CN214488601U - 一种用于汽车模具生产的快速起模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车模具生产的快速起模装置，包括地脚、工作台、支柱，所述地脚顶部设置有所述工作台，所述工作台顶部设置有4个所述支柱，所述支柱顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有第一液压缸，所述第一液压缸输出端设置有第一液压杆，所述第一液压杆底部设置有上模座，所述上模座底部设置有凸模，所述凸模两侧设置有导套，所述凸模下方设置有凹模，所述凹模底部设置有方形垫块，所述方形垫块底部设置有下模座，所述方形垫块两侧设置有导柱，还包括便于工人拆卸工件的起模机构，所述起模机构设置在所述工作台底部。有益效果在于：本实用新型设置有起模机构，能够在开模时将工件顶出，从而便于工人取出工件，提高工作效率。

Description

一种用于汽车模具生产的快速起模装置

技术领域

本实用新型涉及汽车模具生产技术领域，特别是涉及一种用于汽车模具生产的快速起模装置。

背景技术

人们一说汽车，首先呈现在眼前的是汽车的车身。也就是说车身是汽车的标识性总成。车身代表了那款汽车的形象特征。汽车模具，从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”。例如，顶盖翻边模、横梁加强板压形模等。现有汽车模具生产在开模时，常需要工人进行手动起模，增加工人劳动强度，且容易对工件造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于汽车模具生产的快速起模装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于汽车模具生产的快速起模装置，包括地脚、工作台、支柱，所述地脚顶部设置有所述工作台，所述工作台顶部设置有4个所述支柱，所述支柱顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有第一液压缸，所述第一液压缸输出端设置有第一液压杆，所述第一液压杆底部设置有上模座，所述上模座底部设置有凸模，所述凸模两侧设置有导套，所述凸模下方设置有凹模，所述凹模底部设置有方形垫块，所述方形垫块底部设置有下模座，所述方形垫块两侧设置有导柱，所述导柱与所述导套相互配合能够提高模具加工精度，还包括便于工人拆卸工件的起模机构，所述起模机构设置在所述工作台底部。

优选的，所述起模机构包括第二液压缸、第二液压杆、圆形垫块、推板，所述第二液压缸设置在所述工作台底部，所述第二液压缸输出端设置有所述第二液压杆，所述第二液压杆顶部设置有所述推板，所述推板顶部设置有4个顶杆，所述顶杆径向设置有复位弹簧，所述复位弹簧能够在起模结束后将所述推板复位，所述推板与所述下模座之间设置有4个所述圆形垫块，所述第二液压缸通过螺栓固定在所述工作台上，所述圆形垫块通过螺钉固定在所述下模座上。

优选的，所述起模机构包括圆形垫块、推板、电动推杆，所述电动推杆设置在所述工作台底部，所述电动推杆输出端设置有所述推板，所述推板顶部设置有4个顶杆，所述顶杆径向设置有复位弹簧，所述复位弹簧能够在顶出结束后将所述推板复位，所述推板与所述下模座之间设置有4个所述圆形垫块，所述电动推杆通过螺栓固定在所述工作台上，所述圆形垫块通过螺钉固定在所述下模座上。

优选的，所述工作台焊接在所述地脚上，所述支柱通过螺栓固定在所述工作台上，所述顶板通过螺栓固定在所述支柱上，所述第一液压缸通过螺栓固定在所述顶板上。

优选的，所述凹模通过螺钉固定在所述下模座上，所述下模座通过螺栓固定在所述工作台上。

有益效果在于：本实用新型设置有起模机构，能够在开模时将工件顶出，从而便于工人取出工件，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于汽车模具生产的快速起模装置实施例1的结构视图；

图2是本实用新型所述一种用于汽车模具生产的快速起模装置实施例1的剖视图；

图3是本实用新型所述一种用于汽车模具生产的快速起模装置中起模机构的局部左剖视图；

图4是本实用新型所述一种用于汽车模具生产的快速起模装置实施例2的结构视图；

图5是本实用新型所述一种用于汽车模具生产的快速起模装置实施例2的剖视图。

附图标号：1、地脚；2、工作台；3、支柱；4、顶板；5、第一液压缸；6、第一液压杆；7、起模机构；701、第二液压缸；702、第二液压杆；703、圆形垫块；704、推板；705、顶杆；706、复位弹簧；707、电动推杆；8、上模座；9、凸模；10、导套；11、导柱；12、凹模；13、方形垫块；14、下模座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种用于汽车模具生产的快速起模装置，包括地脚1、工作台2、支柱3，地脚1顶部设置有工作台2，工作台2顶部设置有4个支柱3，支柱3顶部设置有顶板4，顶板4顶部设置有第一液压缸5，第一液压缸5输出端设置有第一液压杆6，第一液压杆6底部设置有上模座8，上模座8底部设置有凸模9，凸模9两侧设置有导套10，凸模9下方设置有凹模12，凹模12底部设置有方形垫块13，方形垫块13底部设置有下模座14，方形垫块13两侧设置有导柱11，导柱11与导套10相互配合能够提高模具加工精度，还包括便于工人拆卸工件的起模机构7，起模机构7设置在工作台2底部。

