CN220280464U - 一种适用于多种瓶型的吹瓶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了吹瓶模具技术领域的一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，包括第一模壳，第一模壳的右侧设置有第二模壳，第一模壳和第二模壳的内侧均开设有瓶型凹槽，第一模壳和第二模壳的上下两方均设置有密封机构和限位机构，该适用于多种瓶型的吹瓶模具由第一模壳、第二模壳、密封机构、限位机构和瓶型凹槽组成，密封机构在吹瓶模具中发挥着重要的作用，它能够适配不同瓶型凹槽，提供有效的密封效果，提高操作安全性和模具稳定性，并减少制造成本和材料浪费，限位机构确保模具的安全操作，限位框和限位卡柱确保了模壳之间的稳固咬合，防止在吹瓶过程中发生模壳松动、移位或脱离的情况，从而保证了模具的稳定性和模壳的准确对位。

Description

一种适用于多种瓶型的吹瓶模具

技术领域

本实用新型涉及吹瓶模具技术领域，具体是一种适用于多种瓶型的吹瓶模具。

背景技术

吹瓶模具是一种用于塑料瓶制造的关键工具，塑料瓶通常是通过吹塑工艺进行生产的，吹瓶模具在整个制造过程中起着关键作用，通过确保塑料熔融和注入的精确度，以及形状和尺寸的准确性，保证了最终塑料瓶的质量，同时，模具的设计也会考虑到生产效率和成本因素，以提高生产效率并降低制造成本；塑料瓶制造的目标是在满足产品质量要求的前提下，提高生产效率、降低生产成本，并确保产品的一致性和可持续性。

申请号为CN201920995267.7的专利文件公开了一种分段式吹瓶模具，其中，包括吹瓶模具一A、吹瓶模具一B、吹瓶模具二A以及吹瓶模具二B，吹瓶模具一A，吹瓶模具一A、吹瓶模具二A上均设有瓶模胚槽A，吹瓶模具一B、吹瓶模具二B上均设有和瓶模胚槽A结合使用的瓶模胚槽B，吹瓶模具一A、吹瓶模具二A底部均设有插接槽，吹瓶模具一B、吹瓶模具二B顶部设有阶梯，阶梯可适配插接进插接槽内；但是为了满足各种不同的塑料瓶形状需求，生产厂商需要设计各种吹瓶模具，每次进行模具设计都需要耗费大量的模具材料和制造成本，模具设计是一个复杂而精细的过程，需要考虑到瓶型的几何结构、尺寸以及各个部位之间的相互关系，同时，模具的致密性也是十分重要的，因为任何漏气或者缝隙都会对模具的成型效果产生严重影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，包括第一模壳，所述第一模壳的右侧设置有第二模壳，所述第一模壳和第二模壳的内侧均开设有瓶型凹槽，所述第一模壳和第二模壳的上下两方均设置有密封机构和限位机构，所述密封机构包括第一密封盖板、第一吹瓶槽、第一杆槽、第一伸缩杆、第一限位螺杆、第一密封压盘、第一气泵杆和第一连接柱，所述第一模壳的上方设置有第一密封盖板，所述第一密封盖板的右端开设有第一吹瓶槽，所述第一密封盖板的中部设置有第一杆槽，所述第一杆槽的内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的上端安装有第一限位螺杆，所述第一限位螺杆的上端固定安装有第一密封压盘，所述第一伸缩杆的下端安装有第一气泵杆。

可选的，所述第一气泵杆的左右两端均固定安装有第一连接柱，所述第一气泵杆通过第一连接柱固定安装在第一模壳的底端。

可选的，所述密封机构还包括第二密封盖板、第二吹瓶槽、第二杆槽、第二伸缩杆、第二限位螺杆、第二密封压盘、第二连接柱和第二气泵杆，所述第二模壳的上方设置有第二密封盖板。

可选的，所述第二密封盖板的左端开设有第二吹瓶槽，所述第二密封盖板的中部开设有第二杆槽。

可选的，所述第二杆槽的内侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端安装有第二限位螺杆，所述第二限位螺杆的上端固定安装有第二密封压盘。

