CN213675191U - 一种用于汽车密封帽的注塑模具 - Google Patents
一种用于汽车密封帽的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213675191U CN213675191U CN202021901711.3U CN202021901711U CN213675191U CN 213675191 U CN213675191 U CN 213675191U CN 202021901711 U CN202021901711 U CN 202021901711U CN 213675191 U CN213675191 U CN 213675191U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mold
- die
- passageway
- groove
- recess
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车密封帽的注塑模具,包括上模具、下模具和注料通道,所述上模具上四角处均设置有限位槽,所述上模具中部设置有凸模,所述凸模一侧设置有凹槽一,所述上模具一侧设置有所述下模具,所述下模具上四角处均设置有限位柱,有益效果在于:本实用新型通过设置凹槽一和凹槽二,能够通过凹槽一和凹槽二形成圆形通道,方便物料通过圆形通道流动到凹腔内,使密封帽之间的连接块定型为圆柱状,减少密封块的体积,避免资源浪费,利于生产通过设置加压通道和加压管,能够通过加压管连接外部加压设备,并通过加压通道向注料通道内加压,加快物料的流动速度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车密封帽的注塑模具领域,具体涉及一种用于汽车密封帽的注塑模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
现有的汽车密封帽注塑模具在使用过程中,由于密封帽体积较小,一般采用排版生产,在注塑过程中,密封帽之间的连接块较大,导致资源浪费严重,不利于生产,且由于现有的汽车密封帽注塑模具在使用过程中,依靠物料自身的流动性缓慢流进凹腔内,进行注塑定型,流动速度较慢,降低工作效率,因此需要一种用于汽车密封帽的注塑模具来解决现有的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种用于汽车密封帽的注塑模具,解决了现有的汽车密封帽注塑模具在使用过程中,由于密封帽体积较小,一般采用排版生产,在注塑过程中,密封帽之间的连接块较大,导致资源浪费严重,不利于生产,且由于现有的汽车密封帽注塑模具在使用过程中,依靠物料自身的流动性缓慢流进凹腔内,进行注塑定型,流动速度较慢,降低工作效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于汽车密封帽的注塑模具,包括上模具、下模具和注料通道,所述上模具上四角处均设置有限位槽,所述上模具中部设置有凸模,所述凸模一侧设置有凹槽一,所述上模具一侧设置有所述下模具,所述下模具上四角处均设置有限位柱,所述下模具中部设置有凹腔,所述凹腔一侧设置有凹槽二,所述凹腔另一侧设置有所述注料通道,所述注料通道一侧设置有加压通道,所述加压通道一侧设置有加压管,所述下模具一侧设置有连接管,所述连接管一侧设置有输气通道,所述输气通道一端设置有防护板。
进一步的,所述限位槽成型于所述上模具上,所述限位柱与所述下模具焊接。
通过采用上述技术方案,能够通过所述限位柱插进所述限位槽内,对所述凸模进行限位。
进一步的,所述凸模与所述上模具焊接,所述凹腔成型于所述下模具上。
通过采用上述技术方案,能够通过所述凸模插进所述凹腔内,方便物料注塑定型。
进一步的,所述凹槽一成型于所述上模具上,所述凹槽一呈半圆形,所述凹槽二成型于所述下模具上,所述凹槽二呈半圆形。
通过采用上述技术方案,能够通过所述凹槽一和所述凹槽二形成圆形通道,方便物料通过圆形通道流动到所述凹腔内。
进一步的,所述加压通道成型于所述下模具上,所述加压管与所述下模具螺纹连接。
通过采用上述技术方案,能够通过所述加压管连接外部加压设备,并通过所述加压通道向所述注料通道内加压,加快物料的流动。
进一步的,所述输气通道成型于所述下模具上,所述连接管与所述下模具螺纹连接。
通过采用上述技术方案,能够通过所述连接管连接外部气泵,并将气体通过所述输气通道输送到所述凹腔内,方便脱模。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的汽车密封帽注塑模具在使用过程中,由于密封帽体积较小,一般采用排版生产,在注塑过程中,密封帽之间的连接块较大,导致资源浪费严重,不利于生产的问题,本实用新型通过设置凹槽一和凹槽二,能够通过凹槽一和凹槽二形成圆形通道,方便物料通过圆形通道流动到凹腔内,使密封帽之间的连接块定型为圆柱状,减少密封块的体积,避免资源浪费,利于生产。
