CN220334528U - 一种晶托吊装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种晶托吊装工装,包括龙门架,所述龙门架的底部轨道安装有卷扬机;所述卷扬机通过挂钩连接有圆环,所述圆环的圈内可拆卸安装有第一锁扣,所述第一锁扣的圈内可拆卸安装有两个链条,所述链条远离所述第一锁扣的一端固定连接有晶托槽T形块,两个所述晶托槽T形块的相对应一侧均固定连接有耳板;本实用新型使用时,在转运车内部经过脱胶的晶托本体在吊装时,通过两个晶托槽T形块插入晶托本体内部,并且晶托槽T形块的垂直面能够通过晶托本体的晶托槽向外伸出,利用龙门架底部的卷扬机实现对晶托本体的抬升和搬运,相较于人工搬运,本方案对晶托本体的搬运更加省力轻松,减少了疲劳,降低了人工搬运成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及晶托吊装技术领域,具体地,涉及一种晶托吊装工装。
背景技术
晶托是指的是在光伏行业中用于支撑和固定晶棒的特殊夹具,其晶托可以是一种夹具、托盘或支架,用于夹紧固定晶棒,并使其在切割过程中保持平稳和精确的位置。
晶托在生产过程中,晶托从脱胶工装篮取出并放入脱胶转运车中,通过拉刀操作对晶托进行脱胶,其中,由于晶托比较重,在脱胶操作后,人工取出不方便的同时也不安全,使用的频率高,对生产的效率造成了影响。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种晶托吊装工装,该晶托吊装工装可以通过两个晶托槽T形块插入晶托本体内部,并利用龙门架底部的卷扬机实现对晶托本体的抬升和搬运,且搬运更加省力轻松,减少了疲劳,降低了人工搬运成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种晶托吊装工装,包括龙门架,所述龙门架的底部轨道安装有卷扬机;所述卷扬机通过挂钩连接有圆环,所述圆环的圈内可拆卸安装有第一锁扣,所述第一锁扣的圈内可拆卸安装有两个链条,所述链条远离所述第一锁扣的一端固定连接有晶托槽T形块,两个所述晶托槽T形块的相对应一侧均固定连接有耳板,所述耳板的孔内可拆卸安装有第二锁扣,两个所述第二锁扣的相对应一端固定连接有限位绳,所述晶托槽T形块远离所述耳板的一侧安装有限位杆。
优选的,所述龙门架的底部设有转运车,所述转运车的内部设有晶托本体。
优选的,所述晶托槽T形块的形状与所述晶托本体的凹槽形状相匹配。
优选的,所述限位绳的长度不超过所述晶托本体的长度。
优选的,所述晶托槽T限位杆的长度超过所述晶托本体的宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型使用时,通过两个晶托槽T形块插入晶托本体内部,并利用龙门架底部的卷扬机实现对晶托本体的抬升和搬运,相较于人工搬运,本方案对晶托本体的搬运更加省力轻松,减少了疲劳,降低了人工搬运成本,在晶托槽T形块搬运前,操作人员能够将安装有限位绳的第二锁扣扣锁在两个晶托槽T形块的耳板上,提高了两个晶托槽T形块在搬运时的稳定性,并避免了晶托槽T形块脱离晶托本体的现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例的晶托吊装工装的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的晶托吊装工装中链条、限位绳和晶托槽T形块的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的晶托吊装工装中链条、限位绳和晶托槽T形块的侧视结构示意图。
图中:1、龙门架;2、卷扬机;3、链条;4、转运车;5、晶托本体;6、圆环;7、第一锁扣;8、耳板;9、第二锁扣;10、限位绳;11、晶托槽T形块;12、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型的实施例提供了一种晶托吊装工装,包括:龙门架1和卷扬机2。
