CN220313458U - 一种砂板生产用裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂板生产用裁切设备，包括传送带、裁切台、支撑柱、支撑板和裁切机构。本实用新型通过设置于传送带右端的裁切台，裁切台顶左端通过支撑柱与支撑板连接有裁切机构，裁切机构包括活动舱、电机舱一和扩展舱等组件，相互配合下可对砂板进行裁切，且可通过与扩展舱内旋转轴、齿轮和绞盘等组件的配合，与裁切台联动，对裁切台顶中端的翻转板进行翻转，实现对完成裁切后的砂板的自动退料，有效的优化了砂板的裁切工序，提高了砂板生产效率，具有较强的实用性。

Description

一种砂板生产用裁切设备

技术领域

本实用新型涉及砂板生产相关领域，尤其涉及一种砂板生产用裁切设备。

背景技术

砂板可以在很多地方派上用场，比如台面、家具的表面、楼梯的踏步等等，只要把砂板与板材压贴紧密在一起即可，选用的时候，可根据自己的尺寸和花色要求，由生产商进行加工，相对于传统材料，如石材、木板来说，砂板是机制产品，在生产过程当中，需要对砂板进行裁切，便于对砂板的销售使用。

现有的裁切设备的工序大多为分步进行，即裁切后通过另一组动力源对裁切后的砂板进行退料，缺乏相应的联动性，且可能增加相应的使用成本，具有一定的局限性。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种砂板生产用裁切设备。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种砂板生产用裁切设备，包括可传送砂板的传送带，还包括设于传送带右端可对砂板进行裁切的裁切台，所述裁切台的顶左前后端皆设有一组可进行支撑的支撑柱，两组所述支撑柱中端连接有支撑板，所述支撑板的左端设有可对砂板进行裁切的裁切机构。

优选的，所述裁切台的右中端设有翻转腔，所述裁切台的顶中端设有翻转板，所述裁切台靠近翻转板前后端的位置皆设有一组侧板。

优选的，所述翻转腔内底右端通过一组拉绳与翻转板底右端连接，所述翻转板的底中端通过一组翻转轴连接于翻转腔内前后端，且所述翻转板的底左端设有一组弹簧，所述裁切台顶面对应弹簧的位置设有回收槽，所述弹簧底端与回收槽内底端连接，且两组所述侧板的相对面皆设有一组限位卡槽，两组所述限位卡槽之间设有一组限位板。

优选的，所述裁切机构包括活动舱、电机舱一和扩展舱，所述活动舱的右中端与支撑板左端连接，所述活动舱的后端设有电机舱一，所述电机舱一内设有电机一，所述活动舱前端连接有一组扩展舱。

优选的，所述活动舱的内顶端设有一组辅助杆，所述辅助杆的底端设有一组螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有一组滑块，所述滑块的底端设有一组连接件，所述连接件的前端设有一组齿条，且所述连接件的底端连接有一组防护匣，所述防护匣内端设有一组刀片，且所述防护匣左端对应刀片中端的位置设有一组电机舱二，所述电机舱二内设有一组电机二。

优选的，所述扩展舱前底端设有一组防护管，所述防护管的另一端连接于裁切台前底端，所述扩展舱内中端设有一组旋转轴，所述旋转轴的左端连接有一组齿轮，所述齿轮右端设有一组绞盘，且所述齿轮顶端设有一组导向板。

优选的，所述拉绳远离翻转板的一端贯穿裁切台内端通过防护管延伸至扩展舱内，并缠绕连接于绞盘外侧。

优选的，所述齿条底端可接触齿轮顶端，并与其相啮合，且所述导向板底端可接触到齿条顶端。

优选的，所述扩展舱内后端与活动舱内部连通，所述辅助杆与螺纹杆前端皆连接于扩展舱内前顶端。

优选的，所述限位卡槽内底端皆等间距的设有若干凸齿，所述限位板前后端皆可卡入相邻两组凸齿内，且所述限位板前后端与凸齿内接触位置皆设有磁吸条，且所述限位板底端可接触到翻转板顶面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置于传送带右端的裁切台，裁切台顶左端通过支撑柱与支撑板连接有裁切机构，裁切机构包括活动舱、电机舱一和扩展舱等组件，相互配合下可对砂板进行裁切，且可通过与扩展舱内旋转轴、齿轮和绞盘等组件的配合，与裁切台联动，对裁切台顶中端的翻转板进行翻转，实现对完成裁切后的砂板的自动退料，有效的优化了砂板的裁切工序，提高了砂板生产效率，具有较强的实用性。

