CN216937705U - 一种高精度螺纹肋锚杆钢筋用对肋轧机机列 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度螺纹肋锚杆钢筋用对肋轧机机列，扁头连接轴插设于扁头套内，扁头连接轴用于与轧机的机架固定连接，喇叭轴套一端与扁头套固定连接，喇叭轴套内圈中固定安装有位置调整护套，位置调整护套两内侧壁呈轴心对称固定安装有斜肋板，压辊端头两外侧壁均倾斜开设有斜槽，位置调整护套上安装有锁紧机构，锁紧机构用于固定压辊端头。本实用新型操作简单，能够降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，当需要微调整压辊高度位置时，只需将喇叭轴套上的螺栓拆下，然后推动或者拉动压辊移动，压辊在斜肋板引导作用下能够进行微量上下移动，当压辊调整到合适高度位置，将螺栓重新拧紧，压辊能够稳定位于位置调整护套中。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种高精度螺纹肋锚杆钢筋用对肋轧机机列。
背景技术
高精度螺纹肋锚杆钢筋调整技术难度较高，需要通过调整K1机列使成品上下肋对正，使生产出的产品能直接与螺母配套连接。
目前的机列辊件调整过程比较复杂，当需要调整压辊高度位置时，需要拆卸很多部件，操作过程比较复杂，费时费力，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度螺纹肋锚杆钢筋用对肋轧机机列。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种高精度螺纹肋锚杆钢筋用对肋轧机机列，包括机列辊件，所述机列辊件包括扁头连接轴、扁头套、喇叭轴套、压辊和位置调整护套，所述扁头连接轴插设于扁头套内，扁头连接轴用于与轧机的机架固定连接，所述喇叭轴套一端与扁头套固定连接，所述喇叭轴套内圈中固定安装有位置调整护套，位置调整护套一端通过外螺纹配合安装有螺纹护套，螺纹护套和位置调整护套的内径均大于压辊的直径，位置调整护套两内侧壁呈轴心对称固定安装有斜肋板，所述压辊端头两外侧壁均倾斜开设有斜槽，斜槽与斜肋板活动卡合，所述位置调整护套上安装有锁紧机构，锁紧机构用于固定压辊端头。
优选地，所述螺纹护套一侧固定安装有顶丝套，顶丝套的圈内径大于压辊的直径，顶丝套上下端均安装有M16顶丝，所述压辊上下表面在M16顶丝位置均开设有花键槽。
优选地，所述喇叭轴套上下端均开设有贯通位置调整护套的螺栓孔，螺栓孔内安装有螺栓，所述喇叭轴套通过螺栓插入花键槽内将压辊端头固定。
优选地，所述斜肋板的长度小于斜槽的长度，且斜肋板的倾斜度与斜槽倾斜度一致。
优选地，所述螺纹护套通过螺钉与位置调整护套固定连接。
优选地，所述扁头套内孔和扁头连接轴均为扁平状。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本实用新型操作简单，能够降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，当需要微调整压辊高度位置时，只需将喇叭轴套上的螺栓拆下，然后推动或者拉动压辊移动，压辊在斜肋板引导作用下能够进行微量上下移动，当压辊调整到合适高度位置，将螺栓重新拧紧，压辊能够稳定位于位置调整护套中。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种高精度螺纹肋锚杆钢筋用对肋轧机机列的结构图；
图2是本实用新型位置调整护套的剖视图；
图3是本实用新型压辊的侧视图。
