CN217775302U - 异形螺杆定形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及异形螺杆定形装置，包括工作台、液压缸、固定台，工作台上方设有固定台和液压缸，液压缸正对固定台，固定台上方设有母模具，液压缸的活塞杆下方设有公模具，母模具外侧设有固定框，母模具与固定台通过第一螺栓加固；公模具上部设有固定套，液压缸的活塞杆底部设有连接桩，固定套与连接桩配合，固定套与连接桩通过螺钉加固。本实用新型便于拆卸更换母模具、公模具，使之适用于不同异形螺杆的定形。

Description

异形螺杆定形装置

技术领域

本实用新型属于加工机械领域，涉及挤压装置，具体涉及异形螺杆定形装置。

背景技术

异形螺杆在加工前，需要将螺杆进行定形处理。通常采用热挤压定形方法，首先将螺杆加热，加热后的螺杆放入模具中通过挤压定形。模具需要跟随螺杆形状而定，不同的螺杆形状，需要更换不同的模具，因此，挤压机需要便于更换模具。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供异形螺杆定形装置，其方便更换模具，并且模具固定牢固。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

异形螺杆定形装置，包括工作台、液压缸、固定台，工作台上方设有固定台和液压缸，固定台设置于工作台上，液压缸正对固定台，工作台上方设有龙门支架，龙门支架顶部设有固定板，液压缸的缸座设置于固定板上，液压缸朝下设置，其特征在于，固定台上方设有母模具，液压缸的活塞杆下方设有公模具，母模具、公模具配合，母模具外侧设有固定框，固定框底部设有多个第一螺栓，第一螺栓贯穿固定台，母模具与固定台通过第一螺栓加固；公模具上部设有固定套，液压缸的活塞杆底部设有连接桩，固定套与连接桩配合，固定套与连接桩在径向上设有螺丝孔，螺丝孔内设有螺钉，固定套与连接桩通过螺钉加固。

进一步的，母模具顶部设有限位块，两个限位块之间设有限位槽，限位槽下方设有母模腔。

进一步的，固定台下方的工作台内设有弹性顶针，弹性顶针顶端对应母模具底部。

更进一步的，所述弹性顶针包括顶杆、压缩弹簧，工作台内部设有弹簧孔和导向孔，顶杆上设有径向凸环，径向凸环下方的顶杆外套有压缩弹簧，压缩弹簧位于弹簧孔内，在压缩弹簧的回弹力下，压缩弹簧向上挤压径向凸环，顶杆下部插入导向孔中。

本实用新型的有益效果：

（1）母模具放置于固定台顶部的定位凹槽内，通过第一螺栓母模具与固定台加固连接一起，公模具套到连接桩上，通过螺钉将固定套与连接桩加固连接一起，本实用新型便于拆卸更换母模具、公模具。

（2）固定台顶部设有定位凹槽，母模具 坐落于定位凹槽内。母模具外侧设有固定框，固定框底部设有多个第一螺栓，第一螺栓贯穿固定台，母模具与固定台通过第一螺栓加固。母模具与固定台连接牢固。

（3）公模具上部设有固定套，液压缸的活塞杆底部设有连接桩，固定套与连接桩配合，固定套、连接桩 端面为方形，固定套、连接桩 两者之间通过花键连接，此结构可防止公模具发生转动。固定套与连接桩在径向上设有螺丝孔，螺丝孔内设有螺钉，固定套与连接桩通过螺钉加固。

（4）母模具顶部设有限位块，两个限位块之间设有限位槽，限位槽下方设有母模腔。钢柱被挤压前，钢柱放置于限位槽内，钢柱两端被限位块精准定位，限位槽避免了钢柱被挤压过程中的位置移动，使被挤压后的钢柱形状更加标准。

（5）固定台下方的工作台内设有弹性顶针，弹性顶针顶端对应母模具底部。当钢柱被公模具挤压向下弯曲变形时，弹性顶针被向下挤压，当公模具随着液压缸的活塞杆而脱离母模具时，在弹性顶针的回弹力下，弹性顶针顶出被挤压变形的钢柱。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述异形螺杆定形装置的主视图；

图2为本实用新型所述异形螺杆定形装置的左视图；

图3为本实用新型所述固定台与母模具的俯视图；

附图标记：工作台-1、液压缸-2、固定台-3、龙门支架-4、固定板-41、母模具-5、固定框-51、第一螺栓-52、限位块-53、限位槽-54、母模腔-55、公模具-6、固定套-61、连接桩-62、螺钉-63、弹性顶针-7、顶杆-71、压缩弹簧-72、弹簧孔-73、导向孔-74、径向凸环-75。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

异形螺杆定形装置，其具体结构参阅说明书附图1和图2所示，其主体包括工作台1、液压缸2、固定台3。工作台1位于地面上，工作台1上方设有固定台3和液压缸2，固定台3设置于工作台1上，固定台3与工作台1固定连接，液压缸2正对固定台3。工作台2上方设有龙门支架4，龙门支架4顶部设有固定板41。液压缸2的缸座设置于固定板41上，液压缸2朝下设置。固定台3上方设有母模具5，固定台3顶部、母模具5底部分别为平面，母模具5坐落于固定台3上。为了能够对母模具5进行定位，固定台3顶部设有定位凹槽，母模具5 坐落于定位凹槽内。液压缸2的活塞杆下方设有公模具6，母模具5、公模具6配合。母模具5外侧设有固定框51，固定框51底部设有多个第一螺栓52，第一螺栓52贯穿固定台3，母模具5与固定台3通过第一螺栓52加固。公模具6上部设有固定套61，液压缸2的活塞杆底部设有连接桩62，固定套61与连接桩62配合，固定套61、连接桩62 端面为方形，固定套61、连接桩62 两者之间通过花键连接，此结构可防止公模具6发生转动。固定套61与连接桩62在径向上设有螺丝孔，螺丝孔内设有螺钉63，固定套61与连接桩通过螺钉加固。