可选的，所述第二伸缩杆的下端安装有第二气泵杆，所述第二气泵杆的左右两端均安装有第二连接柱，所述第二气泵杆通过第二连接柱固定安装在第二模壳的底端。

可选的，所述限位机构包括限位框、限位卡柱、第一限位长杆、第二限位长杆、连接螺杆、第三限位长杆、第四限位长杆和紧固螺母，所述第一密封盖板的上端固定安装有限位框。

可选的，所述第二密封盖板的上端固定安装有限位卡柱，所述限位卡柱与限位框为卡接关系。

可选的，所述第一连接柱的内侧设置有第一限位长杆，所述第一限位长杆的右端固定安装有第二限位长杆，所述第二限位长杆上设置有连接螺杆。

可选的，所述第二连接柱的内侧设置有第三限位长杆，所述第三限位长杆的左端固定安装有第四限位长杆，所述第四限位长杆的外侧设置有紧固螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有密封机构，密封机构可以适配内置不同结构瓶型凹槽的第一模壳和第二模壳，无需制造带有吹瓶槽的额外模壳，从而减少了制造成本和材料浪费，可以在一定程度上降低生产所需的成本，并提高生产效率；密封机构在第一模壳和第二模壳的上端设置了密封盖板和密封压盘，当第一伸缩杆和第二伸缩杆收缩时，密封盖板会下压并与模壳紧密结合，形成有效的密封，这样的密封效果保证了模具在吹瓶操作过程中的气密性，确保瓶体顺利充气膨胀且成型完整，通过密封机构的紧密连接，第一模壳和第二模壳的上端区域实现紧密对接，保证模具在操作过程中的稳定性和可靠性减少操作中的意外风险和模具损坏的可能性。

2、本实用新型中，设置有限位机构，限位机构包括限位框、限位卡柱、第一限位长杆、第二限位长杆、连接螺杆、第三限位长杆和第四限位长杆，通过限位机构的设置，第一模壳和第二模壳可以稳定连接并确定位置，限位框和限位卡柱确保了模壳之间的稳固咬合，防止在吹瓶过程中发生模壳松动、移位或脱离的情况，从而保证了模具的稳定性和模壳的准确对位；限位机构的设计确保模具的安全操作，通过连接螺杆的固定和限位长杆的设置，模壳的位置可以得到精确控制，避免了模壳在高压下出现松动或脱落的危险情况，并减少了意外事故的发生可能性。

附图说明

图1为本实用新型立体正视的结构示意图；

图2为本实用新型平面正视的结构示意图；

图3为本实用新型立体仰视的结构示意图；

图4为本实用新型内部立体的结构示意图一；

图5为本实用新型内部立体的结构示意图二；

图6为本实用新型立体剖视的结构示意图；

图7为本实用新型平面仰视的结构示意图；

图8为本实用新型平面俯视的结构示意图。

图中：1、第一模壳；2、第二模壳；3、密封机构；301、第一密封盖板；302、第一吹瓶槽；303、第一杆槽；304、第一伸缩杆；305、第一限位螺杆；306、第一密封压盘；307、第一气泵杆；308、第一连接柱；309、第二密封盖板；310、第二吹瓶槽；311、第二杆槽；312、第二伸缩杆；313、第二限位螺杆；314、第二密封压盘；315、第二连接柱；316、第二气泵杆；4、限位机构；401、限位框；402、限位卡柱；403、第一限位长杆；404、第二限位长杆；405、连接螺杆；406、第三限位长杆；407、第四限位长杆；408、紧固螺母；5、瓶型凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，包括第一模壳1，第一模壳1的右侧设置有第二模壳2，第一模壳1和第二模壳2的内侧均开设有瓶型凹槽5，第一模壳1和第二模壳2的上下两方均设置有密封机构3和限位机构4，密封机构3包括第一密封盖板301、第一吹瓶槽302、第一杆槽303、第一伸缩杆304、第一限位螺杆305、第一密封压盘306、第一气泵杆307和第一连接柱308，第一模壳1的上方设置有第一密封盖板301，第一密封盖板301的右端开设有第一吹瓶槽302，第一密封盖板301的中部设置有第一杆槽303，第一杆槽303的内部设置有第一伸缩杆304，第一伸缩杆304的上端安装有第一限位螺杆305，第一限位螺杆305的上端固定安装有第一密封压盘306，第一伸缩杆304的下端安装有第一气泵杆307，第一气泵杆307的左右两端均固定安装有第一连接柱308，第一气泵杆307通过第一连接柱308固定安装在第一模壳1的底端，密封机构3还包括第二密封盖板309、第二吹瓶槽310、第二杆槽311、第二伸缩杆312、第二限位螺杆313、第二密封压盘314、第二连接柱315和第二气泵杆316，第二模壳2的上方设置有第二密封盖板309，第二密封盖板309的左端开设有第二吹瓶槽310，第二密封盖板309的中部开设有第二杆槽311，第二杆槽311的内侧设置有第二伸缩杆312，第二伸缩杆312的上端安装有第二限位螺杆313，第二限位螺杆313的上端固定安装有第二密封压盘314，第二伸缩杆312的下端安装有第二气泵杆316，第二气泵杆316的左右两端均安装有第二连接柱315，第二气泵杆316通过第二连接柱315固定安装在第二模壳2的底端；

