CN220334510U - 一种z字型钢筋笼吊装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及吊装装置领域，具体公开了一种Z字型钢筋笼吊装装置，其包括扁担梁，扁担梁上滑动安装有三个安装座，安装座上设置有对安装座的滑动进行锁止的锁止件，安装座下侧铸有导向柱，导向柱上滑动安装有连接块，安装座上设有驱使连接块滑动并锁止的驱动组件，连接块的下侧连接有滑车，滑车上缠绕有钢丝绳，钢丝绳两端与Z字型钢筋笼相连接，扁担梁吊起Z字型钢筋笼后，存在钢丝绳松弛时，可以控制松弛的钢丝绳相对应的连接块沿导向柱滑移靠近安装座并锁止，从而使得松弛的钢丝绳绷紧，减少了Z字型钢筋笼的倾斜。本申请整体上提高了吊装时的安全性。

Description

一种Z字型钢筋笼吊装装置

技术领域

本申请涉及吊装装置领域，尤其是涉及一种Z字型钢筋笼吊装装置。

背景技术

地下连续墙是基础工程，在地面上使用挖槽机械开挖出的一条深槽，部分深槽的平面呈Z字型，在槽内吊放根据槽的形状吊装相应形状的钢筋笼，然后浇筑成一个单元槽段，形成地下连续墙。

地下连续墙建造时需要吊放钢筋笼，吊放钢筋笼之前，需要先将主吊和副吊的扁担梁和钢丝绳安装好，主吊位于钢筋笼的一端，副吊位于钢筋笼靠近中部的位置，然后主吊缓慢提升，副吊配合主吊进行提升，避免钢筋笼的底部触碰地面；主吊继续提升，副吊使钢筋笼的尾端保持离地高度0.5m，直至主吊将钢筋笼垂直吊起，拆除副吊钢丝绳，主吊将钢筋笼缓慢吊至相应槽段入槽安放。

对于上述中的相关技术，在吊装Z字型的钢筋笼时，钢丝绳与钢筋笼连接的位置不同，钢丝绳的长度也都不尽相同，起吊之后，可能会出现部分钢丝绳没有绷紧而不吃力的情况，导致钢筋笼倾斜，使得钢筋笼侧方会与吊装钢丝绳发生刮擦，降低了吊装时的安全性。

实用新型内容

为了提高吊装时的安全性，本申请提供一种Z字型钢筋笼吊装装置。

本申请提供的一种Z字型钢筋笼吊装装置采用如下的技术方案：

一种Z字型钢筋笼吊装装置，包括扁担梁，所述扁担梁上沿其长度方向滑动安装有多个安装座，所述安装座上设有用于对所述安装座的滑动进行锁止的锁止件，所述安装座上固定连接有导向柱，所述导向柱上沿所述导向柱滑动安装有连接块，所述安装座上设有用于驱使所述连接块滑动并锁止的驱动组件，所述连接块远离所述安装座的一侧设有滑车，所述滑车和所述连接块相连，所述滑车上设有用于连接钢筋笼的钢丝绳。

通过采用上述技术方案，在需要吊装Z字型钢筋笼时，可以根据钢Z字型钢筋笼上待吊装的位置，操作者可以沿扁担梁将相应的安装座滑动至合适的位置并锁止，然后将钢丝绳与Z字型钢筋笼上的待吊装区域相连；在吊起扁担梁时，可以控制驱动组件驱使连接块滑动并靠近安装座，能够使得连接块相对应的钢丝绳绷直，然后控制驱动组件对连接块进行锁止，减少了Z字型钢筋笼的倾斜，整体上提高了吊装时的安全性。

可选的，所述扁担梁上沿所述扁担梁的长度方向设有燕尾槽，所述安装座靠近所述扁担梁的一侧固定设有与所述燕尾槽滑动适配的滑块。

通过采用上述技术方案，燕尾槽和滑块相互配合，能够对安装座的滑动进行导向，且燕尾槽能够减少安装座从扁担梁上的滑落，提高了安装座在扁担梁上滑动安装的稳定性。

可选的，所述扁担梁上沿所述扁担梁的长度方向开设有多个第一螺纹孔，所述安装座上贯穿开设有用于对齐所述第一螺纹孔的锁止孔，所述锁止孔和所述第一螺纹孔的开口方向相平行，所述锁止件为螺纹杆，所述螺纹杆位于所述锁止孔内。

