CN220497488U - 一种泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具 - Google Patents

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徐杰
樊学峰
廖洁
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Abstract

一种泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具。所述泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具包括上模板,下模板,上导向组件,下导向组件,上模组件,以及下模组件。所述上导向组件包括底板,导向压条,以及球头柱塞。所述导向压条呈L形结构且两个所述导向压条相向设置,所述球头柱塞位于两个所述导向压条之间,多个所述球头柱塞呈一条直线排列设置,其间距为制作轴承时油孔的常用间距,可以对所述上模组件进行快速导正和定位。通所述上模组件包括上底座,所述上底座朝向所述底板的一个端面设置有定位圆槽。过将所述上模组件设置在不同位置的所述球头柱塞上,从而实现不同孔位的布局,以适用不同孔位需要的轴承的冲孔,提高泛用性。

Description

一种泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具
技术领域
本实用新型涉及轴承加工冲孔技术领域,特别是一种泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在冲压加工常见多孔冲裁,包括等距孔位,非等距孔位等孔位布局。而油孔作为卷制类滑动轴承常见的注油润滑结构形式,冲孔作为必要的工序,现有技术中国的冲压模具的冲孔距离大都不能调节,如专利号为CN202222944769.1所公开的一种烧烤炉板材冲孔装置,该烧烤炉板材冲孔装置将板材放在冲压模具顶端,通过夹持装置固定板材,打开传动机构,带动冲压装置移动,减少工作人员的劳动强度,提高设备的自动化程度,夹紧装置提高冲孔的稳定性能和人工的安全性。但是在需要改变冲孔间距时,就需要制作多个不同位置的特定冲孔模具来适应不同的孔位布局,这样导致制造成本高,不能快速调节。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具,以解决上述技术问题。
一种泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具,所述泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具包括一个上模板,一个下模板,一个设置在所述上模板上的上导向组件,一个设置在所述下模板上的下导向组件,多个设置在所述上导向组件上的上模组件,以及多个设置在所述下导向组件上的下模组件。所述上导向组件包括一个底板,两个设置在所述底板上的导向压条,以及多个设置在所述底板上的球头柱塞。所述导向压条呈L形结构且两个所述导向压条相向设置,所述球头柱塞位于两个所述导向压条之间,多个所述球头柱塞呈一条直线排列设置,所述下导向组件与所述上导向组件的结构和组成相同。所述上模组件包括一个设置在所述导向压条内的上底座,所述上底座朝向所述底板的一个端面设置有定位圆槽。所述上底座位于两个所述导向压条之间,所述球头柱塞卡入所述定位圆槽中。所述下模组件包括一个设置在所述下导向组件上的下底座,所述下底座的结构与所述上底座的结构相同。
进一步地,所述上模板和所述下模板之间设置有至少四个位于四个角上的导向柱,所述导向柱两端分别与所述上模板和所述下模板滑动连接。
进一步地,所述上导向组件还包括两个设置在所述导向压条上的锁定槽,所述锁定槽的延伸方向与多个所述球头柱塞的排列方向相同。
进一步地,所述上模组件还包括两个设置在所述上底座上的第一锁紧螺栓,一个设置在所述上底座上的冲头凸模,两个设置在所述上底座上的复位杆,以及一个设置在所述复位杆上的脱料块,所述上底座两侧设置有与所述锁定槽对应的锁紧孔。
进一步地,所述第一锁紧螺栓穿设过所述锁定槽并插入所述锁紧孔中。
进一步地,所述冲头凸模一端插设在所述上底座上,另一端活动穿设在所述脱料块上且在自由状态下与所述脱料块平齐。
进一步地,所述复位杆一端设置在所述上底座上,另一端设置在所述脱料块上,所述复位杆上套设有用于复位的弹簧。
