CN213728810U - 通用圆形模导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用圆形模导向装置，属于火炮零件冲压工艺技术领域。它包括下模板、块、滑动导向导柱、滑动导向导套、上模板、胶板、垫片、压板和定位板，还包括模柄套和下模套，模柄套和下模套均为可变的装夹结构，圆形的压板中心处开有一圆孔，模柄套放置于压板的中心孔处与其配合连接；上模板朝下一侧的中心处开有一圆形的凹槽，通过螺钉和模柄套将通用圆形模上模的模柄固定压紧到上模板的凹槽内，露出通用圆形模上模的冲头，形成凸模嵌套式的装夹结构；下模套放置于凹槽内与下模板通过螺钉固定连接，圆形通用模下模放置于下模套内，形成凹模装夹结构。本实用新型提高了模具与设备兼容性，达到模具再利用，提高设备生产能力。

Description

通用圆形模导向装置

技术领域

本实用新型涉及一种通用圆形模导向装置，属于火炮零件冲压工艺技术领域。

背景技术

通用冲裁模具多为简单的上下模，配备多台冲压设备，传统的通用圆形模通过一系列不同吨位型号的压力机安装，满足不同规格尺寸的圆形模的冲裁使用，在生产中通过增加压板等实现定位、导向、卸料能力，但在二次定位中精度较差。由于设备老化，精度降低，在重新建立生产线后老旧设备大量淘汰，新购置的压力机不能满足各种规格通用圆形模的安装，同时由于设备行程较大，滑块导轨精度上难以满足模具精度需求，使得大量通用冲裁圆形模难以使用，工段生产能力降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用圆形模导向装置，该装置适用于火炮零件的冲压，提高了模具与设备兼容性，达到模具再利用，提高设备生产能力，生产效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种通用圆形模导向装置，包括下模板、块、滑动导向导柱、滑动导向导套、上模板、胶板、垫片、压板和定位板，还包括模柄套和下模套。

模柄套和下模套均为可变的装夹结构，圆形的压板中心处开有一圆孔，圆孔呈倾斜式，上宽下窄，上半部分宽且垂直，下半部分向内倾斜，与上半部分相比偏窄；模柄套为多种尺寸的圆环形工件，且结构相同能够多个模柄套重叠放置，其中心的圆孔同样呈倾斜式，上半部分宽且垂直，下半部分窄并向内倾斜；模柄套的外部尺寸与压板的中心孔尺寸相吻合，模柄套放置于压板的中心孔处与其配合连接；上模板为长方形的板体，其朝下一侧的中心处开有一圆形的凹槽，通过螺钉和模柄套将通用圆形模上模的模柄固定压紧到上模板的凹槽内，露出通用圆形模上模的冲头，形成凸模嵌套式的装夹结构；通用圆形模上模的顶部与上模板之间装有垫片，压板与上模板之间装有胶板；长方形的下模板中心处开有一圆形的落料孔，落料孔上方有一圆环形凹槽，环形的下模套放置于凹槽内与下模板通过螺钉固定连接，环状的圆形通用模下模放置于下模套内，并通过水平方向上间隔相同的三个螺栓将其锁紧固定，形成凹模装夹结构；下模套外径不变，只是内径不同或内孔结构不同。

下模板上方的两侧位置上各有一长方体形状的块，块由螺钉穿过下模板的底部将其固定连接，再由螺栓将定位板的一侧固定连接于块的上方，定位板的另一侧位于下模套的上方，定位板内开有两个长孔；在块的后方固定有滑动导向导柱，滑动导向导柱上方连接着滑动导向导套，滑动导向导套与上模板固定连接，滑动导向导套在滑动导向导柱上垂直上下移动。

通用圆形模上模的模柄下边缘为倾斜的结构，而模柄套的下半部分倾斜角度与通用圆形模上模的模柄倾斜角度相同，故模柄套能够将模柄支撑在其内，不会使模柄掉出，冲头则裸露在外，根据需要嵌套式搭配模柄套的尺寸，完成通用圆形模上模的模柄的装夹，由于模柄套能够多个重叠放置，所以结构相同规格不同的通用圆形模上模均可用于其中；下模套的外径不变，只需根据通用圆形模下模尺寸不同，只需更换内径不同或内孔结构不同的下模套即可。