第一密封盖板301和第二密封盖板309位于第一模壳1和第二模壳2的上端，通过与模壳紧密结合，在吹瓶操作过程中提供了有效的密封效果。它们能够防止空气泄漏，确保模具内的气密性，从而保证瓶体胚胎能够正常充气膨胀；第一吹瓶槽302和第二吹瓶槽310用于插入和固定瓶体胚胎；当第一伸缩杆304和第二伸缩杆312收缩时，密封盖板会下压并与模壳紧密结合，形成有效的密封，这样的密封效果保证了模具在吹瓶操作过程中的气密性，确保瓶体顺利充气膨胀且成型完整；

限位机构4包括限位框401、限位卡柱402、第一限位长杆403、第二限位长杆404、连接螺杆405、第三限位长杆406、第四限位长杆407和紧固螺母408，第一密封盖板301的上端固定安装有限位框401，第二密封盖板309的上端固定安装有限位卡柱402，限位卡柱402与限位框401为卡接关系，第一连接柱308的内侧设置有第一限位长杆403，第一限位长杆403的右端固定安装有第二限位长杆404，第二限位长杆404上设置有连接螺杆405，第二连接柱315的内侧设置有第三限位长杆406，第三限位长杆406的左端固定安装有第四限位长杆407，第四限位长杆407的外侧设置有紧固螺母408；

限位卡柱402通过与限位框401的卡扣连接来进一步增强模壳的固定效果，使得模壳的稳定性更高，保证了模壳在吹瓶操作过程中的可靠对位，通过连接螺杆405的固定和限位长杆的设置，模壳的位置可以得到精确控制，避免了模壳在高压下出现松动或脱落的危险情况。