2、为解决现有的汽车密封帽注塑模具在使用过程中,依靠物料自身的流动性缓慢流进凹腔内,进行注塑定型,流动速度较慢,降低工作效率的问题,本实用新型通过设置加压通道和加压管,能够通过加压管连接外部加压设备,并通过加压通道向注料通道内加压,加快物料的流动速度,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于汽车密封帽的注塑模具的主剖视图;
图2是本实用新型所述一种用于汽车密封帽的注塑模具的左剖视图;
图3是本实用新型所述一种用于汽车密封帽的注塑模具中A处的放大图。
附图标记说明如下:
1、上模具;2、限位槽;3、凸模;4、凹槽一;5、下模具;6、限位柱;7、凹腔;8、凹槽二;9、注料通道;10、加压通道;11、加压管;12、连接管;13、输气通道;14、防护板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种用于汽车密封帽的注塑模具,包括上模具1、下模具5和注料通道9,上模具1上四角处均设置有限位槽2,限位槽2可以使限位柱6插入,对上模具1的移动进行限位,从而可以使凸模3和凹腔7之间存在空隙,上模具1中部设置有凸模3,凸模3可以插进凹腔7内使物料定型,凸模3一侧设置有凹槽一4,凹槽一4方便物料的流动,上模具1一侧设置有下模具5,下模具5上四角处均设置有限位柱6,限位柱6可以插进限位槽2内进行限位,下模具5中部设置有凹腔7,凹腔7方便物料进入成型,凹腔7一侧设置有凹槽二8,凹槽二8和凹槽一4可以合并称为圆形,减小连接块的体积,凹腔7另一侧设置有注料通道9,注料通道9可以向凹腔7内注射物料,注料通道9一侧设置有加压通道10,加压通道10可以向注料通道9内加压,进而可以加快物料的流动,加压通道10一侧设置有加压管11,加压管11可以连接外部加压设备,下模具5一侧设置有连接管12,连接管12可以连接外部气泵,连接管12一侧设置有输气通道13,输气通道13可以输送气体,使密封帽快速脱模,输气通道13一端设置有防护板14,防护板14可以防止物料堵塞输气通道13。
如图1-图3所示,本实施例中,限位槽2成型于上模具1上,限位柱6与下模具5焊接,凸模3与上模具1焊接,凹腔7成型于下模具5上,凹槽一4成型于上模具1上,凹槽一4呈半圆形,凹槽二8成型于下模具5上,凹槽二8呈半圆形。
如图1-图3所示,本实施例中,加压通道10成型于下模具5上,加压管11与下模具5螺纹连接,输气通道13成型于下模具5上,连接管12与下模具5螺纹连接。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,将上模具1和下模具5分别安装固定在设备上,然后通过加压管11连接外部的加压设备,同时,通过连接管12连接外部气泵,连接完成后,通过设备推动上模具1向下模具5处进行移动,并使限位柱6插进限位槽2内,当限位柱6插进限位槽2底部时,凸模3和空腔之间会存留有间隙,方便物料进入定型,然后通过注料通道9向凹腔7内注射物料,当物料填满其中一个凹腔7时,多余的物料会随着凹槽一4和凹槽二8形成的圆形通道进入到下一个凹腔7内进行填充定型,从而可以使密封帽之间的连接块定型为圆柱状,减少密封块的体积,避免资源浪费,利于生产,在物料流动过程中,通过连接管12连通的外部加压设备可以通过加压通道10向注料通道9内施加压力,加快物料的流动速度,提高工作效率,生产完成后,通过连接管12连接的气泵,将气体通过输气通道13输送到凹腔7内,方便脱模密封帽,同时,防护板14可以防止物料堵塞输气通道13。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (6)
1.一种用于汽车密封帽的注塑模具,其特征在于:包括上模具(1)、下模具(5)和注料通道(9),所述上模具(1)上四角处均设置有限位槽(2),所述上模具(1)中部设置有凸模(3),所述凸模(3)一侧设置有凹槽一(4),所述上模具(1)一侧设置有所述下模具(5),所述下模具(5)上四角处均设置有限位柱(6),所述下模具(5)中部设置有凹腔(7),所述凹腔(7)一侧设置有凹槽二(8),所述凹腔(7)另一侧设置有所述注料通道(9),所述注料通道(9)一侧设置有加压通道(10),所述加压通道(10)一侧设置有加压管(11),所述下模具(5)一侧设置有连接管(12),所述连接管(12)一侧设置有输气通道(13),所述输气通道(13)一端设置有防护板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车密封帽的注塑模具,其特征在于:所述限位槽(2)成型于所述上模具(1)上,所述限位柱(6)与所述下模具(5)焊接。