进一步地,所述下模组件还包括一个设置在所述下底座上的凹槽。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具通过设置所述上导向组件和所述下导向组件实现所述上模组件和所述下模组件位置的调节。所述导向压条呈L形结构且两个所述导向压条相向设置,从而形成一个槽型结构来容纳所述上模组件。所述球头柱塞位于两个所述导向压条之间,多个所述球头柱塞呈一条直线排列设置,其间距为制作轴承时油孔的常用间距,可以对所述上模组件进行快速导正和定位。通过将所述上模组件设置在不同位置的所述球头柱塞上,从而实现不同孔位的布局,以适用不同孔位需要的轴承的冲孔,提高泛用性,而且使用锁紧螺栓紧固,拆换方便,间距调整方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具的剖视图。
图2为图1的泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具的所具有的上模组件的剖视图。
图3为图1的泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具的所具有的导向压条的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示,其为本实用新型提供的一种泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具的结构示意图。所述泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具包括一个上模板10,一个下模板20,一个设置在所述上模板10上的上导向组件30,一个设置在所述下模板20上的下导向组件40,两个设置在所述下模板20上的弹簧浮动机构50,多个设置在所述上导向组件30上的上模组件60,以及多个设置在所述下导向组件40上的下模组件70。可以想到的是,所述泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具还包括其他的一些功能结构,如连接组件,以及驱动装置等等,其为本领域技术人员所习知的技术,在此不再赘述。
所述上模板10和所述下模板20之间设置有至少四个位于四个角上的导向柱11,所述导向柱11两端分别与所述上模板10和所述下模板20滑动连接,其用于在外部驱动装置带动所述上模板10靠近或远离所述下模板20的方向移动时,提供导向作用。所述上模板10和所述下模板20用于承载上述的各个功能模块,因此所述上模板10和所述下模板20设置有多种功能结构,如螺钉、螺栓、通孔等等来完成上述功能模块的安装与组装,其可以根据实际需要而设置,在此不再一一详细说明。
所述上导向组件30包括一个底板31,两个设置在所述底板31上的导向压条32,多个设置在所述底板31上的球头柱塞33,以及两个设置在所述导向压条32上的锁定槽34。
所述底板31通过紧固件设置在所述上模板10上,所述导向压条32呈L形结构且两个所述导向压条32相向设置,从而形成一个槽型结构来容纳所述上模组件60。所述球头柱塞33位于两个所述导向压条32之间,多个所述球头柱塞33呈一条直线排列设置,其间距为制作轴承时油孔的常用间距。所述球头柱塞33用于设置所述上模组件60并快速导正,通过将所述上模组件60设置在不同位置的所述球头柱塞33上并卡住,从而实现不同孔位的布局,以适用不同孔位需要的轴承的冲孔,提高泛用性。所述锁定槽34的延伸方向与多个所述球头柱塞33的排列方向相同,其用于在所述上模组件60移动到合适的所述球头柱塞33上后,通过锁紧螺栓紧固,从而固定所述上模组件60。
所述上导向组件30和所述下导向组件40分别相向设置在所述上模板10和所述下模板20上。所述下导向组件40与所述上导向组件30的结构和组成相同并对称设置,所述下导向组件40用于设置所述下模组件70并进行调节。所述下导向组件40的结构在此不再说明。
两个所述弹簧浮动机构50分别位于所述下导向组件40两端,所述弹簧浮动机构50包括一个立柱51,一个设置在所述立柱51上的活动轴52,一个设置在所述活动轴52上的穿套53,一个套设在所述活动轴52上的弹簧54,以及一个设置在所述穿套53上的旋紧件55。
所述活动轴52一端活动穿设在所述立柱51上,另一端设置有穿套53。所述弹簧54两端分别抵顶在所述立柱51和所述穿套53上。需要打孔的板材穿过两个所述弹簧浮动机构50的所述穿套53,然后通过所述旋紧件55将其锁紧,这样方便定位和上下料。在所述上模板10下压进行冲孔时,使所述弹簧浮动机构50压缩,当完成冲孔复位时,所述弹簧54抵挡所述穿套53复位,使料渣和板材分离。
所述上模组件60包括一个设置在所述导向压条32内的上底座61,两个设置在所述上底座61上的第一锁紧螺栓62,一个设置在所述上底座61上的冲头凸模63,两个设置在所述上底座61上的复位杆64,以及一个设置在所述复位杆64上的脱料块65。
