅拌，避免了原料附着在釜体1内壁，使得原料反应更加充分。
具体的，相邻的两个螺旋叶片7的旋向相反，搅拌组件包括至少两个安装在搅拌轴6外壁且沿其轴线方向均布的叶片组。
进一步的，叶片组包括至少两个固定安装在搅拌轴6外壁且沿其圆周方向均布的搅拌叶片8。
进一步的，釜体1的顶部固定安装有搅拌电机16，传动轴3的顶端伸出釜体1并与搅拌电机16的输出轴固定连接，传动轴3的底端固定安装有用于对搅拌轴6进行限位的连接板5，搅拌轴6的底端与连接板5转动连接。
进一步的，釜体1的顶部一侧安装有用于进料的进料斗2，釜体1的底端中部安装有用于出料的出料管15。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜，包括：釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的内部顶端转动安装有传动轴(3)，所述传动轴(3)的外壁顶部固定安装有圆形转盘(4)，所述圆形转盘(4)的底端边缘处转动安装有至少两个沿其圆周方向均布的搅拌轴(6)，相邻的两个所述搅拌轴(6)的外壁分别安装有用于对原料进行搅拌的螺旋叶片(7)和搅拌组件，所述传动轴(3)的外壁安装有用于对釜体(1)内壁进行刮洗的搅拌刮洗组件，所述圆形转盘(4)的底端边缘处转动安装有数量与搅拌轴(6)相同且用于带动搅拌刮洗组件进行升降往复运动的往复螺杆(9)，多个所述往复螺杆(9)分别与多个搅拌轴(6)交错分布，多个所述搅拌轴(6)和多个往复螺杆(9)的顶端均贯穿圆形转盘(4)并传动安装有用于使其同步自转的传动组件。
2.根据权利要求1所述的混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜，其特征是，所述搅拌刮洗组件包括滑动安装在传动轴(3)的外壁的安装套(10)，所述安装套(10)的外壁固定安装有数量与往复螺杆(9)相同且沿其圆周方向均布的扇形网板(11)。
3.根据权利要求2所述的混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜，其特征是，多个所述扇形网板(11)分别与多个往复螺杆(9)螺纹连接，多个所述扇形网板(11)远离传动轴(3)的一端固定安装有用于对釜体(1)内壁进行刮除的环形刮板(12)。
4.根据权利要求1所述的混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜，其特征是，所述传动组件包括固定安装在釜体(1)内部顶端的传动齿圈(13)，多个所述搅拌轴(6)和多个往复螺杆(9)的顶端均贯穿圆形转盘(4)并固定安装有与传动齿圈(13)啮合连接的传动齿轮(14)。
5.根据权利要求1所述的混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜，其特征是，相邻的两个所述螺旋叶片(7)的旋向相反，所述搅拌组件包括至少两个安装在搅拌轴(6)外壁且沿其轴线方向均布的叶片组。
6.根据权利要求5所述的混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜，其特征是，所述叶片组包括至少两个固定安装在搅拌轴(6)外壁且沿其圆周方向均布的搅拌叶片(8)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜，其特征是，所述釜体(1)的顶部固定安装有搅拌电机(16)，所述传动轴(3)的顶端伸出釜体(1)并与搅拌电机(16)的输出轴固定连接，所述传动轴(3)的底端固定安装有用于对搅拌轴(6)进行限位的连接板(5)，所述搅拌轴(6)的底端与连接板(5)转动连接。
8.根据权利要求1-6任一项所述的混凝土脂肪族减水剂合成的高效反应釜，其特征是，所述釜体(1)的顶部一侧安装有用于进料的进料斗(2)，所述釜体(1)的底端中部安装有用于出料的出料管(15)。
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