CN216729484U - 一种便于更换的精密硬质合金复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换的精密硬质合金复合模具，包括模具座和设于模具座顶部的下模座，下模座的顶部设有更换槽，更换槽内设有下模芯，下模座的顶部设有模架，模架的顶部设有液压缸，液压缸的输出端通过液压杆与升降板连接，升降板的底部设有更换座，更换座上设有上模芯，上模芯和更换座之间、更换槽和下模芯之间均通过更换机构固定，下模芯底部的下模座上设有顶出机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，结构紧凑合理，使用方便，模具采用复合设计，模具上的上模芯、下模芯通过更换机构更换拆装方便，更换安装精准，可适用多型号零部件的生产，适用性强，顶出机构使脱模方便、效率高，稳定性好，实用性更强。

Description

一种便于更换的精密硬质合金复合模具

技术领域

本实用新型涉及复合模具技术领域，具体为一种便于更换的精密硬质合金复合模具。

背景技术

模具是零部件注塑成型使用的一种工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括上模和下模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

目前模具上的模芯与模座之间采用一体式设计，因此模具仅能够对单一型号的零部件进行注塑成型加工，导致模具功能单一、使用范围小，尤其是对于模具上设有辅助的模架、开合模等部件，模具成本高，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换的精密硬质合金复合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的精密硬质合金复合模具，包括模具座和设于模具座顶部的下模座，所述下模座的顶部设有更换槽，所述更换槽内设有下模芯，所述下模座的顶部设有模架，所述模架的顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端通过液压杆与升降板连接，所述升降板的底部设有更换座，所述更换座上设有上模芯，所述上模芯和更换座之间、更换槽和下模芯之间均通过更换机构固定，所述下模芯底部的下模座上设有顶出机构。

优选的，所述更换机构包括更换螺杆、定位块和定位槽，下模座和更换座相对的两侧均设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹设有更换螺杆，更换螺杆的一端设有定位块，下模芯和上模芯相对的两侧均设有定位槽，定位块设于定位槽的内部。

优选的，所述顶出机构包括螺纹杆、伺服电机、顶出板、顶出杆和顶出孔，下模芯底部的下模座上设有凹槽，凹槽的内部转动设有螺纹杆，螺纹杆的底部通过联轴器与下模座上伺服电机的输出端固定安装，螺纹杆上设有螺纹套，螺纹套相对的两侧均设有顶出板，顶出板的顶部设有顶出杆，下模芯的底部设有顶出孔，顶出杆贯穿顶出孔设置，顶出板和升降板上均设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位滑块和限位滑槽，顶出板和升降板相对的两端均一体设有限位滑块，模架和凹槽相对的两侧均设有限位滑槽，限位滑块滑动设有限位滑槽内。

优选的，所述顶出板上的限位滑块滑动至限位滑槽底端，顶出杆的顶部与顶出孔、下模芯内底部之间同平面设置。

优选的，所述模具座包括吸盘和真空泵，模具座的底部设有吸盘，吸盘通过连接管与真空泵连接，真空泵设于模具座上。

优选的，所述吸盘设有若干个，所述吸盘等间距分布在模具座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本便于更换的精密硬质合金复合模具，通过设置在下模座上的下模芯与升降板上的上模芯配合，用于零部件的精密注塑生产，模具结构紧凑合理，使用方便，本模具采用复合设计，可适用多型号零部件的生产，适用性强，脱模方便、效率高，稳定性好。

2、本便于更换的精密硬质合金复合模具，通过在下模座和更换座上设置的更换机构，更换螺杆上的定位块对上模芯、下模芯上的定位槽进行定位，使得模具上的上模芯、下模芯更换拆装方便，且更换安装精准。

3、本便于更换的精密硬质合金复合模具，通过设置在下模座上的顶出机构，顶出板上的顶出杆与下模芯上的顶出孔配合，将模芯内注塑成型的工件顶出脱模，脱模快速。

4、本便于更换的精密硬质合金复合模具，通过设置在模具座上的吸盘与真空泵配合，以及升降板和顶出板上设置的限位机构，保证模具整体及运行的稳定性，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型下模座的结构示意图；

