CN220295790U - 一种用于生产线上的链条支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于生产线上的链条支撑装置，包括承载台，所述承载台上设置有移轨，所述移轨上设置有工作台，所述工作台上设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设置有放置板，所述第二安装板的相对位置设置有卡位板，所述第二安装板与所述卡位板之间设置有驱动气缸；所述放置板上开设有第一放置槽并且沿着所述第一放置槽的位置均匀设置有三个支撑柱，所述卡位板上对应所述支撑柱的位置设置有卡位槽以及对应所述第一放置槽的位置设置有第二放置槽。本实用新型结构简单，可以实现生产线上各种代加工零部件的固定以及卡位工作，使用方便，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条生产装置技术领域，具体涉及一种用于生产线上的链条支撑装置。
背景技术
一般的，链条传动是一种十分常见的传动方式，链条广泛应用于纺织机械、输送机和自行车等方面。链条由链板、销轴和套筒等部件组成。生产链条的过程中需要用到各种各样的装备夹具、支撑装置来实现原材料的处理装配，部分工厂还在使用手工固定或者装配，这不仅增加个工人的劳动强度，而且存在着安全风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产线上的链条支撑装置，结构简单，可以实现生产线上各种代加工零部件的固定以及卡位工作，使用方便，适用范围广。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于生产线上的链条支撑装置，包括承载台，所述承载台上设置有移轨，所述移轨上设置有工作台，所述工作台上设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设置有放置板，所述第二安装板的相对位置设置有卡位板，所述第二安装板与所述卡位板之间设置有驱动气缸；所述放置板上开设有第一放置槽并且沿着所述第一放置槽的位置均匀设置有三个支撑柱，所述卡位板上对应所述支撑柱的位置设置有卡位槽以及对应所述第一放置槽的位置设置有第二放置槽。
进一步地，所述第一安装板与第二安装板结构相同并且对称设置，所述第一安装板和第二安装板之间设置有限位轴，所述限位轴贯穿所述卡位板。
进一步地，所述放置板与所述卡位板顶部均设置有传感器。
进一步地，所述移轨两侧均设置有限位装置，所述限位装置包括定位板和设置在所述定位板上的防撞柱。
进一步地，所述工作台底部设置有移动块，所述移动块与所述移轨配合使用。
进一步地，所述承载台上设置有定位孔用于定位各种组件。
本实用新型的有益效果：1.整体的装置都是固定在承载台上，因此只要移动承载台就可以进行整体装置的拆卸与安装，使用方便；
2.安装固定完成后，利用工作台和移轨的配合使用精确调节工作台的位置，放置板上的第一放置槽用于放置柱形或者其他零件，放置完成后启动气缸带动卡位板，第一放置槽与第二放置槽配合将零件进行整体的卡位；如果遇到链装零件，则可以利用两侧的支撑柱进行走线支撑，同样放置完毕后启动气缸带动卡位板，利用卡位槽与支撑柱的配合来实现整体的支撑或者走线功能。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的放置板结构示意图。
图3是本实用新型的卡位板结构示意图。
图中标号说明：1、承载台；2、移轨；3、工作台；4、第一安装板；5、第二安装板；6、放置板；61、第一放置槽；62、支撑柱；7、卡位板；71、卡位槽；72、第二放置槽；8、驱动气缸；9、限位轴；10、传感器；11、定位板；12、防撞柱；13、移动块；14、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1至图3所示，本实用新型的一种用于生产线上的链条支撑装置的一实施例，包括承载台1，所述承载台1上设置有移轨2，所述移轨2上设置有工作台3，所述工作台3上设置有第一安装板4和第二安装板5，所述第一安装板4上设置有放置板6，所述第二安装板5的相对位置设置有卡位板7，所述第二安装板5与所述卡位板7之间设置有驱动气缸8；所述放置板6上开设有第一放置槽61并且沿着所述第一放置槽61的位置均匀设置有三个支撑柱62，所述卡位板7上对应所述支撑柱62的位置设置有卡位槽71以及对应所述第一放置槽61的位置设置有第二放置槽72。
使用时，因为整体的装置都是固定在承载台1上，因此只要移动承载台1就可以进行整体装置的拆卸与安装，使用方便；安装固定完成后，利用工作台3和移轨2的配合使用精确调节工作台3的位置，放置板6上的第一放置槽61用于放置柱形或者其他零件，放置完成后启动气缸带动卡位板7，第一放置槽61与第二放置槽72配合将零件进行整体的卡位；如果遇到链装零件，则可以利用两侧的支撑柱62进行走线支撑，同样放置完毕后启动气缸带动卡位板7，利用卡位槽71与支撑柱62的配合来实现整体的支撑或者走线功能。
第一安装板4与第二安装板5结构相同并且对称设置，所述第一安装板4和第二安装板5之间设置有限位轴9，所述限位轴9贯穿所述卡位板7，在第二安装板5上的气缸带动卡位板7移动时，限位轴9保证卡位板7与放置板6之间的相对位置除了横向位置变化，其他纵向位置均不会变化，保证第一放置槽61和第二放置槽72配合、卡位槽71和支撑柱62配合。
放置板6与所述卡位板7顶部均设置有传感器10，在卡位板7与放置板6靠近或者远离时可以实时检测位置的变化防止相撞挤压零部件；移轨2两侧均设置有限位装置，所述限位装置包括定位板11和设置在所述定位板11上的防撞柱12，工作台3底部设置有移动块13，所述移动块13与所述移轨2配合使用，放置工作台3在移轨2上左右移动的时候脱轨造成不必要的损失，防撞柱12也是减少接触伤害；承载台1上设置有定位孔14用于定位各种组件，不仅可以将承载台1定位在流水线各个位置，还可以将比如移轨2等物体定位在承载台1上。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (6)
1.一种用于生产线上的链条支撑装置，其特征在于，包括承载台，所述承载台上设置有移轨，所述移轨上设置有工作台，所述工作台上设置有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上设置有放置板，所述第二安装板的相对位置设置有卡位板，所述第二安装板与所述卡位板之间设置有驱动气缸；
所述放置板上开设有第一放置槽并且沿着所述第一放置槽的位置均匀设置有三个支撑柱，所述卡位板上对应所述支撑柱的位置设置有卡位槽以及对应所述第一放置槽的位置设置有第二放置槽。
2.如权利要求1所述的用于生产线上的链条支撑装置，其特征在于，所述第一安装板与第二安装板结构相同并且对称设置，所述第一安装板和第二安装板之间设置有限位轴，所述限位轴贯穿所述卡位板。
3.如权利要求1所述的用于生产线上的链条支撑装置，其特征在于，所述放置板与所述卡位板顶部均设置有传感器。
4.如权利要求1所述的用于生产线上的链条支撑装置，其特征在于，所述移轨两侧均设置有限位装置，所述限位装置包括定位板和设置在所述定位板上的防撞柱。
5.如权利要求1所述的用于生产线上的链条支撑装置，其特征在于，所述工作台底部设置有移动块，所述移动块与所述移轨配合使用。
6.如权利要求1所述的用于生产线上的链条支撑装置，其特征在于，所述承载台上设置有定位孔用于定位各种组件。
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