图中：1扁头套、2扁头连接轴、3喇叭轴套、4压辊、41斜槽、42花键槽、5位置调整护套、51斜肋板、52螺栓孔、6螺纹护套、7顶丝套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1、图2和图3所述，本实用新型提供一种高精度螺纹肋锚杆钢筋用对肋轧机机列，包括机列辊件，所述机列辊件包括扁头连接轴2、扁头套1、喇叭轴套3、压辊4和位置调整护套5，所述扁头连接轴2插设于扁头套1内，扁头连接轴2用于与轧机的机架固定连接，所述喇叭轴套3一端与扁头套1固定连接，所述喇叭轴套3内圈中固定安装有位置调整护套5，位置调整护套5一端通过外螺纹配合安装有螺纹护套6，螺纹护套6和位置调整护套5的内径均大于压辊4的直径，使压辊4具有上下微调的空间，位置调整护套5两内侧壁呈轴心对称固定安装有斜肋板51，所述压辊4端头两外侧壁均倾斜开设有斜槽41，斜槽41与斜肋板51活动卡合，所述位置调整护套5上安装有锁紧机构，锁紧机构用于固定压辊4端头。
本实施例中，所述螺纹护套6一侧固定安装有顶丝套7，顶丝套7的圈内径大于压辊4的直径，使压辊4具有上下微调的空间，顶丝套7上下端均安装有M16顶丝，所述压辊4上下表面在M16顶丝位置均开设有花键槽42，M16顶丝插设于花键槽42内，能够进一步提高压辊4的稳定性。
本实施例中，所述喇叭轴套3上下端均开设有贯通位置调整护套5的螺栓孔52，螺栓孔52内安装有螺栓，所述喇叭轴套3通过螺栓插入花键槽42内将压辊4端头固定。
本实施例中，所述斜肋板51的长度小于斜槽41的长度，且斜肋板51的倾斜度与斜槽41倾斜度一致，使得斜肋板51能够顺利在斜槽41中滑动。
本实施例中，所述螺纹护套6通过螺钉与位置调整护套5固定连接，保证稳定，同时便于拆卸。
本实施例中，所述扁头套1内孔和扁头连接轴2均为扁平状，扁头连接轴2插设于扁头套1内，能够保证扁头连接轴2的稳定，同时方便拆卸。
工作原理：当需要微调整压辊4高度位置时，只需将顶丝套7上M16顶丝和喇叭轴套3上的螺栓拆下，然后推动或者拉动压辊4移动，压辊4在斜肋板51引导作用下能够进行微量上下移动，当压辊4调整到合适高度位置，将将顶丝套7上M16顶丝和喇叭轴套3上的螺栓重新拧紧，M16顶丝和螺栓能够插设于压辊4的花键槽42内，由于斜肋板51插设于斜槽41中，其左右移动必定高度位置会发生变化，通过M16顶丝和螺栓插设于压辊4的花键槽42内，其能够阻挡压辊4上下移动，此时压辊4能够稳定位于位置调整护套5中。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高精度螺纹肋锚杆钢筋用对肋轧机机列，包括机列辊件，其特征在于：所述机列辊件包括扁头连接轴、扁头套、喇叭轴套、压辊和位置调整护套，所述扁头连接轴插设于扁头套内，扁头连接轴用于与轧机的机架固定连接，所述喇叭轴套一端与扁头套固定连接，所述喇叭轴套内圈中固定安装有位置调整护套，位置调整护套一端通过外螺纹配合安装有螺纹护套，螺纹护套和位置调整护套的内径均大于压辊的直径，位置调整护套两内侧壁呈轴心对称固定安装有斜肋板，所述压辊端头两外侧壁均倾斜开设有斜槽，斜槽与斜肋板活动卡合，所述位置调整护套上安装有锁紧机构，锁紧机构用于固定压辊端头。
2.根据权利要求1所述的一种高精度螺纹肋锚杆钢筋用对肋轧机机列，其特征在于：所述螺纹护套一侧固定安装有顶丝套，顶丝套的圈内径大于压辊的直径，顶丝套上下端均安装有M16顶丝，所述压辊上下表面在M16顶丝位置均开设有花键槽。
3.根据权利要求1所述的一种高精度螺纹肋锚杆钢筋用对肋轧机机列，其特征在于：所述喇叭轴套上下端均开设有贯通位置调整护套的螺栓孔，螺栓孔内安装有螺栓，所述喇叭轴套通过螺栓插入花键槽内将压辊端头固定。
4.根据权利要求1所述的一种高精度螺纹肋锚杆钢筋用对肋轧机机列，其特征在于：所述斜肋板的长度小于斜槽的长度，且斜肋板的倾斜度与斜槽倾斜度一致。
5.根据权利要求1所述的一种高精度螺纹肋锚杆钢筋用对肋轧机机列，其特征在于：所述螺纹护套通过螺钉与位置调整护套固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度螺纹肋锚杆钢筋用对肋轧机机列，其特征在于：所述扁头套内孔和扁头连接轴均为扁平状。
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