CN220596858U - 一种带装配式配重块的人工挖孔桩提升架 - Google Patents

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梁子潇
戴四化
王小丁
郑阳明
刘志朝
王更生
陈美杰
葛帅
樊辉
李家兴
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Shenzhen Metro Group Co ltd
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PowerChina Railway Construction Investment Group Co Ltd
PowerChina South Construction Investment Co Ltd
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Shenzhen Metro Group Co ltd
Sinohydro Bureau 14 Co Ltd
PowerChina Railway Construction Investment Group Co Ltd
PowerChina South Construction Investment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,包括底座、设置在底座前端的门架、设置在底座后端的卷扬机、活动设置在门架前端中部的旋转臂,旋转臂上设置有供卷扬机的钢丝绳经过的滑轮组,其特征在于,底座的后端堆叠有若干块装配式混凝土配重块,装配式混凝土配重块的顶底两面分别设置有相互咬合的第一企口和第二企口,位于底部的装配式混凝土配重块通过第二企口卡接在底座后端的支撑条上。本实用新型通过在底座的后端加装装配式混凝土配重块,无需额外通过绳索或者其他工具对装配式混凝土配重块进行固定,安装和拆除简便。

Description

一种带装配式配重块的人工挖孔桩提升架
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体的涉及一种带装配式配重块的人工挖孔桩提升架。
背景技术
人工挖孔工艺简单,不需要大型设备,可进行多根桩基同时施工,常用于一些地势复杂、大型机械设备无法施工的地区。目前,在人工挖孔工艺中,常用的出渣工具为提升架,如授权公告号为CN202881936U的中国实用新型专利文献公开了一种挖孔桩出渣提升架,将提升架安装在人工挖孔桩孔口附近一侧后,利用提升架上的卷扬机即可将通过机械化的手段完成吊桶的升降,将渣土/渣石从孔内搬运出去。
随着下挖深度的逐渐加深,为避免提升满渣土/渣石的吊桶时发生侧翻,需要在提升架的尾部额外加装配重块来提高提升架的自重。由于现有的配重块都是相互独立,为避免提升架运作时堆叠在一起的配重块从提升架上掉落,配重块加装在提升架上时需要通过绳索或者其他工具进行捆绑固定,若后期需要继续加装配重块或者拆卸配重块均需要解除相应的捆绑固定工具才能进行,操作十分麻烦,且需要花费大量的人力和时间。
实用新型内容
为了克服现有技术中的提升架存在加装或拆卸配重块均需要解除相应的捆绑固定工具才能进行,操作十分麻烦,且需要花费大量的人力和时间的问题,本实用新型提供一种带装配式配重块的人工挖孔桩提升架。
本实用新型技术方案如下所述:
一种带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,包括底座、设置在所述底座前端的门架、设置在所述底座后端的卷扬机、活动设置在所述门架前端中部的旋转臂,所述旋转臂上设置有供所述卷扬机的钢丝绳经过的滑轮组,所述底座的后端堆叠有若干块装配式混凝土配重块,所述装配式混凝土配重块的顶底两面分别设置有相互咬合的第一企口和第二企口,所述第一企口外侧覆盖有与其形状相配合的第一加强板,所述第二企口外侧覆盖有与其形状相配合的第二加强板,位于底部的所述装配式混凝土配重块通过所述第二企口卡接在所述底座后端的支撑条上。
根据上述方案的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,所述第一企口的内侧埋设有与其形状相配合的第一加强钢筋,所述第二企口的内侧埋设有与其形状相配合的第二加强钢筋。
根据上述方案的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,所述装配式混凝土配重块内埋设有内部钢筋。
进一步的,所述内部钢筋为双层钢筋。
根据上述方案的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,所述装配式混凝土配重块上设置有贯穿其顶底两面的吊装口。
进一步的,所述装配式混凝土配重块的底部设置有吊装凹槽,所述吊装口的下开口与所述吊装凹槽的槽底连通。
根据上述方案的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,所述门架的下端中部设置有两个可伸出所述门架前端的防转动插销,两个所述防转动插销分别位于所述旋转臂的左右两侧。
进一步的,所述门架的下端中部设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有两个供对应所述防转动插销前后滑动的滑动套筒。
进一步的,所述防转动插销的后端至少一侧设置有控制所述防转动插销伸出长度的后限位挡条。
进一步的,所述防转动插销的前端至少一侧设置有控制所述防转动插销缩回长度的前限位挡条。
