CN220330512U - 一种深沟球轴承的压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深沟球轴承的压装装置，属于压装装置技术领域，包括压装台，所述压装台的上方设置有支板，支板的上方设置有液压缸，液压缸的输出端设置有固定组件，固定组件的下方设置有压板，压板的下方设置有定位组件，压装台的上方的中间设置有工件放置座，工件放置座和压装台的连接处设置有拆装组件，工件放置座的内部设置有顶出组件，本实用新型通过设置固定组件，使得该装置在使用时，便于长时间使用后，能够方便对压板进行更换，提高了使用的便捷性，本实用新型通过设置拆装组件，使得该装置在使用时，便于能够根据压装的需要安装不同的工件放置座，提高了使用的实用性。

Description

一种深沟球轴承的压装装置

技术领域

本实用新型属于压装装置技术领域，具体涉及一种深沟球轴承的压装装置。

背景技术

深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承，其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等，在深沟球轴承的应用过程中，需要利用压装装置将轴承压装至对应的工件内。

中国专利申请号为202221200046.4公开了一种深沟球轴承的压装装置，包括压装台，压装台上设有工作腔，工作腔内设有工件放置座，且工件放置座与压装台连接，工件放置座内设有放置槽，且放置槽的下方在压装台内设有安装腔，安装腔内安装有顶料机构，且顶料机构的上端贯穿工件放置座，工件放置座的正上方在工作腔内安装有下压组件，且下压组件的下端安装有定位柱，定位柱的外侧设有定位片，且定位片均匀设有多组，多组定位片通过限位组件与定位柱连接，该种深沟球轴承的压装装置通过设置定位柱与多组定位片的配合，方便其进入轴承的内孔时，依靠设置的限位组件，使多组定位片产生一个远离定位柱的力，进而从轴承的内侧对轴承进行限位及定位，从而方便后续的压装作业。

上述公开的专利，1、使用时，通过螺栓配合连接对压板定期进行更换，但其使用时，对压板更换不够方便，便捷性不够高；2、使用时，不便根据压装的需要更换不同的工件放置座，实用性不够高。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种深沟球轴承的压装装置，具有方便长时间使用后，对压板进行更换，便于能够根据压装的需要安装不同的工件放置座的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深沟球轴承的压装装置，包括压装台，所述压装台的上方设置有支板，支板的上方设置有液压缸，液压缸的输出端设置有固定组件，固定组件的下方设置有压板，压板的下方设置有定位组件，压装台的上方的中间设置有工件放置座，工件放置座和压装台的连接处设置有拆装组件，工件放置座的内部设置有顶出组件。

优选的，所述固定组件包括固定座、T型块、固定块、拉杆、固定弹簧、滑座和限位插杆，其中，液压缸的输出端设置有固定座，固定座的内部设置有T型块，T型块的一侧设置有固定块，固定块远离T型块的一端设置有拉杆，拉杆位于固定座内部一端的两侧设置有固定弹簧，拉杆位于固定座外部一端的上方设置有滑座，滑座的内部滑动设置有限位插杆。

优选的，所述T型块的一侧开设有配合固定块的固定孔，拉杆的上方开设有配合限位插杆的限位插孔。

优选的，所述限位插杆的一侧设置有推杆，滑座的一侧开设有配合推杆移动的移动槽。

优选的，所述拆装组件包括拆装座、插块、卡紧杆、卡紧弹簧、抵杆和抵接弹簧，其中，压装台的上方设置有拆装座，拆装座的内部设置有插块，插块的一侧设置有卡紧杆，卡紧杆的一侧设置有卡紧弹簧，插块的内部设置有抵杆，抵杆位于插块内部的一端设置有抵接弹簧。

优选的，所述插块的一侧开设有配合卡紧杆的卡紧孔，卡紧杆的一端开设有卡口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置固定组件，实现了方便长时间使用后，对压板进行更换的效果，当长时间使用需要对压板进行更换时，通过推杆推动限位插杆向上移动，使得限位插杆脱离限位插孔，然后另一只手拉动拉杆，拉杆移动带动固定块移动压缩固定弹簧，当拉杆移动到限位插杆和另一个限位插孔重合时，限位插杆滑入限位插孔中对拉杆进行限位，此时固定块脱离固定孔，从而便可将T型块从固定座中取出，对压板进行更换，使得该装置在使用时，方便长时间使用后，对压板进行更换，提高了使用的便捷性。

2、本实用新型通过设置拆装组件，实现了便于能够根据压装的需要安装不同的工件放置座的效果，当需要根据压装的工件更换不同的工件放置座时，拉动卡紧杆，卡紧杆移动带动一侧固定设置的挤压块移动压缩卡紧弹簧使得卡紧杆脱离卡紧孔，然后抵接弹簧复位使得抵杆将插块顶起，从而便可将工件放置座拆除进行更换，使得该装置在使用时，便于能够根据压装的需要安装不同的工件放置座，提高了使用的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型主视剖切的结构示意图；