本实用新型通过设置于传送带右端的裁切台，裁切台顶左端通过支撑柱与支撑板连接有裁切机构，裁切机构包括活动舱、电机舱一和扩展舱等组件，相互配合下可对砂板进行裁切，且可通过与扩展舱内旋转轴、齿轮和绞盘等组件的配合，与裁切台联动，对裁切台顶中端的翻转板进行翻转，实现对完成裁切后的砂板的自动退料，有效的优化了砂板的裁切工序，提高了砂板生产效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型裁切台内部结构示意图；

图3是本实用新型裁切机构内部左视结构示意图；

图4是本实用新型齿轮与绞盘连接结构示意图；

图5是本实用新型电机舱二连接结构示意图。

其中：传送带-1、裁切台-2、支撑柱-3、支撑板-4、裁切机构-5、翻转腔-21、翻转板-22、侧板-23、拉绳-211、翻转轴-221、弹簧-222、回收槽-223、限位卡槽-231、限位板-232、活动舱-51、电机舱一-52、扩展舱-53、辅助杆-511、螺纹杆-512、滑块-513、连接件-514、防护匣-515、刀片-516、电机舱二-517、齿条-5141、电机二-5171、电机一-521、防护管-531、旋转轴-532、齿轮-533、绞盘-534、导向板-535。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1，本实用新型提供一种砂板生产用裁切设备，包括可传送砂板的传送带1，还包括设于传送带1右端可对砂板进行裁切的裁切台2，裁切台2的顶左前后端皆焊接有一组可进行支撑的支撑柱3，两组支撑柱3中端安装有支撑板4，支撑板4的左端焊接有可对砂板进行裁切的裁切机构5。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种砂板生产用裁切设备，裁切台2的右中端开设有便于翻转板22翻转的翻转腔21，裁切台2的顶中端设有可翻转砂板的翻转板22，裁切台2靠近翻转板22前后端的位置皆设有一组对砂板进行限位的侧板23；

翻转腔21内底右端通过一组拉绳211与翻转板22底右端连接，拉绳211远离翻转板22的一端贯穿裁切台2内端通过防护管531延伸至扩展舱53内，并缠绕连接于绞盘534外侧，可通过绞盘534旋转回收拉绳211，从而实现向下拉动翻转板22进行翻转，翻转板22的底中端通过一组翻转轴221连接于翻转腔21内前后端，翻转板22可绕翻转轴221进行翻转，且翻转板22的底左端连接有一组弹簧222，弹簧222为拉伸弹簧，裁切台2顶面对应弹簧222的位置设有回收槽223，弹簧222底端与回收槽223内底端连接，可通过弹簧222对翻转后的翻转板22进行拉动复位，且回收槽223内右端设为弧形，避免阻碍弹簧222的拉伸过程，且两组侧板23的相对面皆设有一组限位卡槽231，两组限位卡槽231之间设有一组限位板232，其中，限位卡槽231内底端皆等间距的设有若干凸齿，限位板232前后端皆可卡入相邻两组凸齿内，可通过将限位板232设于不同位置的两组凸齿之间实现对裁切砂板尺寸的控制，且限位板232前后端与凸齿内接触位置皆设有磁吸条，提高连接的稳定性，且限位板232底端可接触到翻转板22顶面，可对砂板进行阻拦。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种砂板生产用裁切设备，裁切机构5包括活动舱51、电机舱一52和扩展舱53，活动舱51的右中端与支撑板4左端焊接，活动舱51的后端连接有电机舱一52，电机舱一52内安装有电机一521，且电机一521的驱动轴贯穿电机舱一52后端与螺纹杆512后端法兰连接，可通过电机一521驱动轴转动带动螺纹杆512进行旋转，且活动舱51前端连接有一组扩展舱53；