通过采用上述技术方案，扁担梁滑动至合适的位置时，使得锁止孔和任一第一螺纹孔相对齐，然后使得螺纹杆的一端穿过锁止孔并旋入到第一螺纹孔内后，通过螺纹杆能够实现对安装座滑动的牢固锁止。

可选的，所述螺纹杆为螺栓，所述螺栓的螺母和所述安装座远离所述扁担梁的一侧相抵接。

通过采用上述技术方案，将螺纹杆旋入到第一螺纹孔内后，同时螺帽和安装座相抵接，螺纹杆能够加固安装座和扁担梁之间的连接，从而增强了安装座的牢固性。

可选的，所述连接块上开设有导向孔，所述导向柱同轴穿设于导向孔内。

通过采用上述技术方案，通过导向孔，能够对连接块的滑移进行导向，提高了连接块滑移的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括丝杆和用于驱使所述丝杆转动的驱动件，所述丝杆和所述导向柱相平行，所述丝杆沿其轴线转动连接在所述安装座上，所述连接块上贯穿开设有第二螺纹孔，所述丝杆位于所述第二螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，控制驱动件驱使丝杆转动，丝杆和连接块之间发生相对转动，丝杆能够驱使连接块沿丝杆的轴线滑移，丝杆停止转动时，丝杆和连接块之间发生相互锁止，实现了对连接块的滑移和锁止。

可选的，所述驱动组件还包括第一齿轮和第二齿轮，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机与所述安装座相连，所述第一齿轮和所述驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述第二齿轮和所述丝杆同轴固定连接，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动时带动第一齿轮转动时，第一齿轮能够带动第二齿轮同步转动，第二齿轮带动丝杆转动，驱动电机能够带动丝杆同步转动。

可选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，第一齿轮转动的圈数大于第二齿轮转动的圈数，降低了转动第一齿轮时需要的力，驱动电机能够更为稳定的驱使丝杆转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在需要吊装Z字型钢筋笼时，可以根据钢Z字型钢筋笼上待吊装的位置，操作者可以沿扁担梁将相应的安装座滑动至合适的位置并锁止，然后将钢丝绳与Z字型钢筋笼上的待吊装区域相连；在吊起扁担梁时，可以控制驱动组件驱使连接块滑动并靠近安装座，能够使得连接块相对应的钢丝绳绷直，然后控制驱动组件对连接块进行锁止，减少了Z字型钢筋笼的倾斜，整体上提高了吊装时的安全性；

2.燕尾槽和滑块相互配合，能够对安装座的滑动进行导向，且燕尾槽能够减少安装座从扁担梁上的滑落，提高了安装座在扁担梁上滑动安装的稳定性；

3.控制驱动件驱使丝杆转动，丝杆和连接块之间发生相对转动，丝杆能够驱使连接块沿丝杆的轴线滑移，丝杆停止转动时，丝杆和连接块之间发生相互锁止，实现了对连接块的滑移和锁止。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图。

附图标记：1、扁担梁；11、吊环；12、燕尾槽；13、第一螺纹孔；2、安装座；21、导向柱；211、第一凸起；22、滑块；23、锁止孔；3、锁止件；4、连接块；5、驱动组件；51、丝杆；511、第二凸起；52、驱动件；53、第一齿轮；54、第二齿轮；6、滑车；7、钢丝绳；8、封堵座。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种Z字型钢筋笼吊装装置。参照图1和图2，Z字型钢筋笼吊装装置包括水平的长条状的扁担梁1，扁担梁1的上侧沿扁担梁1的长度方向一体铸有多个吊环11，通过吊环11，能够对扁担梁1进行悬吊，扁担梁1上沿其长度方向滑动安装有三个安装座2，安装座2上设置有对安装座2的滑动进行锁止的锁止件3，安装座2下侧一体铸有竖直的导向柱21，导向柱21上沿导向柱21滑动安装有连接块4，安装座2上设有用于驱使连接块4滑动并锁止的驱动组件5，连接块4的下侧连接有滑车6，滑车6上缠绕有钢丝绳7，钢丝绳7的两端分别位于滑车6的两侧，钢丝绳7两端与Z字型钢筋笼相连接，扁担梁1的长度方向与Z字型钢筋笼的延伸方向相一致；在吊装Z字型钢筋笼前，可以先将根据Z字型钢筋笼上的待吊装位置，将相应的安装座2滑动至合适的位置，然后使得钢丝绳7和Z字型钢筋笼相连接；扁担梁1吊起Z字型钢筋笼后，存在钢丝绳7松弛时，可以控制松弛的钢丝绳7相对应的连接块4沿导向柱21滑移靠近安装座2并锁止，从而使得松弛的钢丝绳7绷紧，减少了Z字型钢筋笼的倾斜，整体上提高了吊装时的安全性。