实施例1

如图1、图2、图3所示，起模机构7包括第二液压缸701、第二液压杆702、圆形垫块703、推板704，第二液压缸701设置在工作台2底部，第二液压缸701输出端设置有第二液压杆702，第二液压杆702顶部设置有推板704，推板704顶部设置有4个顶杆705，顶杆705径向设置有复位弹簧706，复位弹簧706能够在起模结束后将推板704复位，推板704与下模座14之间设置有4个圆形垫块703，第二液压缸701通过螺栓固定在工作台2上，圆形垫块703通过螺钉固定在下模座14上；工作台2焊接在地脚1上，支柱3通过螺栓固定在工作台2上，顶板4通过螺栓固定在支柱3上，第一液压缸5通过螺栓固定在顶板4上；凹模12通过螺钉固定在下模座14上，下模座14通过螺栓固定在工作台2上。

本实施例的工作原理及使用流程：使用时，将工件放置在凹模12上，随后由第一液压缸5带动第一液压杆6、上模座8、导套10、凸模9沿着导柱11向下移动，并与凹模12相互配合对工件进行挤压，挤压完成后由第一液压缸5带动凸模9上移，同时由第二液压缸701带动第二液压杆702上移，并使第二液压杆702将推板704、复位弹簧706、顶杆705向上顶，使工件从凹模12内顶出，从而便于工人拿取工件，随后第二液压缸701带动第二液压杆702下移，顶杆705与推板704在复位弹簧706的作用下进行复位，完成加工。

实施例2

如图3、图4、图5所示，实施例2与实施例1的区别在于将第二液压缸701、第二液压杆702更换为电动推杆707，使用时，将工件放置在凹模12上，随后由第一液压缸5带动第一液压杆6、上模座8、导套10、凸模9沿着导柱11向下移动，并与凹模12相互配合对工件进行挤压，挤压完成后由第一液压缸5带动凸模9上移，同时启动电动推杆707，使电动推杆707将推板704、复位弹簧706、顶杆705向上顶，使工件从凹模12内顶出，从而便于工人拿取工件，随后电动推杆707下移，顶杆705与推板704在复位弹簧706的作用下进行复位，完成加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种用于汽车模具生产的快速起模装置，包括地脚(1)、工作台(2)、支柱(3)，所述地脚(1)顶部设置有所述工作台(2)，所述工作台(2)顶部设置有4个所述支柱(3)，所述支柱(3)顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)顶部设置有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)输出端设置有第一液压杆(6)，所述第一液压杆(6)底部设置有上模座(8)，所述上模座(8)底部设置有凸模(9)，所述凸模(9)两侧设置有导套(10)，所述凸模(9)下方设置有凹模(12)，所述凹模(12)底部设置有方形垫块(13)，所述方形垫块(13)底部设置有下模座(14)，所述方形垫块(13)两侧设置有导柱(11)，其特征在于：还包括便于工人拆卸工件的起模机构(7)，所述起模机构(7)设置在所述工作台(2)底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具生产的快速起模装置，其特征在于：所述起模机构(7)包括第二液压缸(701)、第二液压杆(702)、圆形垫块(703)、推板(704)，所述第二液压缸(701)设置在所述工作台(2)底部，所述第二液压缸(701)输出端设置有所述第二液压杆(702)，所述第二液压杆(702)顶部设置有所述推板(704)，所述推板(704)顶部设置有4个顶杆(705)，所述顶杆(705)径向设置有复位弹簧(706)，所述推板(704)与所述下模座(14)之间设置有4个所述圆形垫块(703)，所述第二液压缸(701)通过螺栓固定在所述工作台(2)上，所述圆形垫块(703)通过螺钉固定在所述下模座(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具生产的快速起模装置，其特征在于：所述起模机构(7)包括圆形垫块(703)、推板(704)、电动推杆(707)，所述电动推杆(707)设置在所述工作台(2)底部，所述电动推杆(707)输出端设置有所述推板(704)，所述推板(704)顶部设置有4个顶杆(705)，所述顶杆(705)径向设置有复位弹簧(706)，所述推板(704)与所述下模座(14)之间设置有4个所述圆形垫块(703)，所述电动推杆(707)通过螺栓固定在所述工作台(2)上，所述圆形垫块(703)通过螺钉固定在所述下模座(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具生产的快速起模装置，其特征在于：所述工作台(2)焊接在所述地脚(1)上，所述支柱(3)通过螺栓固定在所述工作台(2)上，所述顶板(4)通过螺栓固定在所述支柱(3)上，所述第一液压缸(5)通过螺栓固定在所述顶板(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车模具生产的快速起模装置，其特征在于：所述凹模(12)通过螺钉固定在所述下模座(14)上，所述下模座(14)通过螺栓固定在所述工作台(2)上。

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