CN220289448U - 一种pcb首件测试设备 - Google Patents

Abstract

一种PCB首件测试设备，涉及PCB首件测试技术领域：包括CCD摄像头；所述的CCD摄像头的一侧安装有红外线传感器；该红外线传感器与CCD摄像头固定安装在纵向直线模组上的的安装板上；该安装板呈L状设置；且该纵向直线模组固定安装在罩壳内部；在使用时，将PCB板的首件放置在机箱体上方的密封端壳内的放置板上，通过放置板下方固定安装的调节模块将放置板上的PCB板的首件移动至CCD摄像头的下方，通过CCD摄像头对PCB板的拍照，将图像通过集成器传递到监视电脑上，通过与监视电脑中的工程图纸进行比对。

Description

一种PCB首件测试设备

技术领域

本实用新型具体涉及PCB首件测试技术领域，具体是一种PCB首件测试设备。

背景技术

随着电子产业的发展，电子产品的的需求量越来越大，PCB板的生产效率，品质控制和成本高低将决定着企业的产品竞争力，但是现在PCB板的首件的检测就显得尤为的重要，但是现在传统的首件的检测设备，在进行与图纸进行比对时，通常需要两名或以上的技术人员同时在场进行比对和进行记录，这样需要消耗较长的时间，这样在进行批量生产中无法满足快速比对，快速投入生产中；另外人工进行比对测试，难免会出现注意力不集中的情况，这样就有可能造成首件出现比对失误的情况，造成大批量的产品返工的情况。

中国专利公开号CN204761567U公开了一种PCB板首件测试获取实物图片的设备，设备的相机和光源固定在机架的上部，托盘通过直线导轨安装在机架的工作台上；托盘由托盘驱动机构带动，控制电路包括PC机、PLC控制器、电源开关、驱动电路和传感器；PC机与PLC控制器通信连接,托盘驱动机构通过驱动电路接电源,驱动电路的控制端接PLC控制器的控制信号输出端。

上述专利中的PCB板首件测试装置虽然也是通过相机获取图片进行比对来进行测试，但是该测试装置中的相机处于固定状态，在使用的时候只有将相机机位固定在较高的位置，对整个PCB板进行广角式拍照才能够获取全部的PCB板信息，但是对PCB板的丝印是否有误、对银网焊接是否有短路无法精确的测试；只有调低摄像机位，对局部放大才能够准确的拍照和比对。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB首件测试设备，以解决背景技术中提出的上述专利设备在使用的时候只有将相机机位固定在较高的位置，对整个PCB板进行广角式拍照才能够获取全部的PCB板信息，但是对PCB板的丝印是否有误、对银网焊接是否有短路无法精确的测试；只有调低摄像机位，对局部放大才能够准确的拍照和比对的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB首件测试设备，包括CCD摄像头；所述的CCD摄像头的一侧安装有红外线传感器；该红外线传感器与CCD摄像头固定安装在纵向直线模组上的安装板上；该安装板呈L状设置；

所述的罩壳固定安装在机箱体的上方，该机箱体上方设置有丝杆滑台模组；所述的丝杆滑台模组的两侧设置有滑轨；该滑轨与丝杆滑台模组上设置有放置板。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机箱体的顶部嵌装有透明玻璃，且机箱体设有箱门一侧的上方活动连接有密封端壳；所述的密封端壳与机箱体活动密封连接，且在密封端壳的顶部设置有把手。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机箱体的一侧设置有放置桌；该放置桌上安装有监视电脑；该监视电脑与集成器通过导线连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的集成器与罩壳内部的CCD摄像头电性连接。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的纵向直线模组固定安装在横向直线模组上；所述的纵向直线模组与横向直线模组呈垂直设置。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的丝杆滑台模组与上方的放置板之间固定连接；该放置板的两端通过滑块与滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，在使用时，将PCB板的首件放置在机箱体上方的密封端壳内的放置板上，通过放置板下方固定安装的调节模块将放置板上的PCB板的首件移动至CCD摄像头的下方，通过CCD摄像头对PCB板的拍照，将图像通过集成器传递到监视电脑上，通过与监视电脑中的工程图纸进行比对；