图3为本实用新型固定组件的结构示意图；

图4为本实用新型拆装组件的结构示意图。

图中：1、压装台；2、支板；3、液压缸；4、固定组件；41、固定座；42、T型块；43、固定块；44、拉杆；45、固定弹簧；46、滑座；47、限位插杆；5、压板；6、定位组件；7、工件放置座；8、拆装组件；81、拆装座；82、插块；83、卡紧杆；84、卡紧弹簧；85、抵杆；86、抵接弹簧；9、顶出组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种深沟球轴承的压装装置，包括压装台1，压装台1的上方设置有支板2，支板2的上方设置有液压缸3，液压缸3的输出端设置有固定组件4，固定组件4的下方设置有压板5，压板5的下方设置有定位组件6，压装台1的上方的中间设置有工件放置座7，工件放置座7和压装台1的连接处设置有拆装组件8，工件放置座7的内部设置有顶出组件9。

具体的，固定组件4包括固定座41、T型块42、固定块43、拉杆44、固定弹簧45、滑座46和限位插杆47，其中，液压缸3的输出端设置有固定座41，固定座41的内部设置有T型块42，T型块42的一侧设置有固定块43，固定块43远离T型块42的一端设置有拉杆44，拉杆44位于固定座41内部一端的两侧设置有固定弹簧45，拉杆44位于固定座41外部一端的上方设置有滑座46，滑座46的内部滑动设置有限位插杆47。

通过采用上述技术方案，当长时间使用需要对压板5进行更换时，通过推杆推动限位插杆47向上移动，使得限位插杆47脱离限位插孔，然后另一只手拉动拉杆44，拉杆44移动带动固定块43移动压缩固定弹簧45，当拉杆44移动到限位插杆47和另一个限位插孔重合时，限位插杆47滑入限位插孔中对拉杆44进行限位，此时固定块43脱离固定孔，从而便可将T型块42从固定座41中取出，对压板5进行更换，使得该装置在使用时，方便长时间使用后，对压板5进行更换，提高了使用的便捷性。

具体的，T型块42的一侧开设有配合固定块43的固定孔，拉杆44的上方开设有配合限位插杆47的限位插孔。

通过采用上述技术方案，固定孔便于固定块43插入对T型块42固定，限位插孔便于限位插杆47插入对拉杆44限位。

具体的，限位插杆47的一侧设置有推杆，滑座46的一侧开设有配合推杆移动的移动槽。

通过采用上述技术方案，推杆和移动槽配合便于推动限位插杆47在滑座46中滑动。

本实施例在使用时：当长时间使用需要对压板5进行更换时，通过推杆推动限位插杆47向上移动，使得限位插杆47脱离限位插孔，然后另一只手拉动拉杆44，拉杆44移动带动固定块43移动压缩固定弹簧45，当拉杆44移动到限位插杆47和另一个限位插孔重合时，限位插杆47滑入限位插孔中对拉杆44进行限位，此时固定块43脱离固定孔，从而便可将T型块42从固定座41中取出，对压板5进行更换，使得该装置在使用时，方便长时间使用后，对压板5进行更换，提高了使用的便捷性。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，拆装组件8包括拆装座81、插块82、卡紧杆83、卡紧弹簧84、抵杆85和抵接弹簧86，其中，压装台1的上方设置有拆装座81，拆装座81的内部设置有插块82，插块82的一侧设置有卡紧杆83，卡紧杆83的一侧设置有卡紧弹簧84，插块82的内部设置有抵杆85，抵杆85位于插块82内部的一端设置有抵接弹簧86。

通过采用上述技术方案，当需要根据压装的工件更换不同的工件放置座7时，拉动卡紧杆83，卡紧杆83移动带动一侧固定设置的挤压块移动压缩卡紧弹簧84使得卡紧杆83脱离卡紧孔，然后抵接弹簧86复位使得抵杆85将插块82顶起，从而便可将工件放置座7拆除进行更换，使得该装置在使用时，便于能够根据压装的需要安装不同的工件放置座7，提高了使用的实用性。

具体的，插块82的一侧开设有配合卡紧杆83的卡紧孔，卡紧杆83的一端开设有卡口。

通过采用上述技术方案，卡紧孔便于卡紧杆83插入对插块82固定，卡口便于插块82移动时，能够带动卡紧杆83往一侧移动。

本实施例在使用时：当需要根据压装的工件更换不同的工件放置座7时，拉动卡紧杆83，卡紧杆83移动带动一侧固定设置的挤压块移动压缩卡紧弹簧84使得卡紧杆83脱离卡紧孔，然后抵接弹簧86复位使得抵杆85将插块82顶起，从而便可将工件放置座7拆除进行更换，使得该装置在使用时，便于能够根据压装的需要安装不同的工件放置座7，提高了使用的实用性。