根据上述方案的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,所述旋转臂包括旋转横梁和旋转斜撑梁,所述旋转横梁与所述门架垂直,且所述旋转横梁的后端与所述门架的前端上部转动连接,所述旋转横梁的前端与所述旋转斜撑梁的上端连接,所述旋转斜撑梁的下端与所述门架的前端下部转动连接。
进一步的,所述旋转横梁的后端与所述门架的前端上部之间、所述旋转斜撑梁的下端与所述门架的前端下部之间均通过转轴连接。
根据上述方案的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,所述门架的上端两侧与所述底座的后端两侧之间均设置有斜支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供的一种带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,通过在底座的后端加装装配式混凝土配重块,利用其顶底两面第一企口和第二企口之间的相互咬合,即可形成一个整体,且位于底部的装配式混凝土配重块可通过第二企口卡接底座后端的支撑条上,因此无需额外通过绳索或者其他工具对装配式混凝土配重块进行固定,安装和拆除简便,可以节省大量的人力和时间;同时,装配式混凝土配重块的第一企口和第二企口外侧包有加强板,内配加强钢筋,不宜损坏,更加坚实、耐用,可多次重复使用,节约成本,绿色施工,保护环境,有利于推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的侧视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型中装配式混凝土配重块的结构示意图;
图4为本实用新型中装配式混凝土配重块的俯视图;
图5为本实用新型中装配式混凝土配重块的仰视图。
在图中,
1、底座;101、支撑条;2、门架;3、卷扬机;4、旋转臂;401、旋转横梁;402、旋转斜撑梁;5、钢丝绳;6、吊桶;7、斜支撑杆;8、装配式混凝土配重块;801、第一企口;802、第二企口;803、第一加强板;804、第二加强板;805、第一加强钢筋;806、第二加强钢筋;807、内部钢筋;808、吊装口;809、吊装凹槽;9、防转动插销;901、后限位挡条;10、支撑架;11、滑动套筒;12、第一滑轮;13、第二滑轮;14、第三滑轮;15、吊钩;16、转轴。
实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时声明,以下所描述的实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。
请参阅图1至图5,本实施例提供一种带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,包括底座1、设置在底座1前端的门架2、设置在底座1后端的卷扬机3、活动设置在门架2前端中部的旋转臂4,旋转臂4上设置有供卷扬机3的钢丝绳5经过的滑轮组,卷扬机3的钢丝绳5经过滑轮组后与吊桶6连接,从而实现机械化完成吊桶6的升降。门架2的上端两侧与底座1的后端两侧之间均设置有斜支撑杆7,以增加门架2的强度。为避免提升满渣土/渣石的吊桶6时发生侧翻,底座1的后端两侧均堆叠有若干块装配式混凝土配重块8,来提高提升架的自重。
其中,装配式混凝土配重块8的顶底两面分别设置有相互咬合的第一企口801和第二企口802,上下相邻的两块装配式混凝土配重块8利用第一企口801和第二企口802相互咬合,即可形成一个整体,且位于底部的装配式混凝土配重块8可通过第二企口802卡接在底座1后端的支撑条101上,无需额外通过绳索或者其他工具对装配式混凝土配重块8进行固定,安装和拆除简便。同时,为了保护装配式混凝土配重块8边角不容易损坏,提高装配式混凝土配重块8的周转率,第一企口801外侧覆盖有与其形状相配合的第一加强板803,第二企口802外侧覆盖有与其形状相配合的第二加强板804,优选的,第一加强板803和第二加强板804均为钢板,钢板具有强度高,刚度好,坚固耐用,容易加工等等优点。需要理解的是,第一加强板803和第二加强板804可通过膨胀螺丝或者其他固定件与第一企口801和第二企口802固定,本实用新型对第一加强板803和第二加强板804固定在第一企口801和第二企口802的方式不做限制。
请参阅图3,在本实施例中,为了增加装配式混凝土配重块8的强度,使其更加耐用,第一企口801的内侧埋设有与其形状相配合的第一加强钢筋805,第二企口802的内侧埋设有与其形状相配合的第二加强钢筋806,装配式混凝土配重块8内埋设有内部钢筋807。优选的,内部钢筋807为双层双向钢筋,第一加强钢筋805、第二加强钢筋806及内部钢筋807的型号为HRB400。HRB400是热轧带肋钢筋的一种,其等级一般都是属于三级,它的屈服强度值一般都是为400兆帕,而设计值一般为330兆帕,至于直径则是在六毫米到五十五毫米之间,而弹性模量一般为200GP,能够很好的满足本实用新型的使用需求。
请参阅图3至图5,在本实施例中,装配式混凝土配重块8上设置有贯穿其顶底两面的吊装口808,通过吊装口808实现吊装装配式混凝土配重块8。另外,装配式混凝土配重块8的底部设置有吊装凹槽809,吊装口808的下开口与吊装凹槽809的槽底连通。吊具穿过吊装孔后通过吊装凹槽809即可固定吊装。吊装口808的开孔尺寸设置成能通过吊具即可。