2.本实用新型，CCD摄像头的一侧设置有红外线传感器，红外线传感器和CCD摄像头嵌装在纵向直线模组上的安装板上；安装板呈L状设置，这样可以有效的保证在图像采集时，不会出现阻挡的情况，红外线传感器可以有效的控制纵向直线模组的下降距离，可以有效的的防止CCD摄像头距离PCB板的距离过近或过远的情况，使得采集的图像出现重影的情况，这样在进行比对时，出现不能及时发现错误的情况；

3.本实用新型，在本装置进行测试时，通过罩壳内的横向移动模柱带动纵向直线模组进行移动至PCB板的上方，在通过安装板上安装的红外线传感器控制纵向模组与PCB板之间的间距，这样可以有效的保证CCD摄像头与PCB板之间的的间距，有效的保证拍摄的图像清晰，再通过集成器将图像传递到监视电脑中，与原始图纸进行比对，这样一个技术人员就可以完成对比和记录，大大的提高了首件测试的时间，可以有效的缩减从图纸到批量生产之间的时间；

4.本实用新型，纵向直线模组的设置能够将CCD摄像头的机位进行调低，使得摄像头贴合透明玻璃对PCB板进行局部放大式检测，通过放大来观测PCB板的丝印和银网是否有误，或者出现短路的情况；

5.本实用新型，将PCB板放入在放置板上之后，将密封端壳闭合，使得PCB板处于一个密封空间，防止飞灰粘附在PCB板上而带来测试结果不准的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的另一视角结构示意图。

图3是本实用新型中图1的主视图。

图4是本实用新型中图1的A处局部结构示意图。

图5是本实用新型中图2的B处局部结构示意图。

图中：1-机箱体、2-罩壳、3-放置板、4-密封端壳、5-放置桌、6-监视电脑、7-集成器、8-滑轨、9-横向直线模组、10-纵向直线模组、101-安装板、11-CCD摄像头、12-红外线传感器、13-丝杆滑台模组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种PCB首件测试设备，包括CCD摄像头11；所述的CCD摄像头11的一侧安装有红外线传感器12；该红外线传感器12与CCD摄像头11固定安装在纵向直线模组10上的安装板101上；该安装板101呈L状设置；

所述的罩壳2固定安装在机箱体1的上方，该机箱体1上方设置有丝杆滑台模组13；所述的丝杆滑台模组13的两侧设置有滑轨8；该滑轨8与丝杆滑台模组13上设置有放置板3；

通过采用上述技术方案，在使用时，将PCB板的首件放置在机箱体1上方的密封端壳4内的放置板3上，通过放置板3下方固定安装的调节模块12将放置板3上的PCB板的首件移动至CCD摄像头11的下方，通过CCD摄像头11对PCB板的拍照，将图像通过集成器7传递到监视电脑6上，通过与监视电脑6中的工程图纸进行比对。

所述的机箱体1的顶部嵌装有透明玻璃，且机箱体1设有箱门一侧的上方活动连接有密封端壳4；所述的密封端壳4与机箱体1活动密封连接，且在密封端壳4的顶部设置有把手；

本实施例中，所述的机箱体1的一侧设置有放置桌5；该放置桌5上安装有监视电脑6；该监视电脑6与集成器7通过导线连接；

通过采用上述技术方案，CCD摄像头11的一侧设置有红外线传感器12，红外线传感器12和CCD摄像头11嵌装在纵向直线模组10上的安装板101上；安装板101呈L状设置，这样可以有效的保证在图像采集时，不会出现阻挡的情况，红外线传感器12可以有效的控制纵向直线模组10的下降距离，可以有效的的防止CCD摄像头11距离PCB板的距离过近或过远的情况，使得采集的图像出现重影的情况，这样在进行比对时，出现不能及时发现错误的情况。

具体一点的，所述的集成器7与罩壳2内部的CCD摄像头11电性连接。

所述的纵向直线模组10固定安装在横向直线模组9上；所述的纵向直线模组10与横向直线模组9呈垂直设置；

所述的丝杆滑台模组13与上方的放置板3之间固定连接；该放置板3的两端通过滑块与滑轨8滑动连接。

作为进一步技术方案，将PCB板放入在放置板3上之后，将密封端壳4闭合，使得PCB板处于一个密封空间，防止飞灰粘附在PCB板上而带来测试结果不准的情况出现；这种情况下，即便是有飞灰落在透明玻璃上，也便于对飞灰的擦拭；而且CCD摄像头11的位置和PCB板的位置都可以调动，在实际测试的过程中，会不断变换位置对同一点进行检测，这样就可以绕开飞灰位置对PCB板定点检测，不会受飞灰的影响，测试精度高。

