CN202785234U - 一种锯机锯片拆装装置 - Google Patents

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白戈
于丙顺
王元亮
申科
李永生
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Abstract

本实用新型提供一种锯机锯片拆装装置,由吊环、连接板、螺栓、调位扳手、挂钩及插销组成;柔性吊环下端用螺栓固定一连接板,连接板通过螺栓活动连接在“镰刀”状调位扳手的拐臂上,调位扳手“镰刀头”下端连接一“C”形挂钩,挂钩伸出端焊有带插销孔的吊挂杆,插销孔内安有插销。用吊车将拆装装置吊挂杆中心线调至低于锯片吊装孔中心线,下压调位扳手,使锯片吊挂杆对准锯片吊装孔,再水平向前移动至吊挂杆伸入锯片吊装孔内,并将插销插入露出的插销孔内,移动吊车即完成锯片拆除。反之亦可进行锯片安装。本实用新型可缩短锯片更换时间,提高锯机更换效率,减轻工人劳动强度,降低作业安全风险。

Description

一种锯机锯片拆装装置
技术领域
本实用新型属于轧钢机械领域,特别涉及一种用于大规格锯机锯片拆装的装置。
背景技术
金属压力加工行业所用的锯机锯片中心定位孔安装在锯机旋转轴上,外侧靠旋转螺母对锯片进行固定。该类锯机的锯片多为钢材质,切割金属达到一定数量后,锯片的锯齿变钝,继续锯切会在金属断面产生较大锯削,影响金属的断面质量。同时锯机负荷增加,易发生设备事故且能源消耗高,这时就需要将锯齿变钝的锯片从锯机上拆下来,将锯齿锋利的备用锯片安装到锯机上。
锯片的拆装,通常是将吊车钢丝绳直接挂在锯片吊装孔内,靠吊车大小车行走和吊钩的升降完成锯片定位、拆装,该锯片拆装方式存在下列问题:
1.锯片安装定位孔与锯机旋转轴配合间隙小,依靠吊车大小车移动和吊钩升降对锯片安装定位孔进行定位,吊车每次动作需要精确至毫米级,人工操作的吊车很难实现,因此导致锯片更换时间长,严重影响设备作业率。
2.吊车定位精度达不到要求,只能进行初步定位,其余定位微调量只能依靠人工拉抬完成,工作效率低,安全风险大。
发明内容
本实用新型旨在提供一种结构简单,便于操作,可缩短锯片更换时间,提高锯机作业率,降低工人劳动强度和安全风险的锯机锯片拆装装置。
为此,本实用新型采取了如下技术解决措施:
一种锯机锯片拆装装置,其特征在于,由吊环、连接板、螺栓、调位扳手、挂钩及插销组成;柔性吊环下端用螺栓固定一连接板,连接板通过螺栓活动连接在“镰刀”状调位扳手的拐臂上,调位扳手“镰刀头”下端连接一“C”形挂钩,挂钩伸出端焊有带插销孔的吊挂杆,插销孔内安有插销。
本实用新型的使用方法和有益效果为:
拆装锯片时,将本拆装装置的吊环挂在吊车钩头上,吊车将拆装装置吊运到需要更换锯片的锯机处,并进行预定位,确保锯片吊挂杆中心线低于锯片吊装孔中心线,人工向下压调位扳手,C型挂鈎上下移动使锯片吊挂杆对准锯片吊装孔,再水平向前移动至吊挂杆伸入锯片吊装孔内,并露出插销孔,插上插销,移动吊车完成锯片拆除。反之,则可进行锯片安装。
本实用新型结构简单,便于操作,不仅缩短了锯片更换时间,提高锯机更换效率,而且可减轻工人劳动强度,降低作业安全风险。
附图说明
附图为锯机锯片拆装装置示意图。
图中:吊环1、连接板2、调位扳手3、螺栓4、C型挂钩5、吊挂杆6、插销孔7、插销8。
具体实施方式
由附图可见,本实用新型锯机锯片拆装装置是由吊环1、连接板2、调位扳手3、螺栓4、C型挂钩5、吊挂杆6及插销8所组成。吊环1采用柔性软体材料制作。调位扳手3整体呈“镰刀”状,由“镰刀头”和刀把构成。吊环1的下端用螺栓固定一块连接板2,连接板2通过螺栓4活动连接在“镰刀”状调位扳手3的拐臂处,调位扳手3“镰刀头”的下端连接一个“C”形挂钩5,“C”形挂钩5的伸出端焊有一个带插销孔7的吊挂杆6,为防止吊运过程中锯片滑脱,因此在吊挂杆6的前端开有一圆形插销孔7,当吊挂杆6伸入锯片吊装孔内,并露出插销孔7后,即可将插销8插入插销孔7内,以便将锯片定位。

Claims (1)

1.一种锯机锯片拆装装置,其特征在于,由吊环、连接板、螺栓、调位扳手、挂钩及插销组成;柔性吊环下端用螺栓固定一连接板,连接板通过螺栓活动连接在“镰刀”状调位扳手的拐臂上,调位扳手“镰刀头”下端连接一“C”形挂钩,挂钩伸出端焊有带插销孔的吊挂杆,插销孔内安有插销。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109249333A (zh) * 2018-10-24 2019-01-22 山东钢铁股份有限公司 翻转式锯片和法兰装配装置及装配方法
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