CN206702028U - 用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具,包括上模板、下模板、用于引导所述上模板和下模板进行合模的大导柱、固定于所述下模板顶面用于对压铸毛坯件进行支撑定位的定位块、固定于所述上模板底面用于对压铸毛坯件进行冲孔的冲针组件以及用于剪切压铸毛坯件水口料的切刀组件;所述定位块上设有用于与压铸毛坯件上的孔位配合并与冲针同轴设置的弹簧定位销,本模具能够同时完成压铸毛坯件水口料的剪切和冲孔,从而大大简化压铸件的加工工艺,大大提高产品的生产效率。

Description

用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具
技术领域
本实用新型涉及真空泵盖罩加工领域,具体是一种用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具。
背景技术
发动机真空泵盖罩通常利用压力铸造成型,压力铸造是受热融化的熔融金属由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。压力铸造的成型设备通常为压铸机,现有的技术中,压铸完成后取出的压铸毛坯件需要用手工剪除或其他设备进行二次加工以切除毛坯产品与料头流道残留的金属水口料。在实际生产中,无论是手工剪除或者是用其他设备劲进行二次加工,都无疑会增加生产工序和成本,延长生产周期,另外,现有大多数压铸件上还需要加工出各种孔位,现有技术中,通常在压铸完成后,利用冲压机对毛坯件进行冲孔,现有的这种压铸件加工工艺较为繁琐,生产效率较低。
为解决以上问题,需要一种能够同时完成压铸毛坯件水口料的剪切和冲孔,从而大大简化压铸件的加工工艺,大大提高产品的生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷,提供一种能够同时完成压铸毛坯件水口料的剪切和冲孔,从而大大简化压铸件的加工工艺,大大提高产品的生产效率。
本实用新型的用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具,包括上模板、下模板、用于引导所述上模板和下模板进行合模的大导柱、固定于所述下模板顶面用于对压铸毛坯件进行支撑定位的定位块、固定于所述上模板底面用于对压铸毛坯件进行冲孔的冲针组件以及用于剪切压铸毛坯件水口料的切刀组件;所述定位块上设有用于与压铸毛坯件上的孔位配合并与冲针同轴设置的弹簧定位销。
进一步,所述弹簧定位销包括设置于所述定位块内的销体以及用于将所述销体向上顶出的定位弹簧;所述销体的顶部为锥台结构;
本实施例的用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具还包括弹性连接于所述上模板用于将压铸毛坯件压紧于定位块上的压料组件;
进一步,所述冲针组件还包括固定于上模板底面用于安装所述冲针的冲针安装板,所述切刀组件包括通过连接柱与上模板固定连接的切刀安装板、固定于所述切刀安装板底面的上切刀以及固定于所述下模板顶面且与上切刀对应的下切刀;
进一步,所述压料组件包括位于上模板与切刀安装板之间的卸料板、弹顶于所述上模板与卸料板之间的卸料弹簧以及固定于所述卸料板底面的压块;
进一步,所述卸料板顶面固定有小导柱,所述上模板设有用于与所述小导柱滑动配合的导套;
进一步,所述下模板顶面固定有用于支撑所述压铸毛坯件水口料的支撑销,所述支撑销由弹性材料制作;
进一步,所述定位块设有四个分别用于定位支撑四个压铸毛坯件,所述冲针组件和切刀组件均为四组用于分别对应对四个压铸毛坯件进行冲孔和剪水口。
本实用新型的有益效果是:利用本实用新型的剪水口冲孔模具对压铸毛坯件进行水口料剪切和冲孔时,先将压铸毛坯件放置在定位块上,利用定位块上的定位结构(如定位销、定位槽等)对毛坯件进行水平方向的定位,然后驱动上模板在大导柱的引导向下滑动,上模板将带动切刀组件和冲针组件同步下移,并分别利用切刀组件中的各个切刀和冲针组件中的各个冲针对压铸毛坯进行水口料的剪切和冲孔作业,毛坯件底部压铸成型有孔位(通常为盲孔),定位块上的弹簧定位销与该孔位配合实现定位,利用冲针从上向下在上述孔位的位置进一步冲孔时(将压铸成型的盲孔冲裁为通孔,并提高该孔位的精度),冲针将自上而下穿过压铸毛坯件,并将弹簧销下压,利用弹簧销对毛坯件进行定位,当冲针冲孔时,弹簧销在冲针的压力下向下缩回,避免冲孔时发生干涉,提高定位销的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的冲针和弹簧销的示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图;如图所示,本实施例的用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具,包括上模板11、下模板1、用于引导所述上模板11和下模板1进行合模的大导柱、固定于所述下模板1顶面用于对压铸毛坯件进行支撑定位的定位块3、固定于所述上模板11底面用于对压铸毛坯件进行冲孔的冲针7 组件以及用于剪切压铸毛坯件水口料的切刀组件;所述定位块3上设有用于与压铸毛坯件上的孔位配合并与冲针7同轴设置的弹簧定位销,利用本实用新型的剪水口冲孔模具对压铸毛坯件进行水口料剪切和冲孔时,先将压铸毛坯件放置在定位块3上,利用定位块3上的定位结构(定位销、定位槽)对毛坯件进行水平方向的定位,然后驱动上模板11在大导柱的引导向下滑动,上模板11将带动切刀组件的上切刀5和冲针7组件同步下移,并分别利用切刀组件中的各个切刀和冲针7组件中的各个冲针7对压铸毛坯进行水口料的剪切和冲孔作业,待加工的毛坯件底部压铸成型有孔位(通常为盲孔),定位块3上的弹簧定位销与该孔位配合实现定位,利用冲针7从上向下在上述孔位的位置进一步冲孔时(将压铸成型的盲孔冲裁为通孔,并提高该孔位的精度),冲针7将自上而下穿过压铸毛坯件,并将弹簧销8下压,本实施例利用弹簧销8对毛坯件进行定位,当冲针7冲孔时,弹簧销8在冲针7的压力下向下缩回,避免冲孔时冲针7和定位销发生干涉,提高定位销的使用寿命。
