CN220330322U - 一种压力管道焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力管道焊接装置，涉及管道连接技术领域，包括移动座，所述移动座上侧固定安装有升降托座，升降托座中心上侧设置有转架，所述转架左右两侧均转动连接有均转动连接有支撑板，支撑板下侧转动连接有滑块，滑块左右滑动于升降托座上，所述转架下侧转动连接有滑座。本实用新型在焊接过程中给予了管道稳定的支撑，防止管道在焊接过程中发生移动或变形，从而确保焊接质量，不同管道在焊接时可能需要不同的位置和角度，本焊接支撑结构提供更大的灵活性和适应性，降低焊接时的误差和需要进行的后续修复工作，从而降低了成，通过简单的操作快速调整和固定，减少了人力劳动的需求，提高了工作效率。

Description

一种压力管道焊接装置

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，尤其涉及一种压力管道焊接装置。

背景技术

压力管道是指用于输送液体、气体或其他物质的管道系统，其内部承受一定的压力，压力管道通常用于工业领域，例如化工、石油、天然气、供水供暖等行业。压力管道焊接是指在压力管道的安装、连接和修复过程中，使用焊接工艺将管道组件或管道系统的部件进行连接的方法。为提高焊接效果和质量，通常要借助到焊接支架等工具，这些装置工具可在管道焊接过程中控制管道焊接位置和角度，为保证焊接质量和管道连接紧密，通常需要对管道的角度和位置进行多次移动和微调，然现有装置焊接支撑装置，虽能对支撑管道位置角度进行调整，但调节精度较低，且调整过程较为费力。因此本实用提出了一种压力管道焊接装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力管道焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压力管道焊接装置，包括移动座，所述移动座上侧固定安装有升降托座，升降托座中心上侧设置有转架，所述转架左右两侧均转动连接有支撑板，支撑板下侧转动连接有滑块，滑块左右滑动于升降托座上，所述转架下侧转动连接有滑座，滑座左右表面均设置有滑动的滑架，滑架上设置有左右两夹紧架。

优选地，所述滑架内转动连接有两相互啮合的齿轮一，且滑架内安装有与齿轮一传动连接的电机，齿轮一外侧固定有齿轮二。

优选地，所述夹紧架内侧固定有齿轮三，齿轮三转接于滑架上，且齿轮三与下侧对应齿轮二啮合。

优选地，所述滑块外侧上下滑动有定位块，升降托座两侧转接有对应定位块的若干卡块，且定位块上侧与滑块之间设置有弹簧。

优选地，所述转架内部上侧转动连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有齿块。

优选地，所述齿块左右滑动于转架内，滑座中心转接处外侧固定有与齿块啮合的外齿环。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型设置在滑座上的夹紧架结构，不仅可以根据不同长度的管道合理调整，同时独特的L形结构，配合各齿轮传动，实现对不同长度压力管道的有效收紧固定，保证焊接过程中的稳定；

2、本实用新型设置的升降架结构，可对装置上固定的管道进行上下高度的微调，使得管道水平对齐，同时转动螺杆结构，使得抓呢及在转架上的滑座结构，能够进行角度调节，使得相邻管道之间贴合紧密，保证管道焊接质量；

综上，本焊接装置在焊接过程中给予了管道稳定的支撑，防止管道在焊接过程中发生移动或变形，从而确保焊接质量，不同管道在焊接时可能需要不同的位置和角度，本焊接支撑结构提供更大的灵活性和适应性，降低焊接时的误差和需要进行的后续修复工作，从而降低了成本，通过简单的操作快速调整和固定，减少了人力劳动的需求，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压力管道焊接装置的结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种压力管道焊接装置的结构示意图二；

图3为本实用新型提出的一种压力管道焊接装置的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种压力管道焊接装置中滑架的连接结构示意图。

图中：1、移动座；2、升降托座；3、转架；4、滑座；5、滑架；6、夹紧架；7、螺杆；8、齿块；9、外齿环；10、支撑板；11、滑块；12、定位块；13、卡块；14、齿轮一；15、齿轮二；16、齿轮三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种压力管道焊接装置，包括移动座1，移动座1上侧固定安装有升降托座2，升降托座2中心上侧设置有转架3，转架3左右两侧均转动连接有支撑板10，支撑板10下侧转动连接有滑块11，滑块11左右滑动于升降托座2上，转架3下侧转动连接有滑座4，滑座4左右表面均设置有滑动的滑架5，滑架5上设置有左右两夹紧架6，转架3内部上侧转动连接有螺杆7，螺杆7上螺纹连接有齿块8，齿块8左右滑动于转架3内，滑座4中心转接处外侧固定有与齿块8啮合的外齿环9，转动螺杆7，使得转架3内齿块8平移滑动，进而传动下侧啮合的外齿环9，进而传动外齿环9连接的滑座4结构，实现对转架3内滑座4的角度调整，使管道端口贴合更为紧密；

