CN220467397U - 一种新型人工挖孔桩提升架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型人工挖孔桩提升架,包括底座、设置在所述底座前端的门架、设置在所述底座后端的卷扬机、活动设置在所述门架前端中部的旋转臂,所述旋转臂上设置有供所述卷扬机的钢丝绳经过的滑轮组,其特征在于,所述门架的下端中部设置有两个可伸出所述门架前端的防转动插销,两个所述防转动插销分别位于所述旋转臂的左右两侧。本实用新型可以根据需求将旋转臂的横向移动幅度限制在0‑90°角范围内或者90‑180°角范围内,降低旋转臂及下部吊桶的影响范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体的涉及一种新型人工挖孔桩提升架。
背景技术
人工挖孔工艺简单,不需要大型设备,可进行多根桩基同时施工,常用于一些地势复杂、大型机械设备无法施工的地区。目前,在人工挖孔工艺中,常用的出渣工具为提升架,将提升架安装在人工挖孔桩孔口附近一侧后,利用提升架上的卷扬机即可将通过机械化的手段完成吊桶的升降,将渣土/渣石从孔内搬运出去。
授权公告号为CN202881936U的中国实用新型专利文献公开了一种挖孔桩出渣提升架,主要由底座、吊桶和卷扬机结构所组成,底座前部上端设有门架,旋转横梁一端与门架上端前侧横向轴接,旋转横梁另一端下部设有钢丝绳滑轮,旋转斜撑梁上端与旋转横梁下端前部连接,旋转斜撑梁下端轴设在门架前侧底座的轴孔内,底座后端上设有卷扬机结构。该提升架能机械化完成吊桶的升降,具有结构简单,升降速度快、劳动强度低、省工省力、效率高、安全可靠,易安装拆卸,使用寿命长和使用效果好的优点;同时,可人推动使旋转横梁和旋转斜撑梁以门架为中心在门架前端呈180°角范围内横向移动。
随着人们越来越重视安全施工,为保证施工人员的安全,避免人员坠落掉落人工挖孔桩孔内,会在人工挖孔桩孔周围架上一圈防护栏,防护栏具有一扇活动门,打开口即可供人员进出以及提升架将渣土/渣石从孔内搬运出去。然而,由于现有提升架的旋转斜撑梁可以人推动下以门架为中心在门架前端呈180°角范围内横向移动,而防护栏的活动门打开后的通道空间又不大,当旋转斜撑梁横向移动幅度过大时,会撞到防护栏,容易导致防护栏和旋转斜撑梁损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术中的提升架在架有防护栏的人工挖孔桩孔内将渣土/渣石从孔内搬运出去时,存在旋转斜撑梁横向移动幅度过大会撞到防护栏,容易导致防护栏和旋转斜撑梁损坏的问题,本实用新型提供一种新型人工挖孔桩提升架。
本实用新型技术方案如下所述:
一种新型人工挖孔桩提升架,包括底座、设置在所述底座前端的门架、设置在所述底座后端的卷扬机、活动设置在所述门架前端中部的旋转臂,所述旋转臂上设置有供所述卷扬机的钢丝绳经过的滑轮组,所述门架的下端中部设置有两个可伸出所述门架前端的防转动插销,两个所述防转动插销分别位于所述旋转臂的左右两侧;
当右侧的所述防转动插销伸出所述门架的前端时,所述旋转臂在0-90°角范围内以所述门架为中心在所述门架前端横向移动;
当左侧的所述防转动插销伸出所述门架的前端时,所述旋转臂在90-180°角范围内以所述门架为中心在所述门架前端横向移动。
根据上述方案的新型人工挖孔桩提升架,所述门架的下端中部设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有两个供对应所述防转动插销前后滑动的滑动套筒。
进一步的,所述防转动插销的后端至少一侧设置有控制所述防转动插销伸出长度的后限位挡条。
进一步的,所述防转动插销的前端至少一侧设置有控制所述防转动插销缩回长度的前限位挡条。
进一步的,所述支撑架的中部设置有供所述卷扬机的钢丝绳经过的第一滑轮。
进一步的,所述滑轮组包括第二滑轮和第三滑轮,所述第二滑轮设置在所述旋转臂的上端后侧,所述第三滑轮设置在所述旋转臂的上端前侧,所述卷扬机的钢丝绳依次经过所述第一滑轮、所述第二滑轮及所述第三滑轮后与吊桶连接。
进一步的,所述卷扬机的钢丝绳前端设置有用于钩接吊桶的吊钩。
根据上述方案的新型人工挖孔桩提升架,所述旋转臂包括旋转横梁和旋转斜撑梁,所述旋转横梁与所述门架垂直,且所述旋转横梁的后端与所述门架的前端上部转动连接,所述旋转横梁的前端与所述旋转斜撑梁的上端连接,所述旋转斜撑梁的下端与所述门架的前端下部转动连接。