本实施例中,所述弹簧定位销包括设置于所述定位块3内的销体以及用于将所述销体向上顶出的定位弹簧10;所述销体的顶部为锥台结构,定位块3设有销安装孔,该安装孔为沉头孔,沉头孔的大径孔位于小径孔下方,销体底部一体成型有限位环,销体自下而上装入沉头孔内,并成在沉头孔内上下滑动,定位弹簧10顶于销体限位环底部,限位环的外径大于沉头孔的小孔孔径,因此,限位环能够对销体的上滑进行限位。
本实施例的用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具还包括弹性连接于所述上模板11用于将压铸毛坯件压紧于定位块3上的压料组件,上模板11带动切刀组件和冲针7组件下移时,同时能带动压料组件一同下移,利用压料组件在剪水口和冲孔前先将压铸毛坯料压紧在定位块3上,保证剪水口和冲孔过程中,毛坯件保持稳定。
本实施例中,所述冲针7组件还包括固定于上模板11底面用于安装所述冲针 7的冲针7安装板,所述切刀组件包括通过连接柱12与上模板11固定连接的切刀安装板2、固定于所述切刀安装板2底面的上切刀5以及固定于所述下模板1顶面且与上切刀5对应的下切刀4,当上模板11下移时,将带动切刀安装板2和上切刀 5一同下移,使上切刀5和与之对应的下切刀4合拢实现水口料的剪切,切刀安装板2上应设有使得冲针7穿过的过孔。
本实施例中,所述压料组件包括位于上模板11与切刀安装板2之间的卸料板 13、弹顶于所述上模板11与卸料板13之间的卸料弹簧15以及固定于所述卸料板 13底面的压块6,上模板11下移时,卸料板13和压块6将同步下移,当压块6压住毛坯件后,上模板11继续下移实现剪水口和冲孔,压块6将在卸料弹簧15的作用下压紧在毛坯件顶部,压块6底面形成有凹槽,该凹槽可与毛坯料上表面适形,另外,切刀安装板2上应设有使压块6穿过的过口。
本实施例中,所述卸料板13顶面固定有小导柱17,所述上模板11设有用于与所述小导柱17滑动配合的导套16,上模板11底面设有导套16安装板9,导套16 安装板9设有与小导柱17对应的用于安装导套16的安装孔,当压块6压住毛坯件,上模板11继续下移时,小导柱17将相对于导套16上滑,导套16应采用耐磨材料制作,保证其导向的精确性。
本实施例中,所述下模板1顶面固定有用于支撑所述压铸毛坯件水口料的支撑销,所述支撑销由弹性材料制作,压铸模具进料口处的形成的水口料的体积和自重通常较大,本实施例中利用支撑销对该位置的水口料进行支撑,保证毛坯件能够稳定的支撑在定位块3上。
本实施例中,所述定位块3设有两个分别用于定位支撑四个压铸毛坯件,所述冲针7组件和切刀组件均为四组用于分别对应对四个压铸毛坯件进行冲孔和剪水口,现有技术中,压铸模具通常为一模多件,即一套压铸模一次性成型多个毛坯件,本实施例中定位块3、切刀组件、冲针7组件均为四个,因此,可以对一模四件的压铸毛坯件一次性进行水口料剪切和冲孔作业,大大提高产品的生产效率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具,其特征在于:包括上模板、下模板、用于引导所述上模板和下模板进行合模的大导柱、固定于所述下模板顶面用于对压铸毛坯件进行支撑定位的定位块、固定于所述上模板底面用于对压铸毛坯件进行冲孔的冲针组件以及用于剪切压铸毛坯件水口料的切刀组件;所述定位块上设有用于与压铸毛坯件上的孔位配合并与冲针同轴设置的弹簧定位销。
2.根据权利要求1所述的用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具,其特征在于:所述弹簧定位销包括设置于所述定位块内的销体以及用于将所述销体向上顶出的定位弹簧;所述销体的顶部为锥台结构。
3.根据权利要求2所述的用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具,其特征在于:还包括弹性连接于所述上模板用于将压铸毛坯件压紧于定位块上的压料组件。
4.根据权利要求3所述的用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具,其特征在于:所述冲针组件还包括固定于上模板底面用于安装所述冲针的冲针安装板,所述切刀组件包括通过连接柱与上模板固定连接的切刀安装板、固定于所述切刀安装板底面的上切刀以及固定于所述下模板顶面且与上切刀对应的下切刀。
5.根据权利要求4所述的用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具,其特征在于:所述压料组件包括位于上模板与切刀安装板之间的卸料板、弹顶于所述上模板与卸料板之间的卸料弹簧以及固定于所述卸料板底面的压块。
6.根据权利要求5所述的用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具,其特征在于:所述卸料板顶面固定有小导柱,所述上模板设有用于与所述小导柱滑动配合的导套。
7.根据权利要求6所述的用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具,其特征在于:所述下模板顶面固定有用于支撑所述压铸毛坯件水口料的支撑销,所述支撑销由弹性材料制作。
8.根据权利要求7所述的用于真空泵盖罩压铸件的剪水口冲孔模具,其特征在于:所述定位块设有四个分别用于定位支撑两个压铸毛坯件,所述冲针组件和切刀组件均为四组用于分别对应对四个压铸毛坯件进行冲孔和剪水口。
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