本实用新型中的定位组件6和顶出组件9的结构和使用原理在中国专利申请号为202221200046.4公开了一种深沟球轴承的压装装置中已经公开，其工作原理是，当定位柱进入轴承的内孔时，定位片的下端靠近定位柱，即多组定位片下端围绕形成的圆形直径是小于轴承的内孔径的，即跟随定位柱一起进入轴承的内孔，进而随着受力的变化，定位片朝向定位柱移动，进而在限位组件的作用下，能够依靠定位片从轴承的内孔处对轴承近限位，进而使得轴承在与工件进行压装时，不会出现偏移晃动的情况，当顶料块向下移动后，第一弹簧收缩，在压装结束后，第一弹簧提供反抗力，进而再未受到向下的压力时，第一弹簧将顶料块顶起，从而将压装好的工件顶出。

本实用新型的工作原理及使用流程：深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承，在深沟球轴承的应用过程中，需要利用压装装置将轴承压装至对应的工件内，本实用新型，使用时，通过将工件放入工件放置座7中，然后将深沟球轴承放在工件的上方，然后通过液压缸3带动压板5移动，压板5移动使得定位组件6和深沟球轴承贴合后对深沟球轴承进行定位，然后将深沟球轴承压入工件中，最后由顶出组件9将工件顶起，当长时间使用需要对压板5更换时，通过固定组件4便可对压板5更换，当需要根据压装的工件安装不同的工件放置座7时，通过拆装组件8便可将工件放置座7拆除，然后安装需要的工件放置座7，固定组件4在使用时，当长时间使用需要对压板5进行更换时，通过推杆推动限位插杆47向上移动，使得限位插杆47脱离限位插孔，然后另一只手拉动拉杆44，拉杆44移动带动固定块43移动压缩固定弹簧45，当拉杆44移动到限位插杆47和另一个限位插孔重合时，限位插杆47滑入限位插孔中对拉杆44进行限位，此时固定块43脱离固定孔，从而便可将T型块42从固定座41中取出，对压板5进行更换，使得该装置在使用时，方便长时间使用后，对压板5进行更换，提高了使用的便捷性，拆装组件8在使用时，当需要根据压装的工件更换不同的工件放置座7时，拉动卡紧杆83，卡紧杆83移动带动一侧固定设置的挤压块移动压缩卡紧弹簧84使得卡紧杆83脱离卡紧孔，然后抵接弹簧86复位使得抵杆85将插块82顶起，从而便可将工件放置座7拆除进行更换，使得该装置在使用时，便于能够根据压装的需要安装不同的工件放置座7，提高了使用的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种深沟球轴承的压装装置，包括压装台，其特征在于：所述压装台的上方设置有支板，支板的上方设置有液压缸，液压缸的输出端设置有固定组件，固定组件的下方设置有压板，压板的下方设置有定位组件，压装台的上方的中间设置有工件放置座，工件放置座和压装台的连接处设置有拆装组件，工件放置座的内部设置有顶出组件。

2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的压装装置，其特征在于：所述固定组件包括固定座、T型块、固定块、拉杆、固定弹簧、滑座和限位插杆，其中，液压缸的输出端设置有固定座，固定座的内部设置有T型块，T型块的一侧设置有固定块，固定块远离T型块的一端设置有拉杆，拉杆位于固定座内部一端的两侧设置有固定弹簧，拉杆位于固定座外部一端的上方设置有滑座，滑座的内部滑动设置有限位插杆。

3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承的压装装置，其特征在于：所述T型块的一侧开设有配合固定块的固定孔，拉杆的上方开设有配合限位插杆的限位插孔。

4.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承的压装装置，其特征在于：所述限位插杆的一侧设置有推杆，滑座的一侧开设有配合推杆移动的移动槽。

5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的压装装置，其特征在于：所述拆装组件包括拆装座、插块、卡紧杆、卡紧弹簧、抵杆和抵接弹簧，其中，压装台的上方设置有拆装座，拆装座的内部设置有插块，插块的一侧设置有卡紧杆，卡紧杆的一侧设置有卡紧弹簧，插块的内部设置有抵杆，抵杆位于插块内部的一端设置有抵接弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种深沟球轴承的压装装置，其特征在于：所述插块的一侧开设有配合卡紧杆的卡紧孔，卡紧杆的一端开设有卡口。