使用时，滑动导向导套带动整个凸模嵌套式装夹结构在滑动导向导柱上垂直上下移动，利用通用圆形模上模的冲头和通用圆形模下模来对物料进行圆孔的冲压，冲压下来的物料则直接从下模板的落料孔中掉出；通用圆形模上模采用了嵌套式上模装夹、镶套，通用圆形模下模采用了顶针式装夹，这样使工厂重新更换的压力机能够满足各种规格的通用圆形模的使用，提高设备与原有通用圆形模的兼容性，达到模具再利用，保证不同尺寸规格的上下模装夹在同一导向装置上，提高设备生产能力，而定位板的长孔可在左右方向上移动调整，又使二次定位精度大大提高，提高产品质量；通用圆形模上模的顶部与上模板之间装有的垫片和压板与上模板之间装有的胶板均起到了调节模柄高度差的作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理、操作方便，安全实用，该导向结构在保证设备与模具的兼容性同时，能够满足模具间快速换装，生产效率高，无安全隐患，制造难度小，可操作性强，既缩短了生产周期，还节约了模具的制造成本。通过该通用圆形模导向装置的设计应用，提高模具与设备兼容性，对设备精度及型号要求降低，可以应用于一台设备上，由于增加板料定位、导向，二次定位精度大大提高，提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的凹模装夹结构示意图。

图3是本实用新型的凸模装夹结构示意图。

图中标号：

1、下模板， 101、落料孔， 2、块， 3、滑动导向导柱， 4、滑动导向导套， 5、上模板， 6、胶板， 7、模柄套， 8、垫片， 9、螺钉， 10、压板， 11、螺栓， 12、定位板，13、下模套， 14、通用圆形模上模， 141、模柄， 142、冲头， 15、通用圆形模下模。

具体实施方式

如图1—3所示，一种通用圆形模导向装置，包括下模板1、块2、滑动导向导柱3、滑动导向导套4、上模板5、胶板6、垫片8、压板10和定位板12，还包括模柄套7 和下模套13，模柄套7和下模套13均为可变的装夹结构，圆形的压板10中心处开有一圆孔，圆孔呈倾斜式，上宽下窄，上半部分宽且垂直，下半部分向内倾斜，与上半部分相比偏窄；模柄套7为多种尺寸的圆环形工件，且结构相同能够多个模柄套7重叠放置，其中心的圆孔同样呈倾斜式，上半部分宽且垂直，下半部分窄并向内倾斜；模柄套7的外部尺寸与压板10的中心孔尺寸相吻合，模柄套7放置于压板10的中心孔处与其配合连接；上模板5为长方形的板体，其朝下一侧的中心处开有一圆形的凹槽，通过螺钉9和模柄套7将通用圆形模上模14的模柄141固定压紧到上模板5的凹槽内，露出通用圆形模上模14的冲头142，形成凸模嵌套式的装夹结构；通用圆形模上模14的顶部与上模板5之间装有垫片8，压板10与上模板5之间装有胶板6；长方形的下模板1中心处开有一圆形的落料孔101，落料孔101上方有一圆环形凹槽，环形的下模套13放置于凹槽内与下模板1通过螺钉9固定连接，环状的圆形通用模下模15放置于下模套13内，并通过水平方向上间隔相同的三个螺栓11将其锁紧固定，形成凹模装夹结构；下模套13外径不变，只是内径不同或内孔结构不同。

下模板1上方的两侧位置上各有一长方体形状的块2，块2由螺钉9穿过下模板1的底部将其固定连接，再由螺栓11将定位板12的一侧固定连接于块2的上方，定位板12的另一侧位于下模套13的上方，定位板12内开有两个长孔；在块2的后方固定有滑动导向导柱3，滑动导向导柱3上方连接着滑动导向导套4，滑动导向导套4与上模板5固定连接，滑动导向导套4在滑动导向导柱3上垂直上下移动。