进一步的,所述旋转横梁的后端与所述门架的前端上部之间、所述旋转斜撑梁的下端与所述门架的前端下部之间均通过转轴连接。
根据上述方案的新型人工挖孔桩提升架,所述门架的上端两侧与所述底座的后端两侧之间均设置有斜支撑杆。
根据上述方案的新型人工挖孔桩提升架,所述底座的后端设置有配重块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种新型人工挖孔桩提升架,通过在门架的下端中部设置两个可伸出门架前端的防转动插销,可实现根据需求将旋转臂的横向移动幅度限制在0-90°角范围内或者90-180°角范围内,降低旋转臂及下部吊桶的影响范围,以适应架有防护栏的人工挖孔桩孔施工,可以有效的避免将渣土/渣石从孔内搬运出去时旋转臂撞到防护栏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的侧视图;
图2为本实用新型一实施例的俯视图;
图3为本实用新型一实施例安装在架有防护栏的人工挖孔桩孔的应用示意图;
图4为本实用新型一实施例中防转动插销的侧视图;
图5为本实用新型另一实施例中防转动插销的侧视图。
在图中,
1、底座;2、门架;3、卷扬机;4、旋转臂;401、旋转横梁;402、旋转斜撑梁;5、钢丝绳;6、吊桶;7、斜支撑杆;8、防转动插销;801、后限位挡条;802、前限位挡条;9、支撑架;10、滑动套筒;11、第一滑轮;12、第二滑轮;13、第三滑轮;14、吊钩;15、转轴;16、配重块;
100、人工挖孔桩孔;
200、防护栏。
实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时声明,以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。
请参阅图1至图3,本实施例提供一种新型人工挖孔桩提升架,包括底座1、设置在底座1前端的门架2、设置在底座1后端的卷扬机3、活动设置在门架2前端中部的旋转臂4,旋转臂4上设置有供卷扬机3的钢丝绳5经过的滑轮组,卷扬机3的钢丝绳5经过滑轮组后与吊桶6连接,从而实现机械化完成吊桶6的升降。门架2的上端两侧与底座1的后端两侧之间均设置有斜支撑杆7,以增加门架2的强度。门架2的下端中部设置有两个可伸出门架2前端的防转动插销8,两个防转动插销8分别位于旋转臂4的左右两侧。当两个防转动插销8均未伸出门架2的前端时,旋转臂4在0-180°角范围内以门架2为中心在门架2前端横向移动。当右侧的防转动插销8伸出门架2的前端时,旋转臂4在0-90°角范围内以门架2为中心在门架2前端横向移动;当左侧的防转动插销8伸出门架2的前端时,旋转臂4在90-180°角范围内以门架2为中心在门架2前端横向移动。
本实施例的新型人工挖孔桩提升架,通过在门架2的下端中部设置两个可伸出门架2前端的防转动插销8,可实现根据需求将旋转臂4的横向移动幅度限制在0-90°角范围内或者90-180°角范围内,降低旋转臂4及下部吊桶6的影响范围,以适应架有防护栏200的人工挖孔桩孔100施工,可以有效的避免将渣土/渣石从孔内搬运出去时旋转臂4撞到防护栏200。
请参阅图1、图2,在本实施例中,门架2的下端中部设置有支撑架9,支撑架9的顶部设置有两个供对应防转动插销8前后滑动的滑动套筒10。通过上述设置的滑动套筒10,可人手推动防转动插销8沿对应的滑动套筒10前后滑动,从而实现伸出或者缩回防转动插销8;结构简单,生产成本低。
另外,请参阅图4,在本实施例中,为了实现控制防转动插销8伸出长度以及防止防转动插销8向前伸出时脱离对应的滑动套筒10,防转动插销8的后端至少一侧(如下侧)设置有控制防转动插销8伸出长度的后限位挡条801。
进一步的,请参阅图5,在另一个实施例中,为了实现控制防转动插销8缩回长度以及防止防转动插销8向后缩回时脱离对应的滑动套筒10,防转动插销8的前端至少一侧(如下侧)设置有控制防转动插销8缩回长度的前限位挡条802。
请参阅图1,在本实施例中,支撑架9的中部设置有供卷扬机3的钢丝绳5经过的第一滑轮11。滑轮组包括第二滑轮12和第三滑轮13,第二滑轮12设置在旋转臂4的上端后侧,第三滑轮13设置在旋转臂4的上端前侧,卷扬机3的钢丝绳5依次经过第一滑轮11、第二滑轮12及第三滑轮13后与吊桶6连接,从而实现机械化完成吊桶6的升降。另外,为了方便拆装吊桶6,卷扬机3的钢丝绳5前端设置有用于钩接吊桶6的吊钩14。