活动舱51的内顶端连接有一组辅助杆511，滑块513顶端设有对应辅助杆511的通孔，可辅助滑块513移动，提高移动时的稳定性，且辅助杆511的底端设有一组螺纹杆512，螺纹杆512的外侧螺纹连接有一组滑块513，可通过螺纹杆512的转动带动滑块513移动，滑块513的底端焊接有一组连接件514，连接件514的前端连接有一组齿条5141，且连接件514的底端连接有一组防护匣515，防护匣515内端设有一组刀片516，且防护匣515底端设有露出刀片516的缺口，便于对砂板的裁切，且防护匣515左端对应刀片516中端的位置连接有一组电机舱二517，电机舱二517内安装有一组电机二5171，电机二5171的驱动轴贯穿防护匣515左端与刀片516左中端法兰连接，可通过电机二5171驱动轴转动带动刀片516对砂板进行裁切。

请参阅图3-4，本实用新型提供一种砂板生产用裁切设备，扩展舱53内后端与活动舱51内部连通，辅助杆511与螺纹杆512前端皆延伸至扩展舱53内，并皆连接于扩展舱53内前顶端，可带动滑块513与连接件514进入扩展舱53内，且扩展舱53前底端连接有一组防护管531，防护管531的另一端连接于裁切台2前底端，可对拉绳211进行防护，扩展舱53内中端设有一组旋转轴532，旋转轴532的左端连接有一组齿轮533，齿轮533右端设有一组绞盘534，其中绞盘534外侧缠绕连接有拉绳211，且齿轮533顶端设有一组导向板535，其中，齿条5141底端可接触齿轮533顶端，并与其相啮合，可通过滑块513带动连接件514与齿条5141进入扩展舱53，并通过齿条5141旋转齿轮533以及绞盘534，且导向板535底端可接触到齿条5141顶端，可对齿条5141进行限位。

工作原理如下：

将本实用新型置于合适位置进行使用，使用前，先施力于限位板232，将其放置于限位卡槽231内合适位置，实现对裁切砂板尺寸的限制，然后可通过传送带1向裁切台2传送砂板，砂板的右端接触到限位板232左端时，启动电机一521与电机二5171，电机一521驱动轴转动带动螺纹杆512进行旋转，进而实现对滑块513的移动，滑块513由活动舱51后端向扩展舱53内移动，此时电机二5171驱动轴转动带动刀片516旋转，对接触到的砂板进行裁切，当齿条5141接触到齿轮533顶端时，刀片516完成对砂板的裁切，此时螺纹杆512继续转动，带动滑块513与齿条5141继续朝扩展舱53内移动，齿条5141可带动齿轮533旋转，进而带动绞盘534旋转回收拉绳211，从而通过拉绳211向下拉动翻转板22进行翻转，将裁切好的砂板通过倾斜向下排出，实现自动退料；

然后电机一521反向带动螺纹杆512旋转，向后回收滑块513以及齿条5141，同时使齿轮533与绞盘534复位，并释放拉绳211，此时翻转板22可在其底左端弹簧222的弹力作用下，重新复位，当滑块513回到活动舱51后端后，可重新通过传送带1传送砂板，并通过上述步骤对砂板进行裁切。

本实用新型提供一种砂板生产用裁切设备，通过设置于传送带右端的裁切台，裁切台顶左端通过支撑柱与支撑板连接有裁切机构，裁切机构包括活动舱、电机舱一和扩展舱等组件，相互配合下可对砂板进行裁切，且可通过与扩展舱内旋转轴、齿轮和绞盘等组件的配合，与裁切台联动，对裁切台顶中端的翻转板进行翻转，实现对完成裁切后的砂板的自动退料，有效的优化了砂板的裁切工序，提高了砂板生产效率，具有较强的实用性。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种砂板生产用裁切设备，包括可传送砂板的传送带(1)；

