CN220311459U - 转轴支撑筋冲切工装 - Google Patents

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毛立军
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Abstract

本实用新型公开了一种转轴支撑筋冲切工装,它涉及冲切工装技术领域。它包括上模底板、弹板、上模、下模、下模底板、上冲刀、侧面滑块、侧冲刀和转轴制品,上模底板上安装有弹板、上模,上模上设置有上冲刀,下模底板上安装有下模,下模上安装有侧面滑块,侧面滑块上设置有侧冲刀,所述的转轴制品设置在上模与下模之间,上模的四个端角设置有定位导柱,上模与下模通过该定位导柱固定连接。本实用新型能够实现去除转轴支撑筋的功能,保证冲切过程中的尺寸精度要求及最终转轴产品的使用性能,提高工作效率,降低加工成本,应用前景广阔。

Description

转轴支撑筋冲切工装
技术领域
本实用新型涉及的是冲切工装技术领域,具体涉及转轴支撑筋冲切工装。
背景技术
金属粉末注射成形(MIM)是近年来国际上迅速发展的一项新的成形技术,其优势在于适合大批量生产精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件产品,经它成形烧结的产品不仅具有与塑料注射成形所得制品有一样的复杂形状和高精度,而且具有与锻件接近的物理、化学和机械性能。其通用的工艺流程为:将所选粉末与粘结剂进行混合,然后将喂料进行造粒,注射成所需要的形状;成形以后脱出粘结剂,再对脱脂坯进行烧结。烧结是一种使成形的粉末坯件达到强化和致密的高温处理工艺,直接影响着产品的质量。
由于在烧结过程中加热速度、烧结温度和时间、冷却速度、烧结气氛以及烧结加压状况等因素的影响,会出现应力释放,导致转轴出现变形等不良现象。对于性能要求高的零件,为防止转轴产品变形较大导致达不到性能要求,故在转轴产品上增加支撑筋防止转轴产品烧结变形,对于转轴产品上的支撑筋采用后续冲切方式去除从而达到转轴产品使用性能。现有的工装结构复杂,加工成本高,工作效率低下,无法保证冲切过程中的尺寸精度要求,基于此,设计一种转轴支撑筋冲切工装尤为必要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种转轴支撑筋冲切工装,结构简单,设计合理,提高工作效率,降低加工成本,保证冲切过程中的尺寸精度要求及最终转轴产品的使用性能,易于推广使用。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:转轴支撑筋冲切工装,包括上模底板、弹板、上模、下模、下模底板、上冲刀、侧面滑块、侧冲刀和转轴制品,上模底板上安装有弹板、上模,上模上设置有上冲刀,下模底板上安装有下模,下模上安装有侧面滑块,侧面滑块上设置有侧冲刀,所述的转轴制品设置在上模与下模之间,上模与下模通过定位导柱连接。
作为优选,所述的上模的四个端角设置有定位导柱,上模与下模通过该定位导柱固定连接。
作为优选,所述的上模上设置有上模型芯,上模型芯的外形与转轴制品的外形配合设置。
作为优选,所述的下模上设置有下模型芯,下模型芯的外形与转轴制品的外形配合设置。
作为优选,所述的上冲刀可拆卸地安装在上模上;所述的侧冲刀可拆卸地安装在侧面滑块上,可直接更换,降低成本。
本实用新型的有益效果:本装置能够实现去除转轴支撑筋的功能,保证冲切过程中的尺寸精度要求及最终转轴产品的使用性能,大大提高工作效率,降低加工成本,应用前景广阔。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1中的A-A面剖视图;
图4为图2中的B-B面剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参照图1-4,本具体实施方式采用以下技术方案:转轴支撑筋冲切工装,包括上模底板1、弹板2、上模3、下模4、下模底板5、上冲刀6、侧面滑块7、侧冲刀8和转轴制品9,上模底板1上安装有弹板2、上模3,上模3上设置有上冲刀6,下模底板5上安装有下模4,下模4上安装有侧面滑块7,侧面滑块7上设置有侧冲刀8,所述的转轴制品9设置在上模3与下模4之间;所述的上模3的四个端角设置有定位导柱,上模3与下模4通过该定位导柱固定连接。
值得注意的是,所述的上模3上设置有上模型芯,所述的下模4上设置有下模型芯,上模型芯、下模型芯的外形均与转轴制品9的外形配合设置。
此外,所述的上冲刀6可拆卸地安装在上模3上,所述的侧冲刀8可拆卸地安装在侧面滑块7上,工装上的上冲刀6、侧冲刀8采用可拆卸的结构,损坏后可直接更换,降低配件成本,提高工作效率。
本具体实施方式的工作原理为:首先固定转轴制品9,上模3向下运动,带动弹板2先预压转轴制品9,上模3向下运动带动上冲刀6和侧面滑块7运动,侧面滑块7带动侧冲刀8侧面运动,上冲刀6和侧冲刀8一起冲切转轴支撑筋10,从而达到去除转轴支撑筋10的目的。
本具体实施方式能够实现去除转轴支撑筋的功能,保证冲切过程中的尺寸精度要求及最终转轴产品的使用性能,大大降低加工成本,提高工作效率,具有广阔的市场应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.转轴支撑筋冲切工装,其特征在于,包括上模底板(1)、弹板(2)、上模(3)、下模(4)、下模底板(5)、上冲刀(6)、侧面滑块(7)、侧冲刀(8)和转轴制品(9),上模底板(1)上安装有弹板(2)、上模(3),上模(3)上设置有上冲刀(6),下模底板(5)上安装有下模(4),下模(4)上安装有侧面滑块(7),侧面滑块(7)上设置有侧冲刀(8),所述的转轴制品(9)设置在上模(3)与下模(4)之间,上模(3)与下模(4)通过定位导柱连接。
2.根据权利要求1所述的转轴支撑筋冲切工装,其特征在于,所述的上模(3)的四个端角设置有定位导柱,上模(3)与下模(4)通过该定位导柱固定连接。
3.根据权利要求1所述的转轴支撑筋冲切工装,其特征在于,所述的上模(3)上设置有上模型芯,上模型芯的外形与转轴制品(9)的外形配合设置。
4.根据权利要求1所述的转轴支撑筋冲切工装,其特征在于,所述的下模(4)上设置有下模型芯,下模型芯的外形与转轴制品(9)的外形配合设置。
5.根据权利要求1所述的转轴支撑筋冲切工装,其特征在于,所述的上冲刀(6)可拆卸地安装在上模(3)上。
6.根据权利要求1所述的转轴支撑筋冲切工装,其特征在于,所述的侧冲刀(8)可拆卸地安装在侧面滑块(7)上。
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