其中,如图1和图2所示,龙门架1的底部轨道安装有卷扬机2;卷扬机2通过挂钩连接有圆环6,圆环6的圈内可拆卸安装有第一锁扣7,第一锁扣7的圈内可拆卸安装有两个链条3,链条3远离第一锁扣7的一端固定连接有晶托槽T形块11。
使用时,在转运车4内部经过脱胶的晶托本体5在吊装时,通过两个晶托槽T形块11插入晶托本体5内部,并且晶托槽T形块11的垂直面能够通过晶托本体5的晶托槽向外伸出,晶托槽T形块11的垂直面端部通过链条3、第一锁扣7以及圆环6安装在卷扬机2的挂钩上,通过启动龙门架1底部卷扬机2实现对晶托本体5的抬升和搬运。
其中,如图1-图3所示,两个晶托槽T形块11的相对应一侧均固定连接有耳板8,耳板8的孔内可拆卸安装有第二锁扣9,两个第二锁扣9的相对应一端固定连接有限位绳10,晶托槽T形块11远离耳板8的一侧安装有限位杆12。
使用时,在晶托槽T形块11搬运前,操作人员能够将安装有限位绳10的第二锁扣9扣锁在两个晶托槽T形块11的耳板8上,提高了两个晶托槽T形块11在搬运时的稳定性,并避免了晶托槽T形块11脱离晶托本体5的现象,其中,晶托槽T形块11能够利用限位杆12抵挡在晶托本体5的外部,避免晶托槽T形块11插入晶托本体5后持续移动。
如图1和图3所示,为了方便晶托槽T形块11吊装晶托本体5,龙门架1的底部设有转运车4,转运车4的内部设有晶托本体5,且晶托槽T形块11的形状与晶托本体5的凹槽形状相匹配。
具体的,限位绳10的长度不超过晶托本体5的长度,且晶托槽T限位杆12的长度超过晶托本体5的宽度。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理:转运车4内部经过脱胶的晶托本体5在吊装时,通过两个晶托槽T形块11插入晶托本体5内部,并且晶托槽T形块11的垂直面能够通过晶托本体5的晶托槽向外伸出,利用龙门架1底部的卷扬机2实现对晶托本体5的抬升和搬运,相较于人工搬运,本方案对晶托本体5的搬运更加省力轻松,减少了疲劳,降低了人工搬运成本。
在晶托槽T形块11搬运前,操作人员能够将安装有限位绳10的第二锁扣9扣锁在两个晶托槽T形块11的耳板8上,提高了两个晶托槽T形块11在搬运时的稳定性,并避免了晶托槽T形块11脱离晶托本体5的现象。
晶托槽T形块11能够利用限位杆12抵挡在晶托本体5的外部,避免晶托槽T形块11插入晶托本体5后持续移动。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种晶托吊装工装,包括龙门架(1),所述龙门架(1)的底部轨道安装有卷扬机(2),其特征在于:
所述卷扬机(2)通过挂钩连接有圆环(6),所述圆环(6)的圈内可拆卸安装有第一锁扣(7),所述第一锁扣(7)的圈内可拆卸安装有两个链条(3),所述链条(3)远离所述第一锁扣(7)的一端固定连接有晶托槽T形块(11),两个所述晶托槽T形块(11)的相对应一侧均固定连接有耳板(8),所述耳板(8)的孔内可拆卸安装有第二锁扣(9),两个所述第二锁扣(9)的相对应一端固定连接有限位绳(10),所述晶托槽T形块(11)远离所述耳板(8)的一侧安装有限位杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种晶托吊装工装,其特征在于:所述龙门架(1)的底部设有转运车(4),所述转运车(4)的内部设有晶托本体(5)。
3.根据权利要求2所述的一种晶托吊装工装,其特征在于:所述晶托槽T形块(11)的形状与所述晶托本体(5)的凹槽形状相匹配。
4.根据权利要求2所述的一种晶托吊装工装,其特征在于:所述限位绳(10)的长度不超过所述晶托本体(5)的长度。
5.根据权利要求2所述的一种晶托吊装工装,其特征在于:所述晶托槽T限位杆(12)的长度超过所述晶托本体(5)的宽度。
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