请参阅图1,在本实施例中,旋转臂4包括旋转横梁401和旋转斜撑梁402,旋转横梁401与门架2垂直,且旋转横梁401的后端与门架2的前端上部转动连接,旋转横梁401的前端与旋转斜撑梁402的上端连接,旋转斜撑梁402的下端与门架2的前端下部转动连接。具体的,旋转横梁401的后端与门架2的前端上部之间、旋转斜撑梁402的下端与门架2的前端下部之间均通过转轴15连接。通过上述旋转臂4的设置,人推动时可使旋转横梁401和旋转斜撑梁402在0-180°角范围内以门架2为中心在门架2前端横向移动。
请参阅图1至图3,在本实施例中,底座1的后端设置有配重块16,配重块16可以提高提升架升降吊桶6的稳定性,以及可以防止提升架的吊桶6装满渣土/渣石提升时出现侧翻问题。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种新型人工挖孔桩提升架,包括底座、设置在所述底座前端的门架、设置在所述底座后端的卷扬机、活动设置在所述门架前端中部的旋转臂,所述旋转臂上设置有供所述卷扬机的钢丝绳经过的滑轮组,其特征在于,所述门架的下端中部设置有两个可伸出所述门架前端的防转动插销,两个所述防转动插销分别位于所述旋转臂的左右两侧;
当右侧的所述防转动插销伸出所述门架的前端时,所述旋转臂在0-90°角范围内以所述门架为中心在所述门架前端横向移动;
当左侧的所述防转动插销伸出所述门架的前端时,所述旋转臂在90-180°角范围内以所述门架为中心在所述门架前端横向移动。
2.根据权利要求1所述的新型人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述门架的下端中部设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有两个供对应所述防转动插销前后滑动的滑动套筒。
3.根据权利要求2所述的新型人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述防转动插销的后端至少一侧设置有控制所述防转动插销伸出长度的后限位挡条。
4.根据权利要求2或3所述的新型人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述防转动插销的前端至少一侧设置有控制所述防转动插销缩回长度的前限位挡条。
5.根据权利要求2所述的新型人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述支撑架的中部设置有供所述卷扬机的钢丝绳经过的第一滑轮。
6.根据权利要求5所述的新型人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述滑轮组包括第二滑轮和第三滑轮,所述第二滑轮设置在所述旋转臂的上端后侧,所述第三滑轮设置在所述旋转臂的上端前侧,所述卷扬机的钢丝绳依次经过所述第一滑轮、所述第二滑轮及所述第三滑轮后与吊桶连接。
7.根据权利要求1所述的新型人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述旋转臂包括旋转横梁和旋转斜撑梁,所述旋转横梁与所述门架垂直,且所述旋转横梁的后端与所述门架的前端上部转动连接,所述旋转横梁的前端与所述旋转斜撑梁的上端连接,所述旋转斜撑梁的下端与所述门架的前端下部转动连接。
8.根据权利要求7所述的新型人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述旋转横梁的后端与所述门架的前端上部之间、所述旋转斜撑梁的下端与所述门架的前端下部之间均通过转轴连接。
9.根据权利要求1所述的新型人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述门架的上端两侧与所述底座的后端两侧之间均设置有斜支撑杆。
10.根据权利要求1所述的新型人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述底座的后端设置有配重块。
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