请参阅图1、图2,在本实施例中,门架2的下端中部设置有两个可伸出门架2前端的防转动插销9,两个防转动插销9分别位于旋转臂4的左右两侧。当两个防转动插销9均未伸出门架2的前端时,旋转臂4在0-180°角范围内以门架2为中心在门架2前端横向移动。当右侧的防转动插销9伸出门架2的前端时,旋转臂44在0-90°角范围内以门架2为中心在门架2前端横向移动;当左侧的防转动插销9伸出门架2的前端时,旋转臂4在90-180°角范围内以门架2为中心在门架2前端横向移动。通过在门架2的下端中部设置两个可伸出门架2前端的防转动插销9,可实现根据需求将旋转臂4的横向移动幅度限制在0-90°角范围内或者90-180°角范围内,降低旋转臂4及下部吊桶6的影响范围,以适应架有防护栏的人工挖孔桩孔施工,可以有效的避免将渣土/渣石从孔内搬运出去时旋转臂4撞到防护栏。
请参阅图1、图2,进一步的,门架2的下端中部设置有支撑架10,支撑架10的顶部设置有两个供对应防转动插销9前后滑动的滑动套筒11。通过上述设置的滑动套筒11,可人手推动防转动插销9沿对应的滑动套筒11前后滑动,从而实现伸出或者缩回防转动插销9;结构简单,生产成本低。另外,为了实现控制防转动插销9伸出长度以及防止防转动插销9向前伸出时脱离对应的滑动套筒11,防转动插销9的后端至少一侧(如下侧)设置有控制防转动插销9伸出长度的后限位挡条901。
请参阅图1,在本实施例中,支撑架10的中部设置有供卷扬机3的钢丝绳5经过的第一滑轮12。滑轮组包括第二滑轮13和第三滑轮14,第二滑轮13设置在旋转臂4的上端后侧,第三滑轮14设置在旋转臂4的上端前侧,卷扬机3的钢丝绳5依次经过第一滑轮12、第二滑轮13及第三滑轮14后与吊桶6连接,从而实现机械化完成吊桶6的升降。另外,为了方便拆装吊桶6,卷扬机3的钢丝绳5前端设置有用于钩接吊桶6的吊钩15。
请参阅图1,在本实施例中,旋转臂4包括旋转横梁401和旋转斜撑梁402,旋转横梁401与门架2垂直,且旋转横梁401的后端与门架2的前端上部转动连接,旋转横梁401的前端与旋转斜撑梁402的上端连接,旋转斜撑梁402的下端与门架2的前端下部转动连接。具体的,旋转横梁401的后端与门架2的前端上部之间、旋转斜撑梁402的下端与门架2的前端下部之间均通过转轴16连接。通过上述旋转臂44的设置,人推动时可使旋转横梁401和旋转斜撑梁402在0-180°角范围内以门架2为中心在门架2前端横向移动。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述,显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,包括底座、设置在所述底座前端的门架、设置在所述底座后端的卷扬机、活动设置在所述门架前端中部的旋转臂,所述旋转臂上设置有供所述卷扬机的钢丝绳经过的滑轮组,其特征在于,所述底座的后端堆叠有若干块装配式混凝土配重块,所述装配式混凝土配重块的顶底两面分别设置有相互咬合的第一企口和第二企口,所述第一企口外侧覆盖有与其形状相配合的第一加强板,所述第二企口外侧覆盖有与其形状相配合的第二加强板,位于底部的所述装配式混凝土配重块通过所述第二企口卡接在所述底座后端的支撑条上。
2.根据权利要求1所述的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述第一企口的内侧埋设有与其形状相配合的第一加强钢筋,所述第二企口的内侧埋设有与其形状相配合的第二加强钢筋。
3.根据权利要求1所述的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述装配式混凝土配重块内埋设有内部钢筋。
4.根据权利要求1所述的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述装配式混凝土配重块上设置有贯穿其顶底两面的吊装口。
5.根据权利要求4所述的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述装配式混凝土配重块的底部设置有吊装凹槽,所述吊装口的下开口与所述吊装凹槽的槽底连通。
6.根据权利要求1所述的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述门架的下端中部设置有两个可伸出所述门架前端的防转动插销,两个所述防转动插销分别位于所述旋转臂的左右两侧。
7.根据权利要求6所述的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述门架的下端中部设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有两个供对应所述防转动插销前后滑动的滑动套筒。
8.根据权利要求1所述的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述旋转臂包括旋转横梁和旋转斜撑梁,所述旋转横梁与所述门架垂直,且所述旋转横梁的后端与所述门架的前端上部转动连接,所述旋转横梁的前端与所述旋转斜撑梁的上端连接,所述旋转斜撑梁的下端与所述门架的前端下部转动连接。
9.根据权利要求8所述的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述旋转横梁的后端与所述门架的前端上部之间、所述旋转斜撑梁的下端与所述门架的前端下部之间均通过转轴连接。
10.根据权利要求1所述的带装配式配重块的人工挖孔桩提升架,其特征在于,所述门架的上端两侧与所述底座的后端两侧之间均设置有斜支撑杆。
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