CN2535166Y - 圆形管管口成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形管管口成型机，主要由底座、电机、开口器、夹持工作台组成，底座一端设置滑动平台，滑动平台由齿轮齿条带动，平台上固定安装电机，电机轴上设置连轴器，连轴器上安装开口器；底座另一端设置夹持工作台，由升降立轨、工作平台、调整夹块组成，升降立轨可上下调整工作平台的高度，工作平台设置两个调整夹块，调整夹块角度，可加工出不同弧度和斜度的管口曲线。本实用新型圆形管管口成型机，具有加工出的圆管管口光洁，接触严密的特点。实现了圆形管材延口半自动化，提高了工作效率。

Description

圆形管管口成型机

技术领域

本实用新型属圆管管口加工机械技术领域。

背景技术

目前，在建筑行业中楼梯扶手焊接的管材管口加工，普遍采用角磨机，工艺落后，效率较低，且加工后管口粗糙，连接后存有缝隙的弊端，给焊连接带来诸多不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形管管口成型机，具有加工出的圆管管口光洁，接触严密的特点。

本实用新型圆形管管口成型机由底座、电机、开口器、夹持工作台组成，底座上一端设置滑动平台，滑动平台底平面设置齿条与底座轴上齿轮啮合，底座轴一端设置手轮，滑动平台上固定安装电机，电机轴上设置连轴器，连轴器上安装开口器；底座上另一端设置夹持工作台，由升降立轨、工作平台、调整夹块组成，升降立轨上设置工作平台，由升降螺栓调整，工作平台安装两个调整夹块。一个调整夹块由螺栓固定在工作平台上，夹块上开有弧形槽，槽内设置定位螺栓；另一个调整夹块由立轴定位安装在工作平台的长槽内，夹紧螺杆横穿过立轴顶在夹块上，夹紧螺杆上设置夹紧手轮。

所述开口器为圆柱形圆管，或在管口处均匀开有四个凹槽，便于加工出圆形管材的管口的圆柱曲面。

本实用新型圆形管管口成型机，实现了圆形管材管口曲面加工自动化，较手工操作可提高10倍的工作效率，并且可以实现所需的弧度和斜度，由于加工管材的管口直径不同，可以设置不同型号的开口器。

附图说明

图1、图2分别是本实用新型圆形管管口成型机主视图和俯视图。

具体实施方式

如图所示圆形管管口成型机由底座1、电机5、开口器10、夹持工作台14组成，底座上一端安装有滑动平台4，滑动平台4底平面设有齿条3与固定在底座轴上的齿轮2啮合，底座轴一端设置手轮17。电机5固定安装在滑动平台上，连轴器7由锁紧螺钉6定位连接在电机轴上，开口器10安装在连轴器7上。

底座另一端设置夹持工作台，由升降导轨9、工作平台14和调整夹块组成，导轨内设置升降螺杆8可调整工作台的高低，工作平台上设置两个调整夹块，一夹块由螺栓固定在工作台，夹块上开有弧形槽，弧形槽内设置定位螺栓；另一夹块11由立轴16定位安装在工作平台的长槽内，夹紧螺杆12穿过立轴顶在夹块上，夹紧螺杆后端设置夹紧手轮13的。

本实用新型加工圆形管管口时，在电机轴上安装好所需直径的开口器，然后将圆管放置在工作台的调整夹块间，调整两夹块位置，旋紧手轮13，使两夹块夹紧圆管，旋动升降螺杆8调整夹持工作台的高度，使圆管中心与开口器轴心在同一水平线上，然后打开电机，摇动滑动平台手轮带动滑动平台向前进给，可在圆管管口加工圆柱曲线。两夹块可绕定位螺栓和立轴转动，调整两夹块角度将其固定，可加工出所需圆管管口的斜度。

Claims (2)

1、一种圆形管管口成型机，由底座(1)、电机(5)、开口器(10)、夹持工作台(14)组成，其特征在于：底座(1)上一端设置滑动平台(4)，滑动平台底平面设置齿条(3)与底座轴上齿轮(2)啮合，底座轴一端设置手轮(17)，滑动平台上固定安装电机(5)，电机轴上设置连轴器(7)，连轴器上安装开口器(10)；底座上另一端设置夹持工作台(14)，由升降立轨(9)、工作平台、调整夹块组成，升降立轨上固定安装工作平台，由升降螺栓(8)调整，工作平台上设置两个调整夹块；一个夹块由螺栓固定在工作平台上，夹块上开有弧形槽，槽内设置定位螺栓；另一个调整夹块由立轴(16)定位安装在工作平台的长槽内，带有夹紧手轮(13)的夹紧螺杆(12)横穿过立轴并顶在夹块上。

2、根据权利要求1所述的圆形管管口成型机，其特征在于：该开口器(10)为圆柱形圆管或为管口处均匀开有四个凹槽的圆柱形圆管。