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车密封帽的注塑模具,其特征在于:所述凸模(3)与所述上模具(1)焊接,所述凹腔(7)成型于所述下模具(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车密封帽的注塑模具,其特征在于:所述凹槽一(4)成型于所述上模具(1)上,所述凹槽一(4)呈半圆形,所述凹槽二(8)成型于所述下模具(5)上,所述凹槽二(8)呈半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车密封帽的注塑模具,其特征在于:所述加压通道(10)成型于所述下模具(5)上,所述加压管(11)与所述下模具(5)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车密封帽的注塑模具,其特征在于:所述输气通道(13)成型于所述下模具(5)上,所述连接管(12)与所述下模具(5)螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021901711.3U CN213675191U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种用于汽车密封帽的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021901711.3U CN213675191U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种用于汽车密封帽的注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213675191U true CN213675191U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76746153
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021901711.3U Active CN213675191U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 一种用于汽车密封帽的注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213675191U (zh) |
-
2020
- 2020-09-03 CN CN202021901711.3U patent/CN213675191U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207386480U (zh) | 一种五金加工用模具 | |
CN210283033U (zh) | 一种便于填充橡胶的橡胶内模具 | |
CN216400338U (zh) | 一种手机数据线生产用立式注塑成型机辅助脱模装置 | |
CN213675191U (zh) | 一种用于汽车密封帽的注塑模具 | |
CN207535232U (zh) | 一种汽车精密塑胶零件的塑胶模具 | |
CN211074030U (zh) | 一种耐磨陶瓷异型块成型工装 | |
CN110871552B (zh) | 一种可靠性高的注塑模具 | |
CN215283106U (zh) | 一种手模注塑模具结构 | |
CN208841674U (zh) | 四氟环自动模压机 | |
CN208164222U (zh) | 一种汽车用无绞牙脱模结构 | |
CN213082261U (zh) | 一种压紧式汽车后车灯注塑模具 | |
CN214926681U (zh) | 一种双注塑口注塑机 | |
CN213797835U (zh) | 一种便于脱模的宠物玩具注塑模具 | |
CN213648478U (zh) | 一种用于3d打印的塑料件注塑模具 | |
CN213260956U (zh) | 一种注塑模具组装用工装 | |
CN213919453U (zh) | 一种注塑用的注塑机 | |
CN216506217U (zh) | 一种精密复杂美容仪塑胶壳模具 | |
CN211194676U (zh) | 一种易于脱模的手机机械模具 | |
CN211027563U (zh) | 一种5g基站用转接支撑架铝型材挤压模具 | |
CN215095109U (zh) | 一种压料成型结构模具 | |
CN220903992U (zh) | 一种动车墙板用模具 | |
CN214026947U (zh) | 一种伺服电机托盘加工用模具 | |
CN212241899U (zh) | 一种长寿命密封模具结构 | |
CN108544702A (zh) | 四氟环自动模压机 | |
CN217862524U (zh) | 一种便于出料的电池壳注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |