CN220279533U - 一种新型手动压装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型手动压装工装，由压装组件和供料器以及底部支撑工装组成，压装组件设有base板，所述base板上设有方向竖直向下的导向管，压头通过所述导向管做上下方向的往复直线运动，导向管一侧与供料器组合。压头将供料器里待安装的零部件压下，从而完成待加工零部件和产品的组装，还可以在压装组件上设置多个导向管和供料器配套使用，加入和导向管同样数量的压头和弹簧，进一步增加工作效率，具有结构简单，定位精准的，效率高，性价比以及投入产出比高的优点。

Description

一种新型手动压装工装

技术领域

本实用新型涉及零部件装配领域，特别是涉及一种新型手动压装工装。

背景技术

现代生产，如何在保证产品质量的前提下，提高产品的性价比及投入产出，成了社会所关注的话题。对工装设计而言，存在的问题主要有两点：1、工装运动机构复杂，导致投入资金高；简单的机构又会存在定位不精准、效率低的问题；2、简单的机构存在的效率、性价比以及投入产出比低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术下手动压装工装所存在的工装结构复杂、工装定位不精准、效率低以及性价比和投入产出比低的问题，提供一种新型手动压装工装，具有结构简单，定位精准，效率高，以及性价比和投入产出比高的优点。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种新型手动压装工装，包括压装组件和供料器，所述压装组件的base板下方设有方向竖直向下的导向管，压头下端部穿过base板与所述导向管套接；所述供料器与导向管组合。压头将供料器里待安装的零部件压下，从而完成零部件的组装，解决了工装使用时零部件定位不精准的问题，具有结构简单，定位精准的优点。

作为优选，所述导向管内部为方形通道，所述压头的形状呈方体，压头与导向管组合连接。这样，压头可以通过导向管做轴向方向的往复直线运动，确定待安装零部件安装轨迹。

作为优选，所述导向管一侧设有开口，所述供料器与所述导向管开口处配合组接。这样，使待安装零部件供料流畅。

作为优选，所述供料器一的顶面有孔槽，所述孔槽的后端向侧面拐折并在侧面向下延伸；所述供料器内部设有推头，所述推头一侧设有限位杆，所述限位杆位于孔槽内并沿所述孔槽移动。当限位杆在所述孔槽拐折处时，供料器内的待安装零部件没有力的作用，可大量预存装满待安装零部件的供料器，提高安装效率。

作为优选，所述压头形状为方形柱状体，上端设固定螺栓，所述定螺栓穿过压盘与压头上端螺旋连接。这样在压装过程中，手与压装工装受力点面积大，减小压装过程对手部的压强。

作为优选，所述供料器与所述导向管组合部分上下通开，所述压头通过所述导向管通开部分。以此保证压装过程的流畅。

作为优选，所述base板设有定位销和供料器限位装置；所述定位销与底部支撑工装配合连接；所述供料器限位装置紧密贴合在供料器末端部。定位销底部呈圆锥状，与底部支撑工装配合连接。使待安装零部件与产品本身更方便定位；供料器限位装置由在base板上表面的的限位螺母和与之配套的限位螺栓组成，所述供料器限位装置可上下轴向移动，限位螺栓头部紧密贴合供料器末端。这样可以随时更换安装在压装组件上的供料器，提高安装效率。

作为优选，所述压头外设有弹簧，弹簧下端与base板固接，上端抵住所述压盘。使压头可以自行回归初始位置。

作为优选，所述供料器内部设有弹簧压板，所述弹簧压板通过螺栓固接在供料器末端，所述推头与所述弹簧压板中间设弹簧。当限位杆被拨出孔槽拐折处时，弹簧的弹力推动零部件向供料器前端移动。

作为优选，所述定位销通过定位销固定螺栓固定在所述base板上，所述定位销头部与定位销固定螺栓螺纹连接，尾部设圆锥状。更好地与底部支撑工装配合。方便产品和待安装零部件之间有更好的定位。

作为优选，所述base板设有若干大通孔，以及小通孔，减轻工装整体的重量。

本实用新型的有效解决了1、工装运动机构复杂，导致投入资金高；简单的机构又会存在定位不精准、效率低的问题；2、简单的机构存在的效率、性价比以及投入产出比低的问题，具有结构简单，定位精准；效率高，性价比以及投入产出比高的优点。

附图说明

图1是一种新型手动压装工装压装组件爆炸图；

图2是一种新型手动压装工装供料器爆炸图；

图3是一种新型手动压装工装供料器外观图；

图4是一种新型手动压装工装供料器外观图；

图5是一种新型手动压装工装结构图；

图6是一种新型手动压装工装多零件装配结构图；

图7是一种新型手动压装工装代加工产品图；

图8是一种新型手动压装工装装配图。

图中：1.压装组件，2.供料器，3.压头，4.孔槽，5.推头，6.base板，7.限位杆，8.导向管，9.定位销，10.供料器限位装置，11.底部支撑工装，12.弹簧，13.固定螺栓，14.螺栓，15.弹簧压板，16.限位螺栓，17.限位螺母，18.压盘，19.定位销固定螺栓。

实施方式

下面通过实施例，并结合附图对本实用新型技术方案的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1

如图1图2图3图5所述的实施例1中，一种新型手动压装工装，由压装组件1和供料器2以及底部支撑工装11组成，所述压装组件1设有base板6，所述base板6上设有方向竖直向下的导向管8，压头3沿着所述导向管8内部做往复直线运动；压头3上端设有凹槽，凹槽设螺纹，固定螺栓13穿过压盘18与压头3上端螺纹连接，并把所述压盘18紧紧压在压头3上端；所述压头3主体呈方体，下端形状与贴合的待加工零部件相匹配，并且小于主体，所述压头3外围设有弹簧12，所述弹簧12上端抵住压盘18，下端与base板固接，所述压头3和弹簧12还有导向管8在轴向方向都为重力方向，并在同一直线上；导向管8内部为方形通孔，并在方形通孔的一侧设开口，供料器2与导向管8开口处组合连接；压头3与导向管8内部方形通孔适配，压头3可通过导向管8以及供料器2与导向管8组合连接的位置；所述供料器2主体呈长方体，在上面中间位置设左右方向的孔槽4，所述孔槽4末端设有延伸到侧面的拐折，所述供料器2内部设有推头5，推头5呈左右方向的圆柱状，并在末端固接呈方体状的限位杆7，所述限位杆7通过孔槽4，并限制推头5只能沿着孔槽4的轨迹运动；所述供料器2内部设有弹簧压板15，所述弹簧压板15被螺栓14固接在供料器2内部末端，并与供料器2紧密贴合，弹簧压板15与推头5之间设有弹簧，弹簧一端与推头5固接另一端与弹簧压板15固接；所述螺栓14为内六角螺栓，螺栓14卡住弹簧一端，从而使弹簧与弹簧压板固接，所述压装组件1的base板6上设有两个三角状大通孔，和若干圆形小通孔，减轻压装重量的同时可以更灵活的设置定位销9的位置；所述base板6上设有多个定位销9，所述定位销9底部呈圆锥状，上端设有凹槽，所述凹槽内部设螺纹，定位销固定螺栓19穿过base板6与定位销9螺纹连接，定位销9底部与底部支撑工装11配合组接，将产品固定在指定位置，所述供料器限位装置10由限位螺栓16和限位螺母17组成，限位螺母17在base板上表面，限位螺栓16由下朝上进入限位螺母17，限位螺栓16头部紧密贴合供料器2末端，本实用新型可根据需加工产品的结构设置多个压头同时进行工作，从而使一次压装过程可以同时进行多个代装配零部件的安装。