通过采用上述技术方案，在本装置进行测试时，通过罩壳2内的横向移动模柱9带动纵向直线模组10进行移动至PCB板的上方，在通过安装板101上安装的红外线传感器12控制纵向模组10与PCB板之间的间距，这样可以有效的保证CCD摄像头11与PCB板之间的的间距，有效的保证拍摄的图像清晰，再通过集成器7将图像传递到监视电脑6中，与原始图纸进行比对，这样一个技术人员就可以完成对比和记录，大大的提高了首件测试的时间，可以有效的缩减从图纸到批量生产之间的时间。

作为一进步说明，上述横向移动模柱9、纵向直线模组10、丝杆滑台模组13以及红外线传感器12均与外部的工控器/plc控制器电性连接；其中红外线传感器12的设置能够对CCD摄像头11距离透明玻璃的位置进行限定，防止CCD摄像头11不断下移出现冲撞透明玻璃的情况出现。

本实用新型的工作原理是：在使用时，打开密封端壳4，将PCB板的首件放置在机箱体1上方的密封端壳4内的放置板3上，通过放置板3下方固定安装的调节模块12将放置板3上的PCB板的首件移动至CCD摄像头11的下方，通过CCD摄像头11对PCB板的拍照，将图像通过集成器7传递到监视电脑6上，通过与监视电脑6中的工程图纸进行比对，

CCD摄像头11的一侧设置有红外线传感器12，红外线传感器12和CCD摄像头11嵌装在纵向直线模组10上的安装板101上；安装板101呈L状设置，这样可以有效的保证在图像采集时，不会出现阻挡的情况，红外线传感器12可以有效的控制纵向直线模组10的下降距离，可以有效的的防止CCD摄像头11距离PCB板的距离过近或过远的情况，使得采集的图像出现重影的情况，这样在进行比对时，出现不能及时发现错误的情况，

在本装置进行测试时，通过罩壳2内的横向移动模柱9带动纵向直线模组10进行移动至PCB板的上方，在通过安装板101上安装的红外线传感器12控制纵向模组10与PCB板之间的间距，这样可以有效的保证CCD摄像头11与PCB板之间的的间距，有效的保证拍摄的图像清晰，再通过集成器7将图像传递到监视电脑6中，与原始图纸进行比对，这样一个技术人员就可以完成对比和记录，大大的提高了首件测试的时间，可以有效的缩减从图纸到批量生产之间的时间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种PCB首件测试设备，其特征在于：包括CCD摄像头(11)；所述的CCD摄像头(11)的一侧安装有红外线传感器(12)；该红外线传感器(12)与CCD摄像头(11)固定安装在纵向直线模组(10)上的安装板(101)上；该安装板(101)呈L状设置；

罩壳(2)固定安装在机箱体(1)的上方，该机箱体(1)上方设置有丝杆滑台模组(13)；所述的丝杆滑台模组(13)的两侧设置有滑轨(8)；该滑轨(8)与丝杆滑台模组(13)上设置有放置板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB首件测试设备，其特征在于：所述的机箱体(1)的顶部嵌装有透明玻璃，且机箱体(1)设有箱门一侧的上方活动连接有密封端壳(4)；所述的密封端壳(4)与机箱体(1)活动密封连接，且在密封端壳(4)的顶部设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种PCB首件测试设备，其特征在于：所述的机箱体(1)的一侧设置有放置桌(5)；该放置桌(5)上安装有监视电脑(6)；该监视电脑(6)与集成器(7)通过导线连接。

4.根据权利要求3所述的一种PCB首件测试设备，其特征在于：所述的集成器(7)与罩壳(2)内部的CCD摄像头(11)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种PCB首件测试设备，其特征在于：所述的纵向直线模组(10)固定安装在横向直线模组(9)上；所述的纵向直线模组(10)与横向直线模组(9)呈垂直设置。

6.根据权利要求1所述的一种PCB首件测试设备，其特征在于：所述的丝杆滑台模组(13)与上方的放置板(3)之间固定连接；该放置板(3)的两端通过滑块与滑轨(8)滑动连接。