本实用新型的工作原理是：本吹瓶模具由第一模壳1、第二模壳2、密封机构3、限位机构4和瓶型凹槽5组成，本吹瓶模具的密封机构3和限位机构4是无需更换的部件，可以适配内置不同结构瓶型凹槽5的模壳，一般模壳由第一模壳1、第二模壳2和吹瓶槽组成，本吹瓶模具的吹瓶槽可以适配内置不同结构瓶型凹槽5的第一模壳1和第二模壳2，在生产不同瓶型的模具时，只需要制造第一模壳1和第二模壳2，无需再制造带有吹瓶槽的模壳，在一定程度上节省了生产用料和作业量，并且本吹瓶模具的吹瓶槽分设在密封机构3内部，密封机构3可以适配内置不同结构瓶型凹槽5的第一模壳1和第二模壳2，并且还可以提供致密的密封效果，确保本吹瓶模具在使用过程中的安全性和可靠性；而限位机构4用于对接第一模壳1和第二模壳2，确保第一模壳1和第二模壳2连接的稳定性；在安装本吹瓶模具时，预先将第一气泵杆307和第二气泵杆316接入吹瓶模具系统，安装时，首先将第一模壳1和第二模壳2贴合拼装在一起，并启用限位机构4，将连接螺杆405穿过第二限位长杆404和第四限位长杆407，并拧动紧固螺母408，使得第二限位长杆404和第四限位长杆407通过连接螺杆405紧密连接，从而将第一模壳1和第二模壳2的下端区域紧密对接，随后启动第一气泵杆307带动第一伸缩杆304收缩，当第一伸缩杆304收缩时，第一密封压盘306将下压第一密封盖板301，使得紧密封盖在第一模壳1的上端，再启动第二气泵杆316带动第二伸缩杆312收缩，当第二伸缩杆312收缩时，第二密封盖板309将下压第二密封盖板309，使得第二密封盖板309紧密封盖在第二模壳2的上端，并使得限位卡柱402与限位框401卡扣连接，从而使得第一模壳1和第二模壳2的上端区域紧密对接；到此完成吹瓶模具的安装操作，通过吹瓶槽插瓶体胚胎即可进行后续的吹瓶操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，包括第一模壳(1)，所述第一模壳(1)的右侧设置有第二模壳(2)，所述第一模壳(1)和第二模壳(2)的内侧均开设有瓶型凹槽(5)，其特征在于：所述第一模壳(1)和第二模壳(2)的上下两方均设置有密封机构(3)和限位机构(4)，所述密封机构(3)包括第一密封盖板(301)、第一吹瓶槽(302)、第一杆槽(303)、第一伸缩杆(304)、第一限位螺杆(305)、第一密封压盘(306)、第一气泵杆(307)和第一连接柱(308)，所述第一模壳(1)的上方设置有第一密封盖板(301)，所述第一密封盖板(301)的右端开设有第一吹瓶槽(302)，所述第一密封盖板(301)的中部设置有第一杆槽(303)，所述第一杆槽(303)的内部设置有第一伸缩杆(304)，所述第一伸缩杆(304)的上端安装有第一限位螺杆(305)，所述第一限位螺杆(305)的上端固定安装有第一密封压盘(306)，所述第一伸缩杆(304)的下端安装有第一气泵杆(307)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，其特征在于：所述第一气泵杆(307)的左右两端均固定安装有第一连接柱(308)，所述第一气泵杆(307)通过第一连接柱(308)固定安装在第一模壳(1)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，其特征在于：所述密封机构(3)还包括第二密封盖板(309)、第二吹瓶槽(310)、第二杆槽(311)、第二伸缩杆(312)、第二限位螺杆(313)、第二密封压盘(314)、第二连接柱(315)和第二气泵杆(316)，所述第二模壳(2)的上方设置有第二密封盖板(309)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，其特征在于：所述第二密封盖板(309)的左端开设有第二吹瓶槽(310)，所述第二密封盖板(309)的中部开设有第二杆槽(311)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，其特征在于：所述第二杆槽(311)的内侧设置有第二伸缩杆(312)，所述第二伸缩杆(312)的上端安装有第二限位螺杆(313)，所述第二限位螺杆(313)的上端固定安装有第二密封压盘(314)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，其特征在于：所述第二伸缩杆(312)的下端安装有第二气泵杆(316)，所述第二气泵杆(316)的左右两端均安装有第二连接柱(315)，所述第二气泵杆(316)通过第二连接柱(315)固定安装在第二模壳(2)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，其特征在于：所述限位机构(4)包括限位框(401)、限位卡柱(402)、第一限位长杆(403)、第二限位长杆(404)、连接螺杆(405)、第三限位长杆(406)、第四限位长杆(407)和紧固螺母(408)，所述第一密封盖板(301)的上端固定安装有限位框(401)。

8.根据权利要求3所述的一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，其特征在于：所述第二密封盖板(309)的上端固定安装有限位卡柱(402)，所述限位卡柱(402)与限位框(401)为卡接关系。

9.根据权利要求1所述的一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，其特征在于：所述第一连接柱(308)的内侧设置有第一限位长杆(403)，所述第一限位长杆(403)的右端固定安装有第二限位长杆(404)，所述第二限位长杆(404)上设置有连接螺杆(405)。

10.根据权利要求3所述的一种适用于多种瓶型的吹瓶模具，其特征在于：所述第二连接柱(315)的内侧设置有第三限位长杆(406)，所述第三限位长杆(406)的左端固定安装有第四限位长杆(407)，所述第四限位长杆(407)的外侧设置有紧固螺母(408)。