本实用新型的使用方法如下：

将供料器2的限位杆7移动至孔槽4拐折处，向供料器2里添加待加工零部件，直至装填满，可以同时装填多个供料器2备用；选择填装满待加工零部件的供料器2，将供料器2头部与导向管8开口处组合，调整限位螺栓16的长度，调整限位螺栓16头部与限位螺母17之间的距离，使限位螺栓16头部在自然状态下能与安装好的供料器2末端紧密贴合，手抬起供料器限位装置10，然后放入供料器2，松手时供料器限位装置10会在重力作用下自然落下，限位螺栓16头部与供料器2末端紧密贴合，将供料器2上的限位杆7拨出孔槽4拐折处，弹簧的反作用力对推头5作用，而由于限位杆7和推头5不再受孔槽4侧壁给的反作用力，从而沿着供料器2顶部平直部分的孔槽4运动，供料器2内部的待加工零部件被推头5推入导向管8中，此时，弹簧的弹力同时作用在供料器限位装置10和导向管8内部，供料器2被紧紧锁在供料器限位装置10和导向管8之间，本工装可同时选择多个供料器2与导向管8配套使用；根据产品结构以及导向管8和供料器2的数量，选择对应数量的压头3与，选择适合的底部支撑工装11，将待加工产品固定住，定位销9在base板6上调整位置，对准底部支撑工装11相对的位置，通过定位销固定螺栓19将定位销9固定在base板6上，固定好定位销9后，将整个压装组件1与底部支撑工装11对应拼接，在加工前首先选择合适数量的压头3，并组装，在压头3上端固接一个压盘18，从而防止，因使用时手部受力面积过小导致对手部的损害，同时也利用压盘18承受弹簧12压缩复位时产生的力，用固定螺栓13固定压盘18，然后把处理好的压头3套入弹簧12中，用力压下压头3，供料器2中的待加工零部件在导向管8中被压头3压出，压到底部支撑工装11固定好的待加工产品的相应位置，压头3下端面的形状以及下端的截面形状根据待加工零部件形状加工处理，以保证压头3下端面与待加工零部件紧密贴合，受力均匀，松开手以后，压头3收到弹簧12的反作用力，回到起始位置，供料器2内部的待加工零部件收到推头5的推力自动添加到导向管8内部，等待装配。

Claims (10)

1.一种新型手动压装工装，包括压装组件（1）和供料器（2），其特征在于所述压装组件（1）的base板（6）下方设有方向竖直向下的导向管（8），压头（3）下端部穿过base板（6）与所述导向管（8）套接；

所述供料器（2）与导向管（8）组合。

2.如权利要求1所述的一种新型手动压装工装，其特征在于所述导向管（8）内部为方形通道，并在一侧设有开口；

所述供料器（2）与所述导向管（8）开口处配合组接。

3.如权利要求2所述的一种新型手动压装工装，其特征在于所述供料器（2）一的顶面有孔槽（4），所述孔槽（4）的后端向侧面拐折并在侧面向下延伸；

所述供料器（2）内部设有推头（5），所述推头（5）一侧设有限位杆（7），所述限位杆（7）位于孔槽内并沿所述孔槽（4）移动。

4.如权利要求1所述的一种新型手动压装工装，其特征在于所述压头（3）形状为方形柱状体，上端设固定螺栓（13），所述定螺栓（13）穿过压盘（18）与压头（3）上端螺旋连接。

5.如权利要求2或4所述的一种新型手动压装工装，其特征在于所述供料器（2）与所述导向管（8）组合部分上下贯通所述压头（3）通过所述导向管（8）贯通部分。

6.如权利要求1所述的一种新型手动压装工装，其特征在于所述base板（6）设有定位销（9）和供料器限位装置（10）；

所述定位销（9）与底部支撑工装（11）配合连接；

所述供料器限位装置（10）紧密贴合在供料器（2）末端部。

7.如权利要求4所述的手动压装工装，其特征在于所述压头（3）外围设有弹簧（12），所述弹簧（12）下端与base板（6）固接，上端抵住所述压盘（18）。

8.如权利要求3所述的一种新型手动压装工装，其特征在于所述供料器（2）内部设有弹簧压板（15），所述弹簧压板（15）通过螺栓（14）固接在供料器（2）末端；

所述推头（5）与所述弹簧压板（15）之间设有弹簧。

9.如权利要求6所述的一种新型手动压装工装，其特征在于所述定位销（9）通过定位销固定螺栓（19）固定在base板（6）上。

10.如权利要求6所述的一种新型手动压装工装，其特征在于所述供料器限位装置（10）由限位螺栓（16）和限位螺母（17）组成，所述限位螺母（17）固接在base板（6）上，所述限位螺栓（16）与限位螺母（17）配合连接，并且限位螺栓（16）的头部与所述供料器（2）末端紧密贴合。