通用圆形模上模14的模柄141下边缘为倾斜的结构，而模柄套7的下半部分倾斜角度与通用圆形模上模14的模柄141倾斜角度相同，故模柄套7能够将模柄141支撑在其内，不会使模柄141掉出，冲头142则裸露在外，根据需要嵌套式搭配模柄套7的尺寸，完成通用圆形模上模14的模柄141的装夹，由于模柄套7能够多个重叠放置，所以结构相同规格不同的通用圆形模上模14均可用于其中；下模套13的外径不变，只需根据通用圆形模下模15尺寸不同，只需更换内径不同或内孔结构不同的下模套13即可。

使用时，滑动导向导套4带动整个凸模嵌套式装夹结构在滑动导向导柱3上垂直上下移动，利用通用圆形模上模14的冲头142和通用圆形模下模15来对物料进行圆孔的冲压，冲压下来的物料则直接从下模板1的落料孔101中掉出；通用圆形模上模14采用了嵌套式上模装夹、镶套，通用圆形模下模15采用了顶针式装夹，这样使工厂重新更换的压力机能够满足各种规格的通用圆形模的使用，提高设备与原有通用圆形模的兼容性，达到模具再利用，保证不同尺寸规格的上下模装夹在同一导向装置上，提高设备生产能力，而定位板12的长孔可在左右方向上移动调整，又使二次定位精度大大提高，提高产品质量；通用圆形模上模14的顶部与上模板5之间装有的垫片8和压板10与上模板5之间装有的胶板6均起到了调节模柄141高度差的作用。

Claims (2)

1.一种通用圆形模导向装置，包括下模板（1）、块（2）、滑动导向导柱（3）、滑动导向导套（4）、上模板（5）、胶板（6）、垫片（8）、压板（10）和定位板（12），其特征在于：还包括模柄套（7）和下模套（13），模柄套（7）和下模套（13）均为可变的装夹结构，圆形的压板（10）中心处开有一圆孔，圆孔呈倾斜式，上宽下窄，上半部分宽且垂直，下半部分向内倾斜，与上半部分相比偏窄；模柄套（7）为多种尺寸的圆环形工件，且结构相同能够多个模柄套（7）重叠放置，其中心的圆孔同样呈倾斜式，上半部分宽且垂直，下半部分窄并向内倾斜；模柄套（7）的外部尺寸与压板（10）的中心孔尺寸相吻合，模柄套（7）放置于压板（10）的中心孔处与其配合连接；上模板（5）为长方形的板体，其朝下一侧的中心处开有一圆形的凹槽，通过螺钉（9）和模柄套（7）将通用圆形模上模（14）的模柄（141）固定压紧到上模板（5）的凹槽内，露出通用圆形模上模（14）的冲头（142），形成凸模嵌套式的装夹结构；通用圆形模上模（14）的顶部与上模板（5）之间装有垫片（8），压板（10）与上模板（5）之间装有胶板（6）；长方形的下模板（1）中心处开有一圆形的落料孔（101），落料孔（101）上方有一圆环形凹槽，环形的下模套（13）放置于凹槽内与下模板（1）通过螺钉（9）固定连接，环状的圆形通用模下模（15）放置于下模套（13）内，并通过水平方向上间隔相同的三个螺栓（11）将其锁紧固定，形成凹模装夹结构；下模套（13）外径不变，只是内径不同或内孔结构不同。

2.根据权利要求1所述的一种通用圆形模导向装置，其特征在于：下模板（1）上方的两侧位置上各有一长方体形状的块（2），块（2）由螺钉（9）穿过下模板（1）的底部将其固定连接，再由螺栓（11）将定位板（12）的一侧固定连接于块（2）的上方，定位板（12）的另一侧位于下模套（13）的上方，定位板（12）内开有两个长孔；在块（2）的后方固定有滑动导向导柱（3），滑动导向导柱（3）上方连接着滑动导向导套（4），滑动导向导套（4）与上模板（5）固定连接，滑动导向导套（4）在滑动导向导柱（3）上垂直上下移动。

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