图3为本实用新型升降板的结构示意图。

图中：1、模具座；2、下模座；21、更换槽；3、下模芯；4、模架；5、升降板；51、更换座；6、上模芯；7、液压缸；8、更换螺杆；9、定位块；10、定位槽；11、螺纹杆；12、伺服电机；13、顶出板；14、顶出杆；15、顶出孔；16、限位滑块；17、限位滑槽；18、吸盘；19、真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1至图3所示，本实施例便于更换的精密硬质合金复合模具，包括模具座1和设于模具座1顶部的下模座2，下模座2的顶部设有更换槽21，更换槽21内设有下模芯3，下模座2的顶部设有模架4，模架4的顶部设有液压缸7，液压缸7的输出端通过液压杆与升降板5连接，升降板5的底部设有更换座51，更换座51上设有上模芯6，上模芯6和更换座51之间、更换槽21和下模芯3之间均通过更换机构固定，下模芯3底部的下模座2上设有顶出机构，下模座2、下模芯3、模架4、升降板5、更换座51和上模芯6均采用硬质合金材料制成，通过设置在下模座2上的下模芯3与升降板5上的上模芯6配合，用于零部件的精密注塑生产，模具结构紧凑合理，使用方便，本模具采用复合设计，可适用多型号零部件的生产，适用性强，脱模方便、效率高，稳定性好。

具体的，更换机构包括更换螺杆8、定位块9和定位槽10，下模座2和更换座51相对的两侧均设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹设有更换螺杆8，更换螺杆8的一端设有定位块9，下模芯3和上模芯6相对的两侧均设有定位槽10，定位块9设于定位槽10的内部。

顶出机构包括螺纹杆11、伺服电机12、顶出板13、顶出杆14和顶出孔15，下模芯3底部的下模座2上设有凹槽，凹槽的内部转动设有螺纹杆11，螺纹杆11的底部通过联轴器与下模座2上伺服电机12的输出端固定安装，螺纹杆11上设有螺纹套，螺纹套相对的两侧均设有顶出板13，顶出板13的顶部设有顶出杆14，下模芯3的底部设有顶出孔15，顶出杆14贯穿顶出孔15设置，顶出板13和升降板5上均设有限位机构，下模座2上更换安装的下模芯3底部均设置有与顶出杆14相对应的顶出孔15，下模芯2通过更换机构精准定位安装，使得顶出杆14能够与顶出孔15对应安装，更换适配性更高。

进一步的，限位机构包括限位滑块16和限位滑槽17，顶出板13和升降板5相对的两端均一体设有限位滑块16，模架4和凹槽相对的两侧均设有限位滑槽17，限位滑块16滑动设有限位滑槽17内，顶出板13和升降板5升降的过程中，限位滑块16在限位滑槽17内限位滑动，提高模具上升降部件的稳定性，提高注塑精度。

进一步的，顶出板13上的限位滑块16滑动至限位滑槽17底端，顶出杆14的顶部与顶出孔15、下模芯3内底部之间同平面设置，保证注塑时，顶出杆14与顶出孔15之间保持水平，使得注塑工件表面平整。

进一步的，模具座1包括吸盘18和真空泵19，模具座1的底部设有吸盘18，吸盘18通过连接管与真空泵19连接，真空泵19设于模具座1上，对模具座1进行固定，保证模具整体在注塑、更换过程中保持稳定状态。