在地下施工过程中，有一幅“Z字型”地下连续墙，该幅地连墙座为“闭合幅”施工，该幅地连墙设计厚度1000mm，Z字型两翼长度均为3200mm，根据工序安排，“Z字型”钢筋笼平台加工困难（需制作专用平台，并做特别加固，以防钢筋笼加工过程严重变形和质量缺陷），同时由于“Z字型”钢筋笼结构重心复杂，履带吊双机抬吊时受力较为复杂，不易保持起吊的稳定性，因此其施工有较大的技术难度和安全风险。

参照图1和图2，扁担梁1的下侧沿扁担梁1的长度方向开设有燕尾槽12，安装座2的上侧一体铸有与燕尾槽12滑动适配的滑块22，通过滑块22和燕尾槽12的相互配合，能够对安装座2的滑动进行导向，此外，燕尾槽12能够减少滑块22滑出燕尾槽12，提高了安装座2的稳定性，保障了安装座2的稳定吊装。

燕尾槽12的一端开口，在吊装前，操作者可以根据吊装需求加装或拆卸安装座2，燕尾槽12的开口端设有封堵座8，封堵座8通过螺钉可拆卸固定安装在扁担梁1上，通过封堵座8能够减少滑块22滑出燕尾槽12，进一步的提高了安装座2在扁担梁1上的稳定性。

扁担梁1的下侧沿扁担梁1的长度方向开设有多个第一螺纹孔13，安装座2上开设有用于对齐第一螺纹孔13的锁止孔23，锁止孔23和第一螺纹孔13开口方向相平行，锁止件3为插接在锁止孔23内的螺纹杆，螺纹杆与第一螺纹孔13螺纹适配；在将安装座2滑动至合适的位置后，将锁止孔23和相对应的第一螺纹孔13相对齐后，将螺纹杆的上端旋入到第一螺纹孔13内，能够牢固的对安装座2的滑动进行锁止。

螺纹杆为螺栓，螺栓的螺帽与安装座2的下侧相抵接，通过螺帽能够进一步的对安装座2和扁担梁1进行锁止，提高了安装座2吊装的稳定性。

参照图1和图2，连接块4上贯穿开设有导向孔，导向柱21位于导向孔内，导向柱21和导向孔相配合，能够对连接块4的滑移进行导向。驱动组件5包括丝杆51、驱动件52、第一齿轮53和第二齿轮54，丝杆51与导向柱21相平行，且丝杆51沿其轴线转动连接在安装座2上，驱动件52为固定安装在安装座2上的驱动电机，驱动电机的输出轴平行于导向柱21，第一齿轮53同轴焊接在驱动电机的输出轴上，第二齿轮54同轴焊接在丝杆51上，且第一齿轮53和第二齿轮54相啮合。

启动驱动电机，驱动电机带动第一齿轮53转动，第一齿轮53带动第二齿轮54转动，第二齿轮54同时带动丝杆51转动，实现了驱动电机带动丝杆51同步转动。连接块4上贯穿开设有第二螺纹孔，丝杆51位于第二螺纹孔内，丝杆51转动时，丝杆51和连接块4之间发生相对转动，能够驱使连接块4沿丝杆51单向滑移并靠近安装座2；控制丝杆51反向转动，能够使得连接块4沿丝杆51反向滑移并远离安装座2；丝杆51转动停止后，丝杆51和连接块4之间相互锁止，从而实现了对连接块4滑移的锁止。