进一步的是，滑架5内转动连接有两相互啮合的齿轮一14，且滑架5内安装有与齿轮一14传动连接的电机，齿轮一14外侧固定有齿轮二15，夹紧架6内侧固定有齿轮三16，齿轮三16转接于滑架5上，且齿轮三16与下侧对应齿轮二15啮合，根据管道的长短，合理调整两侧夹紧架6之间间距，而后将管道置于两侧夹紧架6之间，启动滑架5内电机，电机带动内部连接的齿轮一14转动，并传动啮合的另一侧齿轮一14转动，两齿轮一14相反方向转动，齿轮一14带动外侧固定齿轮一14转动，齿轮二15传动上侧啮合的齿轮三16转动，进而使得两侧滑架5上的夹紧架6转动收拢或远离，由于其独特的L形结构，左右配合能将管道起到很好的固定目的；

更进一步的是，滑块11外侧上下滑动有定位块12，升降托座2两侧转接有对应定位块12的若干卡块13，且定位块12上侧与滑块11之间设置有弹簧，将固定好的管道通过下侧移动座1，运送至焊接地点，并对齐上下高度进行细微调节，当需要上调高度时，直接上抬夹紧架6内管道结构，两侧支撑板10结构靠近收拢，其外端定位块12卡在调整后对应卡块13的内侧，实现夹紧架6高度的固定，当需要下调时，上拨两侧滑块11外侧的定位块12，使其脱离卡块13的限制，进行使得两侧支撑板10转开展平，进而起到下调移动座1的目的。

本实用新型具体工作原理如下：

在使用本压力管道焊接装置时，先根据管道的长短，合理调整两侧夹紧架6之间间距，而后将管道置于两侧夹紧架6之间，启动滑架5内电机，电机带动内部连接的齿轮一14转动，并传动啮合的另一侧齿轮一14转动，两齿轮一14相反方向转动，齿轮一14带动外侧固定齿轮一14转动，齿轮二15传动上侧啮合的齿轮三16转动，进而使得两侧滑架5上的夹紧架6转动收拢或远离，由于其独特的L形结构，左右配合能将管道起到很好的固定目的；

将固定好的管道通过下侧移动座1，运送至焊接地点，并对齐上下高度进行细微调节，当需要上调高度时，直接上抬夹紧架6内管道结构，两侧支撑板10结构靠近收拢，其外端定位块12卡在调整后对应卡块13的内侧，实现夹紧架6高度的固定，当需要下调时，上拨两侧滑块11外侧的定位块12，使其脱离卡块13的限制，进行使得两侧支撑板10转开展平，进而起到下调移动座1的目的；

当确定高度位置确定后，为严密管道之间的连接，可微调转接在转架3上滑座4的角度，转动螺杆7，使得转架3内齿块8平移滑动，进而传动下侧啮合的外齿环9，进而传动外齿环9连接的滑座4结构，实现对转架3内滑座4的角度调整，使管道端口贴合更为紧密。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压力管道焊接装置，包括移动座(1)，其特征在于，所述移动座(1)上侧固定安装有升降托座(2)，升降托座(2)中心上侧设置有转架(3)，所述转架(3)左右两侧均转动连接有支撑板(10)，支撑板(10)下侧转动连接有滑块(11)，滑块(11)左右滑动于升降托座(2)上，所述转架(3)下侧转动连接有滑座(4)，滑座(4)左右表面均设置有滑动的滑架(5)，滑架(5)上设置有左右两夹紧架(6)。

2.根据权利要求1所述的压力管道焊接装置，其特征在于，所述滑架(5)内转动连接有两相互啮合的齿轮一(14)，且滑架(5)内安装有与齿轮一(14)传动连接的电机，齿轮一(14)外侧固定有齿轮二(15)。

3.根据权利要求1所述的压力管道焊接装置，其特征在于，所述夹紧架(6)内侧固定有齿轮三(16)，齿轮三(16)转接于滑架(5)上，且齿轮三(16)与下侧对应齿轮二(15)啮合。

4.根据权利要求1所述的压力管道焊接装置，其特征在于，所述滑块(11)外侧上下滑动有定位块(12)，升降托座(2)两侧转接有对应定位块(12)的若干卡块(13)，且定位块(12)上侧与滑块(11)之间设置有弹簧。

5.根据权利要求1所述的压力管道焊接装置，其特征在于，所述转架(3)内部上侧转动连接有螺杆(7)，螺杆(7)上螺纹连接有齿块(8)。

6.根据权利要求5所述的压力管道焊接装置，其特征在于，所述齿块(8)左右滑动于转架(3)内，滑座(4)中心转接处外侧固定有与齿块(8)啮合的外齿环(9)。