更进一步的，吸盘18设有若干个，吸盘18等间距分布在模具座1上，固定均衡、平稳。

本实施例的使用方法为：首先在真空泵19的作用下，通过连接管将吸盘18内空气排出形成吸附负压，利用吸盘18的吸附将模具座1固定安装，然后根据批量生产的零部件型号，在模具上安装相对应的下模芯3和上模芯6，下模芯3安装时，将下模芯3插入在下模座2的更换槽21内，转动更换螺杆8，利用更换螺杆8的推动，将定位块9插入在下模芯3的定位槽10内，从而将下模芯3固定安装在下模座2上，同理，将上模芯6插入在更换座51内，通过更换机构进行固定，液压缸7通过液压杆驱动升降板5下移，同时升降板5两端的限位滑块16在模架4的限位滑槽17内限位滑动，使上模芯6与下模芯3合模注塑作业，注塑后升降板5、上模芯6上移开模，伺服电机12驱动螺纹杆11转动，螺纹套带动顶出板13在凹槽内移动，同时顶出板13两端的限位滑块16在凹槽两侧的限位滑槽17内限位滑动，顶出孔15内的顶出杆14上移，将下模芯3内注塑成型的工件顶出，完成工件的注塑，然后顶出杆14再下移返回顶出孔15内，重复操作即可，模具结构紧凑合理，使用方便，本模具采用复合设计，在更换机构的作用下，使得模具上的上模芯6、下模芯3更换拆装方便，且更换安装精准，可适用多型号零部件的生产，适用性强，脱模方便、效率高，保证模具整体及运行的稳定性，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于更换的精密硬质合金复合模具，包括模具座（1）和设于模具座（1）顶部的下模座（2），其特征在于：所述下模座（2）的顶部设有更换槽（21），所述更换槽（21）内设有下模芯（3），所述下模座（2）的顶部设有模架（4），所述模架（4）的顶部设有液压缸（7），所述液压缸（7）的输出端通过液压杆与升降板（5）连接，所述升降板（5）的底部设有更换座（51），所述更换座（51）上设有上模芯（6），所述上模芯（6）和更换座（51）之间、更换槽（21）和下模芯（3）之间均通过更换机构固定，所述下模芯（3）底部的下模座（2）上设有顶出机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换的精密硬质合金复合模具，其特征在于：所述更换机构包括更换螺杆（8）、定位块（9）和定位槽（10），下模座（2）和更换座（51）相对的两侧均设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹设有更换螺杆（8），更换螺杆（8）的一端设有定位块（9），下模芯（3）和上模芯（6）相对的两侧均设有定位槽（10），定位块（9）设于定位槽（10）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换的精密硬质合金复合模具，其特征在于：所述顶出机构包括螺纹杆（11）、伺服电机（12）、顶出板（13）、顶出杆（14）和顶出孔（15），下模芯（3）底部的下模座（2）上设有凹槽，凹槽的内部转动设有螺纹杆（11），螺纹杆（11）的底部通过联轴器与下模座（2）上伺服电机（12）的输出端固定安装，螺纹杆（11）上设有螺纹套，螺纹套相对的两侧均设有顶出板（13），顶出板（13）的顶部设有顶出杆（14），下模芯（3）的底部设有顶出孔（15），顶出杆（14）贯穿顶出孔（15）设置，顶出板（13）和升降板（5）上均设有限位机构。

4.根据权利要求3所述的一种便于更换的精密硬质合金复合模具，其特征在于：所述限位机构包括限位滑块（16）和限位滑槽（17），顶出板（13）和升降板（5）相对的两端均一体设有限位滑块（16），模架（4）和凹槽相对的两侧均设有限位滑槽（17），限位滑块（16）滑动设有限位滑槽（17）内。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换的精密硬质合金复合模具，其特征在于：所述顶出板（13）上的限位滑块（16）滑动至限位滑槽（17）底端，顶出杆（14）的顶部与顶出孔（15）、下模芯（3）内底部之间同平面设置。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换的精密硬质合金复合模具，其特征在于：所述模具座（1）包括吸盘（18）和真空泵（19），模具座（1）的底部设有吸盘（18），吸盘（18）通过连接管与真空泵（19）连接，真空泵（19）设于模具座（1）上。

7.根据权利要求6所述的一种便于更换的精密硬质合金复合模具，其特征在于：所述吸盘（18）设有若干个，所述吸盘（18）等间距分布在模具座（1）上。

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