其特征在于：还包括设于传送带(1)右端可对砂板进行裁切的裁切台(2)，所述裁切台(2)的顶左前后端皆设有一组可进行支撑的支撑柱(3)，两组所述支撑柱(3)中端连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的左端设有可对砂板进行裁切的裁切机构(5)。

2.根据权利要求1所述一种砂板生产用裁切设备，其特征在于：所述裁切台(2)的右中端设有翻转腔(21)，所述裁切台(2)的顶中端设有翻转板(22)，所述裁切台(2)靠近翻转板(22)前后端的位置皆设有一组侧板(23)。

3.根据权利要求2所述一种砂板生产用裁切设备，其特征在于：所述翻转腔(21)内底右端通过一组拉绳(211)与翻转板(22)底右端连接，所述翻转板(22)的底中端通过一组翻转轴(221)连接于翻转腔(21)内前后端，且所述翻转板(22)的底左端设有一组弹簧(222)，所述裁切台(2)顶面对应弹簧(222)的位置设有回收槽(223)，所述弹簧(222)底端与回收槽(223)内底端连接，且两组所述侧板(23)的相对面皆设有一组限位卡槽(231)，两组所述限位卡槽(231)之间设有一组限位板(232)。

4.根据权利要求1所述一种砂板生产用裁切设备，其特征在于：所述裁切机构(5)包括活动舱(51)、电机舱一(52)和扩展舱(53)，所述活动舱(51)的右中端与支撑板(4)左端连接，所述活动舱(51)的后端设有电机舱一(52)，所述电机舱一(52)内设有电机一(521)，所述活动舱(51)前端连接有一组扩展舱(53)。

5.根据权利要求4所述一种砂板生产用裁切设备，其特征在于：所述活动舱(51)的内顶端设有一组辅助杆(511)，所述辅助杆(511)的底端设有一组螺纹杆(512)，所述螺纹杆(512)的外侧螺纹连接有一组滑块(513)，所述滑块(513)的底端设有一组连接件(514)，所述连接件(514)的前端设有一组齿条(5141)，且所述连接件(514)的底端连接有一组防护匣(515)，所述防护匣(515)内端设有一组刀片(516)，且所述防护匣(515)左端对应刀片(516)中端的位置设有一组电机舱二(517)，所述电机舱二(517)内设有一组电机二(5171)。

6.根据权利要求4所述一种砂板生产用裁切设备，其特征在于：所述扩展舱(53)前底端设有一组防护管(531)，所述防护管(531)的另一端连接于裁切台(2)前底端，所述扩展舱(53)内中端设有一组旋转轴(532)，所述旋转轴(532)的左端连接有一组齿轮(533)，所述齿轮(533)右端设有一组绞盘(534)，且所述齿轮(533)顶端设有一组导向板(535)。

7.根据权利要求6所述一种砂板生产用裁切设备，其特征在于：所述拉绳(211)远离翻转板(22)的一端贯穿裁切台(2)内端通过防护管(531)延伸至扩展舱(53)内，并缠绕连接于绞盘(534)外侧。

8.根据权利要求6所述一种砂板生产用裁切设备，其特征在于：所述齿条(5141)底端可接触齿轮(533)顶端，并与其相啮合，且所述导向板(535)底端可接触到齿条(5141)顶端。

9.根据权利要求6所述一种砂板生产用裁切设备，其特征在于：所述扩展舱(53)内后端与活动舱(51)内部连通，所述辅助杆(511)与螺纹杆(512)前端皆连接于扩展舱(53)内前顶端。

10.根据权利要求3所述一种砂板生产用裁切设备，其特征在于：所述限位卡槽(231)内底端皆等间距的设有若干凸齿，所述限位板(232)前后端皆可卡入相邻两组凸齿内，且所述限位板(232)前后端与凸齿内接触位置皆设有磁吸条，且所述限位板(232)底端可接触到翻转板(22)顶面。