对于本具体实施，液压缸2的活塞杆带动公模具6向下移动时，为了公模具6与母模具5能够精准对接，需要对液压缸2的活塞杆的移动进行限位、导向，采用如下技术方案：

参阅说明书附图1和图2所示：固定板41上方设有上限位板42、下限位板45，上限位板42、下限位板45固定于龙门支架4上，上限位板42、固定台3之间设有导向柱43，四根导向柱43分别位于固定台3四角处，液压缸2的活塞杆上设有导向板44，导向柱43贯穿导向板44。液压缸2的活塞杆带动导向板44向上移动，当导向板44对应上限位板42时，公模具6脱离母模具5；液压缸2的活塞杆带动导向板44向下移动，当导向板44对应上下限位板45时，公模具6对应上母模具5。

对于本具体实施例其具体操作过程为：

（1）根据所需异形螺杆的形状，选择合适的公模具6、母模具5；

（2）母模具5放置于固定台3顶部的定位凹槽内，通过第一螺栓52母模具5与固定台3加固连接一起，公模具6套到连接桩62上，通过螺钉63将固定套61与连接桩加固连接一起；

（3）加热后的钢柱放置于母模具5 上方，液压缸2的活塞杆带动导向板44向下移动，当导向板44对应上下限位板45时，公模具6对应上母模具5，钢柱被公模具6挤压，钢柱被挤压变形。

为了能够对钢柱进行精准定位，使挤压后的钢柱形状符合标准，对上述技术方案进行改进，参阅说明书附图1至图3所示，母模具5顶部设有限位块53，两个限位块53之间设有限位槽54，限位槽54下方设有母模腔55。钢柱被挤压前，钢柱放置于限位槽54内，钢柱两端被限位块53精准定位，限位槽54避免了钢柱被挤压过程中的位置移动，使被挤压后的钢柱形状更加标准。

为了被挤压后的变形钢柱便于卸料，对上述技术方案进行改进，参阅说明书附图1、图2所示，固定台3下方的工作台内设有弹性顶针7，弹性顶针7顶端对应母模具5底部。当钢柱被公模具6挤压向下弯曲变形时，弹性顶针7被向下挤压，当公模具6随着液压缸2的活塞杆而脱离母模具5时，在弹性顶针7的回弹力下，弹性顶针7顶出被挤压变形的钢柱。

对于弹性顶针7的具体结构参阅说明书附图1和图2所示，所述弹性顶针7包括顶杆71、压缩弹簧72，工作台1内部设有弹簧孔73和导向孔74，顶杆71上设有径向凸环75，径向凸环75下方的顶杆71外套有压缩弹簧72，压缩弹簧72位于弹簧孔73内，在压缩弹簧72的回弹力下，压缩弹簧72向上径向凸环75，顶杆71下部插入导向孔74中。

当钢柱被公模具挤压向下弯曲变形时，弹性顶针被向下挤压，顶杆下端沿着导向孔向下移动；当公模具随着液压缸的活塞杆而脱离母模具时，在弹性顶针的回弹力下，顶杆下端沿着导向孔向上移动，弹性顶针顶出被挤压变形的钢柱。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.异形螺杆定形装置，包括工作台、液压缸、固定台，工作台上方设有固定台和液压缸，固定台设置于工作台上，液压缸正对固定台，工作台上方设有龙门支架，龙门支架顶部设有固定板，液压缸的缸座设置于固定板上，液压缸朝下设置，其特征在于，固定台上方设有母模具，液压缸的活塞杆下方设有公模具，母模具、公模具配合，母模具外侧设有固定框，固定框底部设有多个第一螺栓，第一螺栓贯穿固定台，母模具与固定台通过第一螺栓加固；公模具上部设有固定套，液压缸的活塞杆底部设有连接桩，固定套与连接桩配合，固定套与连接桩在径向上设有螺丝孔，螺丝孔内设有螺钉，固定套与连接桩通过螺钉加固。

2.根据权利要求1所述的异形螺杆定形装置，其特征在于，母模具顶部设有限位块，两个限位块之间设有限位槽，限位槽下方设有母模腔。

3.根据权利要求1所述的异形螺杆定形装置，其特征在于，固定台下方的工作台内设有弹性顶针，弹性顶针顶端对应母模具底部。

4.根据权利要求3所述的异形螺杆定形装置，其特征在于，所述弹性顶针包括顶杆、压缩弹簧，工作台内部设有弹簧孔和导向孔，顶杆上设有径向凸环，径向凸环下方的顶杆外套有压缩弹簧，压缩弹簧位于弹簧孔内，在压缩弹簧的回弹力下，压缩弹簧向上挤压径向凸环，顶杆下部插入导向孔中。

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