参照图1和图2，第一齿轮53的直径小于第二齿轮54的直径；第一齿轮53转动的圈数大于第二齿轮54转动的圈数，降低了转动第一齿轮53时需要的力，驱动电机能够更为稳定的驱使丝杆51转动。

导向柱21的下端焊接有第一凸起211，通过第一凸起211能够对连接块4滑出导向柱21进行限位，丝杆51的下端焊接有第二凸起511，通过第二凸起511能够对连接块4滑出丝杆51进行限位，第一凸起211和第二凸起511相配合，能够提高了连接块4的牢固性。

本申请实施例Z字型钢筋笼吊装装置的实施原理为：需要吊装Z字型的钢筋笼时，可以根据Z字型钢筋笼上的待吊装的位置，将安装座2滑动至合适的位置并锁止，然后将钢丝绳7和Z字型钢筋笼相连；吊起扁担梁1后，存在钢丝绳7松弛时，可以控制松弛的钢丝绳7相对应的连接块4沿导向柱21滑移靠近安装座2并锁止，从而使得松弛的钢丝绳7绷紧，减少了Z字型钢筋笼的倾斜，整体上提高了吊装时的安全性。

除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上均为本申请的可选实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种Z字型钢筋笼吊装装置，包括扁担梁（1），其特征在于：所述扁担梁（1）上沿其长度方向滑动安装有多个安装座（2），所述安装座（2）上设有用于对所述安装座（2）的滑动进行锁止的锁止件（3），所述安装座（2）上固定连接有导向柱（21），所述导向柱（21）上沿所述导向柱（21）滑动安装有连接块（4），所述安装座（2）上设有用于驱使所述连接块（4）滑动并锁止的驱动组件（5），所述连接块（4）远离所述安装座（2）的一侧设有滑车（6），所述滑车（6）和所述连接块（4）相连，所述滑车（6）上设有用于连接钢筋笼的钢丝绳（7）。

2.根据权利要求1所述的一种Z字型钢筋笼吊装装置，其特征在于：所述扁担梁（1）上沿所述扁担梁（1）的长度方向设有燕尾槽（12），所述安装座（2）靠近所述扁担梁（1）的一侧固定设有与所述燕尾槽（12）滑动适配的滑块（22）。

3.根据权利要求1所述的一种Z字型钢筋笼吊装装置，其特征在于：所述扁担梁（1）上沿所述扁担梁（1）的长度方向开设有多个第一螺纹孔（13），所述安装座（2）上贯穿开设有用于对齐所述第一螺纹孔（13）的锁止孔（23），所述锁止孔（23）和所述第一螺纹孔（13）的开口方向相平行，所述锁止件（3）为螺纹杆，所述螺纹杆位于所述锁止孔（23）内。

4.根据权利要求3所述的一种Z字型钢筋笼吊装装置，其特征在于：所述螺纹杆为螺栓，所述螺栓的螺母和所述安装座（2）远离所述扁担梁（1）的一侧相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种Z字型钢筋笼吊装装置，其特征在于：所述连接块（4）上开设有导向孔，所述导向柱（21）同轴穿设于导向孔内。

6.根据权利要求1所述的一种Z字型钢筋笼吊装装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括丝杆（51）和用于驱使所述丝杆（51）转动的驱动件（52），所述丝杆（51）和所述导向柱（21）相平行，所述丝杆（51）沿其轴线转动连接在所述安装座（2）上，所述连接块（4）上贯穿开设有第二螺纹孔，所述丝杆（51）位于所述第二螺纹孔内。

7.根据权利要求6所述的一种Z字型钢筋笼吊装装置，其特征在于：所述驱动组件（5）还包括第一齿轮（53）和第二齿轮（54），所述驱动件（52）为驱动电机，所述驱动电机与所述安装座（2）相连，所述第一齿轮（53）和所述驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述第二齿轮（54）和所述丝杆（51）同轴固定连接，所述第一齿轮（53）和所述第二齿轮（54）相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种Z字型钢筋笼吊装装置，其特征在于：所述第一齿轮（53）的直径小于第二齿轮（54）的直径。