所述上底座61朝向所述底板31的一个端面设置有定位圆槽611,两侧设置有与所述锁定槽34对应的锁紧孔612。所述上底座61位于两个所述导向压条32之间且能在两个所述导向压条32形成的槽型结构内滑动,当所述上底座61滑动到合适位置的所述球头柱塞33时,所述球头柱塞33对其进行快速定位和导针,然后将所述第一锁紧螺栓62穿设过所述锁定槽34并插入所述锁紧孔612中并拧紧,从而固定所述上底座61。所述冲头凸模63一端插设在所述上底座61上,另一端活动穿设在所述脱料块65上且在自由状态下与所述脱料块65平齐。所述复位杆64一端设置在所述上底座61上,另一端设置在所述脱料块65上,所述复位杆64上套设有用于复位的弹簧。在所述上模板10下压进行冲孔时,所述脱料块65先与板材接触并与所述下模组件70夹住板材,保证不会移动,随着继续下降,所述复位杆64压缩,使所述冲头凸模63伸出所述脱料块65并插入所述下模组件70中,从而在板材上冲孔。
所述下模组件70包括一个设置在所述下导向组件40上的下底座71,以及一个设置在所述下底座71上的凹槽72。
所述下底座71的结构与所述上底座61的结构相同并用于在所述下导向组件40内滑动和定位,再通过所述锁紧螺栓进行固定,在此不再赘述。所述凹槽72用于在冲孔时插入所述冲头凸模63。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具通过设置所述上导向组件30和所述下导向组件40实现所述上模组件60和所述下模组件70位置的调节。所述导向压条32呈L形结构且两个所述导向压条32相向设置,从而形成一个槽型结构来容纳所述上模组件60。所述球头柱塞33位于两个所述导向压条32之间,多个所述球头柱塞33呈一条直线排列设置,其间距为制作轴承时油孔的常用间距,可以对所述上模组件60进行快速导正和定位。通过将所述上模组件60设置在不同位置的所述球头柱塞33上,从而实现不同孔位的布局,以适用不同孔位需要的轴承的冲孔,提高泛用性,而且使用锁紧螺栓紧固,拆换方便,间距调整方便快捷。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具,其特征在于:所述泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具包括一个上模板,一个下模板,一个设置在所述上模板上的上导向组件,一个设置在所述下模板上的下导向组件,多个设置在所述上导向组件上的上模组件,以及多个设置在所述下导向组件上的下模组件,所述上导向组件包括一个底板,两个设置在所述底板上的导向压条,以及多个设置在所述底板上的球头柱塞,所述导向压条呈L形结构且两个所述导向压条相向设置,所述球头柱塞位于两个所述导向压条之间,多个所述球头柱塞呈一条直线排列设置,所述下导向组件与所述上导向组件的结构和组成相同,所述上模组件包括一个设置在所述导向压条内的上底座,所述上底座朝向所述底板的一个端面设置有定位圆槽,所述上底座位于两个所述导向压条之间,所述球头柱塞卡入所述定位圆槽中,所述下模组件包括一个设置在所述下导向组件上的下底座,所述下底座的结构与所述上底座的结构相同。
2.如权利要求1所述的泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具,其特征在于:所述上模板和所述下模板之间设置有至少四个位于四个角上的导向柱,所述导向柱两端分别与所述上模板和所述下模板滑动连接。
3.如权利要求1所述的泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具,其特征在于:所述上导向组件还包括两个设置在所述导向压条上的锁定槽,所述锁定槽的延伸方向与多个所述球头柱塞的排列方向相同。
4.如权利要求3所述的泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具,其特征在于:所述上模组件还包括两个设置在所述上底座上的第一锁紧螺栓,一个设置在所述上底座上的冲头凸模,两个设置在所述上底座上的复位杆,以及一个设置在所述复位杆上的脱料块,所述上底座两侧设置有与所述锁定槽对应的锁紧孔。
5.如权利要求4所述的泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具,其特征在于:所述第一锁紧螺栓穿设过所述锁定槽并插入所述锁紧孔中。
6.如权利要求4所述的泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具,其特征在于:所述冲头凸模一端插设在所述上底座上,另一端活动穿设在所述脱料块上且在自由状态下与所述脱料块平齐。
7.如权利要求4所述的泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具,其特征在于:所述复位杆一端设置在所述上底座上,另一端设置在所述脱料块上,所述复位杆上套设有用于复位的弹簧。
8.如权利要求1所述的泛用性快速换模多孔布局的冲孔模具,其特征在于:所述下模组件还包括一个设置在所述下底座上的凹槽。
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